Трубы металлопластиковые

И снова здравствуйте!

Технологии соединения в магистральных трубах металла и пластика всего порядка 40 лет. В планетарных масштабах – это вовсе не срок. Но на протяжении всего этого периода металлопластиковые трубы пользуются огромной популярностью, и сегодня металлополимеры заслуженно занимают лидирующие позиции в сфере обустройства водопроводных и отопительных коммуникаций.

Познакомимся же с ними поближе.

Структура и технология изготовления

Секрет неугасающего покупательского спроса кроется в уникальной структуре, совмещающей в себе полезные свойства металла и полимера – прочность и гибкость.

Чтобы понять конструкцию трубы из металлопластика достаточно посмотреть на её срез. Даже невооружённым взглядом отчётливо видно 5 основных слоёв:

  • Срединный алюминиевый или сетчатый каркасный слой, являющийся «скелетом» и барьерным элементом всей конструкции.

Кроме прочего слой алюминиевой фольги предотвращает эффект диффузии кислорода и минимизирует эффект теплового расширения полимера в результате воздействия высоких температур.

  • Внутренний и наружный пластиковый.

Помимо дополнительной прочности пластик выполняет функцию защиты металлической прослойки от коррозии, которая неизбежно возникает при длительном контакте с водой и при использовании фитинговых элементов из стали или латуни. Также полимерное покрытие предотвращает образование конденсата и снижает индекс теплоотдачи металлического трубопровода, делая его безопасным и энергоэффективным при транспортировке горячего теплоносителя.

  • Две клеевые прослойки, связывающие между собой полимер и алюминий.

Процесс производства

Производство металлопластиковых (многослойных) труб осуществляется на специальных автоматизированных поточных комплексах промышленного типа. Причём в процессе изготовления производится не только формировка изделий, но и их компьютерная проверка на соответствие стандартам качества.

  1. Первым делом из алюминиевой фольги формируется металлическая основа (каркас).
  2. Затем алюминиевая заготовка направляется в отсек, где методом ультразвуковой сварки её края стыкуются.
  3. Посредством нагнетания в полученную трубу воздуха (под давлением в 4-6 атмосфер) осуществляется контроль прочности сварного шва.
  4. После проверки заготовка поступает в экструдер, где поэтапно наносится клеевой и полимерный слой. Сначала обрабатывается внутренняя поверхность алюминиевой заготовки, затем – внешняя. На этом же этапе на продукцию наносится маркировочная полоса – синяя или красная.
  5. На финальном этапе изделие охлаждается: сначала – воздухом, потом – в водяной ванне.
  6. На выходе труба попадает в так называемый отдел контроля качества, где происходит «сканирование» и замер геометрии слоёв.
  7. В завершении продукт маркируется и сматывается в бухты.

Таблица технических характеристик

Сегодня трубы из металлопластика представлены на рынке в очень широком ассортименте, и каждая из модификаций характеризуется своими техническими параметрами, а значит, и сферой применения. Тем не менее, существуют показатели, являющиеся общими для всех видов композитной арматуры. Они установлены ГОСТом Р 53630-2009, и отступление от данных нормативов говорит о низком качестве трубного материала:

Нормативные параметры металлопластиковых (многослойных) труб

Прочность на поперечный разрыв 2880 Н
Прочность сварного соединения 57 Н/мм²
Прочность клеевого соединения 70 Н/10 мм
Коэффициент линейного расширения на 1°С 0,26×10-4
Теплопроводность 0,43-0,45 Вт/м К
Индекс шероховатости поверхности материала 0,007
Диффузия кислорода
Стойкость к расслоению внутреннего слоя полимера и металла не менее 50 Н/см
Стойкость к расслоению внешнего слоя полимера и металла не менее 15 Н/см
Класс горючести Г4
Класс воспламеняемости В3
Класс дымообразования Д3
Класс токсичности продуктов горения Т3

Внешний вид изделия также характеризует его качество:

  • И внутри и снаружи поверхность должна быть ровной и гладкой. Трещины, выемки, пузырьки и царапины говорят о существенном нарушении технологических процессов, что в итоге снизит прочность магистрального трубопровода.
  • Видимые глазу включения в полимерную массу и неравномерность окраски сигнализируют о некачественном составе полимера.

Размеры

По типоразмеру выделяют 2 группы композитных труб:

  • Малые, наружный диаметр которых находится в интервале от 10 до 63 мм.
  • Средние с наружным диаметром в диапазоне 75 – 110 мм.

Поставляются изделия в бухтах, метраж которых варьируется в зависимости от диаметра. Минимальная длина – 50 м, максимальная – 200 м.

Наибольшей популярностью пользуются трубы сечением в 16-32 мм. Ниже сравним их технические и эксплуатационные свойства:

Внутренний диаметр

Выбирая подходящую трубу, следует ориентироваться на её внутренний диаметр, который предопределяет гидравлические показатели системы. Внутреннее сечение любой трубы зависит от толщины её стенки.

Габариты трубы Наружный диаметр трубы, мм
16 20 26 32
Толщина стенки, мм 2 3
Внутренний диаметр, мм 12 16 20 26

Такие эксплуатационные параметры, как рабочие давление и температура, взаимосвязаны. От того какую температуру выдерживает композитная труба, зависят гидравлические показатели магистрали:

Температура носителя Максимальное давление контура
25-95 °С 10 бар (1 Мпа)
0-25 °С 25 бар (2,5 Мпа)

Допускается кратковременное повышение температуры рабочей среды до 110⁰C. Длительное воздействие высоких температур разрушает целостность многослойной конструкции, вызывая расслоение.

Маркировка

На каждое изделие в процессе производства наносится нестираемая маркировка, которая для удобства потребителя повторяется по всей длине трубы. В зависимости от страны-производителя она может несколько отличаться.

Однако существует ряд основных эксплуатационных характеристик, которые в обязательном порядке должны отражаться в маркировочном коде:

  • Наименование производителя.
  • Стандарты, в соответствии с которыми произведён продукт.
  • Тип материала, из которого она изготовлена:
  1. PP-R – полипропиленовые.
  2. РЕ или PE-R – полиэтиленовые.
  3. PE-X – сшитый полиэтилен (дополнительные буквы «a, b, с или d обозначают способ «сшивки» полиэтилена).
  4. PE-RT – термоустойчивый полиэтилен.
  5. РВ – полибутеновые.
  6. AL – алюминий.
  • Типоразмер: наружный диаметр и толщина стенки (в миллиметрах или дюймах).
  • Номинальное рабочее давление.

Дополнительно может указываться:

  • Сфера использования — отопление, водоснабжение (техническое или питьевое).
  • Температурный режим.

На заметку! В ряде случаев маркировкой температурного режима является цветная линия, впаянная во внешний полимерный корпус. Синий цвет означает, что изделие предназначено для транспортировки холодного носителя (температурой не выше 25⁰С). Красный цвет говорит о возможности использования изделия для организации отопления или ГВС.

Дату производства и номер партии.

Срок службы

При правильной эксплуатации гарантийный срок службы металлопластикового трубопровода составляет:

  • 25 лет в системах отопления и горячего водоснабжения.
  • 50 лет – в системах ХВС.

Область применения

Сфера применения композитных труб не ограничивается организацией отопительной и водопроводной разводки. Сегодня эти изделия активно используются:

  • В промышленном секторе для транспортировки сжатого воздуха, газовых смесей или химических жидкостей.
  • Для обустройства защитных магистралей при прокладке кабелей различного назначения.
  • При монтаже систем вентиляции и кондиционирования.
  • В поливочных системах.

Ограничения на использование

Однако следует учитывать, что ограниченные технические характеристики металлопластиковых трубопроводов накладывают и некоторые ограничения на их применение. Так их нельзя применять:

  • В отопительных контурах или системах ГВС с температурой рабочей среды свыше 110⁰С.
  • В непосредственной близости к источникам теплового излучения при их нагреве свыше 150⁰С.
  • В системах отопления, оборудованных элеваторным узлом.
  • Для обустройства предохранительных, сигнальных, расширительных или переливных магистралей;
  • В качестве дымоходов.
  • Для устройства противопожарных контуров, а также в зданиях низкой категории пожаробезопасности (класс Г).

Преимущества и недостатки

Достоинств у металлополимерных труб немало:

  • Антикоррозийность. Полимерное покрытие не склонно к коррозии даже в условиях агрессивной среды.
  • Инертность полимеров к транспортируемой среде.
  • Пластичность и, как следствие, возможность обходиться минимальным числом соединительных элементов при укладке трубопровода.
  • Прочность и самой трубы и магистрального контура, ведь чем меньше в магистрали фитингов, тем она надёжнее.
  • Идеальная гладкость поверхности препятствует отложению внутри труб различного рода осадков, а это, в свою очередь, не приводит к сужению проходного отверстия и не снижает пропускную способность и гидравлические давление контура.
  • Низкая теплопроводность.
  • Отсутствие эффекта блуждающих токов.
  • Бесшумность.
  • Небольшой вес, а значит минимальные несущие нагрузки на здание.
  • Эстетичный внешний вид, не требующий покраски на протяжении всего срока эксплуатации.
  • Длительный срок службы.
  • Безопасность для человека.
  • Лёгкий монтаж и ремонтопригодность. Минимальный процент отходов.

Из минусов нужно отметить:

  • Чувствительность к перепадам температур. Частые скачки, особенно сопровождаемые превышением температурного норматива, становятся причиной расслоения композитных труб.
  • Восприимчивость к ультрафиолетовому излучению.
  • Непереносимость минусовых температур обязывает проводить теплоизоляцию трубопровода, прокладываемого на улице.
  • Необходимость соблюдения стандартов при выполнении сгиба трубы.
  • Недостаточная прочность резьбовых соединений ограничивает использование металлопластиковой магистрали внутри стен. Для данных целей следует использовать специальные пресс-фитинги.

Виды

В зависимости от вида материала, используемого для армирования термопластов, композитные трубы бывают:

  • Армированными алюминиевой фольгой.

  • Усиленными металлической сеткой.

Продукт на основе фольги более гибок, а потому наиболее удобен для использования в частном строительстве. Жёсткий сетчатый каркас повышает прочность, но снижает гибкость, поэтому такие трубы выгоднее использовать при прокладке прямых участков магистралей.

Советы по выбору

Выбирая металлополимерную трубу, нужно руководствоваться эксплуатационными условиями, в которых она будет использоваться.

  • Если речь идёт об обустройстве низкотемпературных сетей, то разоряться на дорогостоящие сорта полимеров нет смысла. Вполне подойдёт PPR-полипропилен или PER-полиэтилен.
  • Для ГВС и отопления лучшим вариантом станут изделия из PEX- или PERT-полиэтилена.
  • Если планируется вывод трубопровода наружу лучше брать полибутеновые (РВ) трубы.

При определении нужного диаметра можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • Для небольших трубопроводных сетей, используемых в квартирах и частных домах, применяются диаметры в 16, 20, 26 мм. При этом для основного магистрального контура и монтажа стояков берётся труба сечением в 26 мм, а меньшими диаметрами осуществляется подключение сетевых бытовых и иных приборов (радиаторов, сантехники, смесителей и пр.).
  • При подключении к патрубкам сетевого оборудования, учитывается диаметр последних, и только потом осуществляется переход на новый типоразмер.
  • Для протяжённых магистралей применяются трубы диаметром в 32, 40 мм.
  • Для тёплых полов используются трубы сечением 20 мм.

В любом случае лучше отдавать приоритет проверенным брендам.

Лучшие производители

Производитель Бренд Страна-изготовитель
1 Rehau Rehau Германия
2 Kermi Kermi Германия
3 Oventrop Oventrop Германия
4 Uponor Uponor Финляндия
5 HENCO HENCO Бельгия
6 VALTEC VALTEC Италия
7 Unidelta Deltall-ISO Италия
8 Valsir Pexal Италия
9 Valtec Valtec Италия/Россия
10 МПТ-Пластик Р Лираль Россия
11 Нефтепром Альтаис Россия
12 HydroSta HydroSta Южная Корея

Особенности монтажа

Рассмотрим ключевые аспекты монтажа композитных труб:

  • Установку контура следует начинать от точки ввода.
  • Из-за разницы в индексах расширения металла и пластика металлополимерные трубы нельзя укладывать внатяжку.
  • Для стыковки труб лучше применять пресс-фитинги, они обеспечивают более прочное и герметичное соединение, чем обычные обжимные фитинги.
  • Установленный трубопровод при помощи крепежей фиксируется к стене шагом в 1 м.

Отдельного внимания требует процесс сгиба композитных труб.

  • Изгиб металлополимерных труб осуществляется вручную или с помощью специальных инструментов – трубогиба и пружины:
  1. Первый способ применяется, когда нужен изгиб на большой радиус.
  2. Трубогиб используется при небольшом радиусе изгиба.
  3. Пружина же применяется в обоих случаях, но при условии близкого расположения конца трубы к месту сгиба, чтобы затем пружину можно было без труда вынуть.
  • Запрещены следующие действия:
  1. Многократный изгиб.
  2. Скручивание труб по центральной оси.
  • Для каждого диаметра трубы и способа загиба установлены нормативные значения радиуса изгиба, нарушение которых повышает вероятность повреждения структуры трубы.
Наружный диаметр трубы, мм Допустимый радиус загиба, мм Минимальный шаг загибов, мм
Ручной метод С помощью пружины Посредством трубогиба
16 80 50 45 50
20 100 65 60
26 130 105 95
32 160 135 125
40 550 220 180
  • В местах сгибов необходимо устанавливать компенсационные петли.

Отзывы

Обзор отзывов по композитным трубам

Положительные Отрицательные
Удобный, быстрый монтаж Деформация под действием излишне высоких температур
Практично и недорого Со временем ослабевают соединения
Позволяют спрятать в стену проводку Нежелательность скрытой укладки в стены труб для водопроводов и отопления
Отсутствие ржавчины
Эстетичность, лёгких уход

Анализ отзывов, оставленных пользователями на тематических форумах, в целом положительный. Присутствующий негатив связан скорее с несоответствием технических характеристик материала области применения или нарушением технологических процессов сборки. Правильно подобранный и собранный трубопровод способен прослужить 50 лет и более.

На этом мы с Вами прощаемся! Не пропускайте следующие выпуски, подписывайтесь на наш канал! До новых встреч!

Металлопластиковые трубы: технические характеристики

Текущий рейтинг статьи: Статьи

Широкое применение металлопластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, совмещающей в себе положительные черты металлических и пластиковых труб одновременно.

Металлопластиковые трубы – технические характеристики которых, несмотря на популярность изделий, знакомы далеко не каждому, отличаются высокими антикоррозионными свойствами, гибкостью и остаются при этом все такими же прочными. В данной статье мы дадим более подробную характеристику металлопластиковым трубам, опишем их строение и особенности использования.

Металлопластиковые трубы и фитинги для их соединения

Конструкция металлопластиковых труб

Состав труб из металлопластика

В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.

К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.

Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.

Общая конструкция труб выглядит следующим образом:

  • полиэтиленовый слой;
  • слой клея;
  • алюминиевый слой;
  • еще один слой клея;
  • наружный слой полиэтилена.

Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.

При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.

Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.

Конструкция металлопластиковой трубы

Формы выпуска металлопластиковых труб

Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.

Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба – диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.

Совет!

Стоимость фитингов под трубы в 20 мм диаметром существенно дороже в сравнении с соединительными элементами 16 мм труб.

Поэтому при нормальном давлении в центральной системе вполне можно использовать 16 мм трубы и соответствующие им фитинги без какого-либо ущерба.

Поставку труб осуществляют в форме бухт, размеры металлопластиковых труб в которых составляют от 50 до 200 м в длину.

Металлопластиковая труба: размеры трубы могут практически любыми, поскольку бухты иногда вмещают длину трубы до 200 м

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.

Преимущества металлопластиковых труб

В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:

  • Стойкость к заиливанию и зарастанию.
  • Устойчивость к коррозии и антитоксичность.
  • Высокая пропускная способность, которая больше в сравнении с металлическими трубами аналогичного диаметра в 1,3 раза.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Надежность и долговечность. К примеру, стальная труба прослужит примерно 15-20 лет, если же взять металлопластиковые трубы – срок службы трубопровода составит около 50 лет.
  • Незначительный вес и высокая пластичность.
  • Низкая теплопроводность: в 175 раз меньшая в сравнении со стальными трубами и в 1300 раз – с медными.
  • Простота монтажа металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливать трубы в бетон без ограничений.
  • Хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Антистатичность (непроводимость блуждающих токов).
  • Отличная ремонтопригодность без потребности в применении трубогибочного и сварочного оборудования.
  • Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.

Недостатки металлопластиковых труб

При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.

Совет!

Данную особенность обязательно следует учитывать при прокладке труб: их следует прокладывать с некоторым запасом (не внатяжку).

В местах изгибов труб необходимо предусматривать компенсационные петли.

Изгиб металлопластиковой трубы при помощи специальной пружины

Кроме того, труба металлопластиковая – характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.

Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.

Сферы применения металлопластиковых труб

Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:

  • Для транспортировки жидких и газообразных агентов в различных сферах промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
  • В системах, транспортирующих сжатый воздух.
  • При установке систем кондиционирования.
  • Для защиты и экранирования электрических силовых и других проводов.

Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.

Бытовой водопровод из металлопластиковых труб

Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.

Так, их нельзя использовать в следующих случаях:

  • При устройстве систем центрального отопления с наличием в них элеваторных узлов.
  • В помещениях, которым была присвоена категория «Г» по нормам пожарной безопасности.
  • Если предполагается подача жидкости в трубы при рабочем давлении более 10 бар.
  • В местах, где располагаются источники теплового излучения с температурой поверхности свыше 150 градусов.

Совет!

Трубы из металлопластика, помимо прочего, не следует применять в предохранительных, расширительных, сигнальных и переливных трубопроводах, а также в системах противопожарных водопроводов.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Далее будет представлена техническая характеристика труб металлопластиковых на примере наиболее популярных труб диаметром 16 и 20 мм:

  • Толщина стенки металлопластиковой трубы диаметрами 16 мм и 20 мм составляет 2 и 2,25 мм соответственно, тогда как толщина алюминиевой прослойки в них при этом составляет 0,2 и 0,24 мм.
  • Вес одного погонного метра 16 мм трубы составляет 115 г, 20 мм – 170 г.
  • Объем жидкости, находящейся в 1 погонном метре трубы 16 мм трубы, составляет 0,113 л, 20 мм – 0,201 л.
  • Независимо от того, какой диаметр металлопластиковых труб используется, коэффициент расширения металлопластика составит 0,26х10-4 на ºС, коэффициент шероховатости – 0,07, коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м*К.
  • Прочность клеевого соединения и сварного соединения алюминия составляет соответственно 70 Н/10 мм и 57 Н/мм2.
  • Показатель прочности при поперечном разрыве имеет значение в 2880 Н.
  • Минимальные радиусы изгиба труб вручную и с использованием трубогиба составляют соответственно 80 и 45 мм.
  • Показатель диффузии кислорода при эксплуатации труб составляет 0 г/м3.

График, иллюстрирующий срок службы различных типов труб в зависимости от рабочего давления

Отдельно следует поговорить о том, какое давление и какую температуру выдерживают металлопластиковые трубы.

При значении давления в трубопроводе, которое составляет 10 бар, рамки оптимальной (рабочей) температуры колеблются от 0 до 95 градусов.

Если же в металлопластиковые трубы давление жидкости подается в значении 25 бар, рабочая температура переходит в рамки 0…+25 градусов. Максимальная кратковременная температура рабочей среды, которую способен выдержать металлопластиковый трубопровод без потери целостности, составляет 110 градусов.

Показатель максимального рабочего давления в условиях эксплуатации труб при максимально допустимой рабочей температуре составляет 10 бар.

Давление, при котором происходит нарушение целостности трубы при температуре рабочей среды в 20 градусов, составляет 94 бар.

Трубы металлопластиковые – давление и температура в которых остаются неизменными, способны работать без разрушения при следующих условиях:

  • При температуре -20 градусов в течение часа – при давлении минимум 5,71 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение часа – при давлении минимум 3,3 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение 100 часов – при давлении минимум 2,93 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение 1000 часов – при давлении минимум 2,57 МПа.

Особенности маркировки металлопластиковых труб

Маркировка металлопластиковых труб наносится для того, чтобы потребитель мог получить информацию о трубе и условиях ее эксплуатации.

У различных производителей труб последовательность значений в маркировочном коде может быть различной, но в большинстве случаев она имеет следующий вид:

  1. Указывается компания-производитель труб.
  2. Далее указывают сертификат соответствия, согласно которому выполняется производство труб.
  3. Затем указываются конструктивные особенности трубы – материал, метод сшивки, защиты от УФ-излучения и т.п. Значения PP-R, PE-R, PE-X говорят о том, что трубы изготовлены из полипропилена, полиэтилена или сшитого полиэтилена соответственно.
    Методы сшивки указываются маленькими латинскими буквами и означают: a – пироксидный метод, b – при помощи силана, c – посредством потока направленных электронов, d – методом азосоединения молекул.

    Металлопластиковые трубы: диаметр и другие обозначения на маркировке труб

  4. Следующее, что наносят на металлопластиковые трубы – характеристики диаметра и значения толщины стенки. Диаметр обозначается цифрами в миллиметрах в пределах 10-1200мм. В редких случаях встречаются трубы металлопластиковые – диаметры на которых маркируются в дюймах.
  5. После этого в код маркировки вносится номинальное давление, выражаемое в барах и кгс/см2 (PN). Оно выражает значение непрерывного давления воды в трубе при окружающей температуре в 20 градусов, при котором период эксплуатации составит 50 лет без потребности в ремонте.
  6. Далее следует обозначение пригодной для транспортировки среды. В трубах для питьевой воды запрещается проводить агрессивные среды.
  7. В конце указывается дата изготовления и номер партии трубы.

Совет!

Прокладывая металлопластиковые трубы, обязательно оставляйте маркировку трубы заметной, чтобы при необходимости беспрепятственно определить, какие трубы были использованы.

Металлопластиковая труба – характеристики которой были рассмотрены в данной статье, является действительно практически незаменимым элементом любого бытового трубопровода. Пожалуй, именно эти трубы являются сегодня наиболее востребованными среди других пластиковых модификаций.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Металлопластиковые трубы: характеристики и монтаж

Металлопластиковые трубы, получившие в настоящее время довольно обширную область применения, представляют собой многослойную конструкцию, в центре которой располагается труба из алюминия. Стенка такой трубы обладает толщиной от 0,2 до 2 мм.

Как с внутренней, так и с наружной стороны трубу покрывают оболочкой из полиэтилена (РЕ-Х). Металлические и пластиковые слои соединяются посредством клея, поэтому вполне корректно считать, что труба в своем законченном виде является 5-слойной конструкцией.За счет пластика труба с внутренней стороны имеет безупречно гладкую поверхность, что позволяет ей не так часто забиваться по сравнению с металлическим аналогом.

Прослойка из алюминия, в свою очередь, обеспечивает дополнительную прочность и противостоит кислородной диффузии из внешней среды внутрь трубы.Клей, при помощи которого соединяются слои трубы, пожалуй, являет собой самое слабое место во всей конструкции, ведь в условиях потери требуемой эластичности изделие может начать расслаиваться. Однако производители металлопластиковых труб ведут постоянную работу по улучшению характеристик клеящего состава.Условие многослойности, предъявляемое к металлопластиковым трубам, одновременно не должно приводить к увеличению толщины данных изделий, поскольку одним из главных приоритетов все же остается гибкость конструкции. Поэтому алюминиевая прослойка выполняется настолько тонкой, что она больше становится похожа на фольгу, нежели на металл.

Металлопластиковые трубы, Типы и разновидности труб.

Трубы могут различаться по:

    – своим размерам (диаметр и толщина стенки);– изготовителю (на рынке строительных материалов широко представлены изделия как импортного, так и отечественного производства);– универсальности к фитингам (к изделиям могут подходить различные соединительные элементы, либо детали только от производителя конкретных труб).

Рекомендация от экспертов! Если выбор ведется среди продукции зарубежных производителей, то прежде всего обращайте внимание на трубы немецкого, бельгийского и итальянского производства. Они заслуженно считаются наиболее качественными и долговечными.

Металлопластиковые трубы. Технические характеристики.

Металлопластиковые трубы (ГОСТ Р 52134-2003) выпускаются в строгом соответствии с нижеперечисленными требованиями:

    – Диаметр изделия может варьироваться в пределах 16-63 мм;– Давление – до 10 атмосфер;– Температура – до +95 С (при недолговременной эксплуатации допускается максимальный температурный режим +110 C).

Достоинства и недостатки материала

Делая выбор в пользу применения труб из металлопластика, следует знать все плюсы и недочеты данных изделий, которые так или иначе обнаружат себя после введения в эксплуатацию.

Достоинства

    – Сравнительно небольшой вес (если сравнивать с металлическими трубами);– Повышенная устойчивость к коррозии;– Не образуется накипь;– Изделия не нуждаются в окрашивании;– Жидкость внутри трубопровода транспортируется почти бесшумно;– Возможность выполнять в процессе монтажа безфитинговые повороты трубопровода.

Рекомендация от экспертов! Изгиб металлопластиковой трубы выполняется с соблюдением радиуса величиной до 3,5 диаметров с применением поддерживающей пружины и до 5-и диаметров без наличия пружины.

Недостатки

    – Горючесть материала;– Пластик и алюминий имеют различные значения теплового расширения, что в случае резких температурных скачков может привести к расслаиванию конструкции по клеевым участкам;– Необходимость надлежащей защиты от ультрафиолетового излучения, а также непосредственного попадания солнечных лучей.

Рекомендация от экспертов! Оптимальный вариант установки металлопластикового трубопровода – в загражденных уступах стен и нишах пола.

Металлопластиковые трубы. Сферы применения, классификация и маркировка.

Чаще всего данные трубы используются:

    – в системах водяного напольного и радиаторного отопления;– в системах обеспечения холодной и горячей водой;– в водоподготовочных системах;– в промышленной сфере (в ходе строительства и эксплуатации технологических трубопроводов);– для газотранспортировки.

Как избежать возможных ошибок при выборе труб

Перед закупкой труб определенно не станет лишним собрать достоверную и исчерпывающую информацию касательно примененных технологий при их изготовлении.

Если сварку металлических участков трубы производили встык (лазером), то закупаемая продукция не должна иметь видимых швов. Подобные изделия стоят дороже, но обладают повышенными прочностными характеристиками.

В том случае, если сварку производили внахлест (ультразвуковым методом), вы обнаружите, что для компенсации толщины сварного шва была снижена общая толщина металла. Это закономерно отражается на хрупкости конструкции и геометрии стенок трубы, усложняющей процесс монтажа по причине неравномерности.

Отдельное внимание следует уделить качеству используемого для производства труб пластика.

Дешевый вариант допускает применение полиэтилена HDPE, PE-RS. Увы, он не может похвастаться высокой прочностью, достаточной устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых излучений, а также способностью противостоять деформациям при повышенных температурах. Гораздо надежнее в работе проявят себя изделия из полиэтилена PEX, PE-RT.

Правила монтажа

Сборка металлопластиковых трубопроводов имеет свои особенности, которые следует учитывать, а именно:

    – может осуществляться посредством компрессионного фитинга;– а также с применением прессовых фитингов.

Чаще встречается первый вариант монтажа. Это обусловлено тем, что он не требует использования в работе прессовых клещей. Между тем второй вариант обеспечивает соединение большей надежности.

Несмотря на простоту монтажа металлопластиковых труб, не требующего дорогостоящих инструментов и специальных навыков, все же стоит отдельно остановиться на вопросе, какие же инструменты для этого понадобятся.

Итак:

    – Специальный труборез, позволяющий работать с трубами имеющегося диаметра;– Калибратор (с его помощью осуществляется калибровка, снятие фаски, а также корректировка формы торца трубы после резки);– Пружинный трубогиб (выполняя поставленную задачу, он не дает трубе переломиться в процессе гибки, равномерно распределяя нагрузку);– Прессовые клещи (с их помощью выполняется задача по установке фитингов).

Важно отметить: если трубопровод не планируется укладывать в нишах стен и пола, то дополнительно понадобятся хомуты для крепежа к выбранному основанию (фиксация поверх стен и пола).

Материал из металлопластика или полипропилена?

Когда настает очередь выбирать материал для использования в ходе ремонтных мероприятий, подрядчики чаще склоняются к варианту изделий из полимеров. Однако на чем же все-таки остановить решающий выбор – на трубопроводе из полипропилена или металлопластика?

Однозначного ответа как такового не существует, поскольку в обоих случаях будут иметь место свои характерные особенности. Давайте сравним полипропиленовые и металлопластиковые трубы по их основным характеристикам.

Рабочее давление. Металлопластик рассчитан на давление в 10 атмосфер, тогда как полипропилен выдержит вдвое большую нагрузку.

Рабочая температура. Металлопластик выдержит температуру +95 C, полипропилен – только +75 C.

Коэффициент расширения. Алюминиевая прослойка металлопластика обеспечивает ему в 8 раз меньшую способность к растягиванию, чем у полипропилена. Таким образом, выбор металлопластика в контексте данной характеристики – предпочтительнее.

Устойчивость к механическим повреждениям. Полипропиленовые изделия могут выдержать большую нагрузку, чем металлопластиковые.

Как видите, однозначного «лидера» выделить сложно. В конечном итоге все сводится к конкретным эксплуатационным условиям труб.

В заключение проведенного обзора стоит отметить, что металлопластиковые трубы – это современный, но уже достаточно проверенный, удобный и практичный материал, успешно применяемый в монтаже трубопроводов разного назначения. Их самая востребованная сфера применения в быту – монтаж водопроводных и отопительных коммуникаций. На сегодняшний день это наиболее распространенный вариант «разводки» водопровода в домах и квартирах.

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб является незаменимым атрибутом при прокладке любой трубопроводной магистрали. Трудно представить систему обогрева или подачи воды без труб. И особое место среди используемых трубопрокатных материалов занимает металлопластиковая труба (далее МП).

Металлопластик является отличным материалом для различных трубопроводов, проверенный годами.

Он может выдержать температуру до + 95 градусов, а давление до 10 атм. Интерес к металлопластиковым системам повышает простота и скорость монтажных работ. Такие технические характеристики обусловили высокий уровень популярности данных изделий.

Специфика изготовления металлопластикового сортамента предусматривает аккуратное обращение и строжайшее выполнение условий монтажных работ. А качественную прокладку такой системы можно осуществить только посредством специальных инструментов, как основных, так и вспомогательных.

Многие работы при монтаже например водопровода из металлопластикового трубопроката, можно выполнить различными подручными инструментами, но таким образом нельзя быть уверенным, что получится ровный срез на трубах и не повредится защитный слой. Результаты таких действий проявят себя гораздо позже, при эксплуатации трубопровода, поскольку стыковые соединения ослабнут и станут протекать.

Металлопластиковые трубы получили высокую оценку у профессиональных мастеров, благодаря прекрасным эксплуатационным показателям и за простоту в обращении. Их не сложно сгибать и соединять фитингами различного вида.

Многие работы монтажа можно осуществить вручную, но лучше пользоваться специальным инструментом. Это ускоряет процесс прокладки, и позволяет создать герметичное и надежное соединение. По типу выполняемых задач такие приспособления делятся на такие группы:

    Приспособления для резки.Устройства для гибки.Аппараты для стыковки.

Приспособления для резки

Металлопластиковая система отличается высоким показателем гибкости. Производители поставляют эти изделия в бухтах, где длина составляет два, три, пять и более метров. По этим причинам нужно определить нужную длину магистрали и подготовить отрезки труб нужного размера.

Часто для этой работы используют обычную ножовку, но она способна деформировать сечение трубы, так, как оставляет после себя заусеницы. Профессиональные мастера рекомендуют выполнять резку следующими инструментарием:

Ножницы

Они отличаются простой конструкцией. Главный инструмент в ней – это нож в форме клина, который выполнен из закаленной стали.

Другой важный элемент конструкции это фиксатор. Он не позволяет инструменту раскрываться бесконтрольно. Очень острым ножом можно нанести серьезные травмы, поэтому данная мера предосторожности является важной.

На этих приспособлениях очень удобные рукоятки, они дают возможность крепко держать ножницы и производить точную резку.

Так же на инструменте имеется нож с зубьями, который несет дополнительную функцию, и кнопка, посредством которой можно вернуть механизм в исходное положение.

Данные инструменты лучше всего подходят для использования в домашнем быту. Сегмент современного рынка предоставляет широкий выбор товаров этой линейки. Но, самую высокую популярность завоевали такие компании:

    Rothenberger;Reed;General.

Смотреть видео: ножницы для резки металлопластиковых труб

Резак

Его рекомендуют применять для систем малого и среднего объема.

В устройство вмонтировали нож, изготовленный из особо прочной закаленной стали. Резаки оснащены длинными рукоятками и рычажным трещоточным механизмом, который позволяет выполнить разрезку. Эти приспособления позволяют работать с трубными изделиями с объемом до 63 мм.

Самым лучшим производителем резаков по праву считается фирма Valtec. Под этим брендом известны не только качественные резаки для металлопластиковых изделий, это и детали для соединения, компрессионное оборудование и многие другие приспособления для монтажа.

Еще одним «китом» изготовления является марка «Rothenberger». Вся продукция этой компании по уровню надежности не уступает предыдущему изготовителю.

Труборезы

При разрезе металлопластиковых труб большого объема не обойтись без трубореза. Используя этот инструмент можно обеспечить полноценное функционирование любого жилого дома.

Данные инструменты для монтажа бывают ручные и электрические. Сравнивая эти два варианта, нужно заметить, что стоимость первых устройств ниже, а уровень функциональности и простоты использования выше. Ручные механизмы очень удобно применять для работы в ограниченном пространстве и труднодоступных зонах.

Также уместно выполнять монтаж в помещениях, где отсутствует электрическая сеть. Естественно, что электрическое устройство в такой ситуации работать не сможет, а вот ручной инструмент в таких условиях справиться.

В строительных магазинах можно приобрести различные труборезы для монтажа МП магистрали. Вся информация о товаре предоставлена в удобных каталогах. Просмотрев их, можно сравнить технические возможности различных моделей и узнать их стоимость.

Лидерство в изготовлении этой продукции удерживают уже названные раннее фирмы «Valtec» и «Rothenberger». Так же большое количество товаров данной линейки принадлежат китайским фирмам. Цена и качество у этих товаров существенно ниже.

Калибратор

Во время разрезов сечение трубопрокатного сортамента может измениться.

Придать ему прежнюю форму можно посредством такого инструмента, как калибратор. Он не только помогает вернуть срезу круглую форму, но и удаляет фаску внутри. Этот инструмент вводят в трубу и проворачивают пару раз.

Чтобы работа калибратора была качественной, заготовка должна быть обрезана под углом 90 градусов. Вводить штуцер калибратора нужно точно вдоль оси, а трубу нужно продвигать до того момента, пока ножи не упрутся во внутренний слой.

Данная обработка сортамента необходима при его подготовке к соединению. После двухсот проведенных операций, на устройстве нужно подтачивать ножи, для этого применяют надфиль, или обычную шкурку.

Лучшими товарами этой линейки для монтажа называют изделия итальянских изготовителей.

ВАЖНО! Приобретая любой из инструментов для резки трубного сортамента, необходимо точно придерживаться данных производителями рекомендаций относительно объема изделий для обработки. Также приспособления нужно размещать корректно относительно линии среза.

Клещи для обжима

Обжимные клещи применяют для состыковки мест магистрали с установкой пресс-фитингов. Качественно произвести такой монтаж можно только посредством данного инструмента. В итоге получается долговечный и надежный стык, который не потребует обременительного дальнейшего обслуживания, потому, что такие узлы не подлежат разборке.

Клещи бывают различных типов:

    Ручные.Гидравлические.Электромеханические.

Для бытовых нужд подходят ручные устройства.

Трубогибы

При монтаже магистралей металлопластиковые трубопрокатные материалы приходится сгибать. Это на первый взгляд не трудная работа. Но, если ее выполнить неправильно, то внутренняя алюминиевая трубка может повредиться.

Специалисты для такой работы рекомендуют трубогибы. Без них не обойтись, когда приходится постоянно сгибать трубные изделия под различными углами. Причем загибы получаются безупречно ровными и выполняются без больших физических усилий.

Трубогибы дают возможность работать с разными видами сортамента и являются самыми безопасными устройствами для монтажа. Кроме этого нужно отметить простоту использования устройств. Все, что нужно – это поставить нужный угол загиба, вставить в аппарат заготовку и свести рукоятки.

К единственному недостатку трубогибов для металлопластиковых труб относят тот факт, что когда в быту они применяются не часто, и тогда их лучше взять в аренду. А покупать их стоит в тех случаях, когда сгибание труб приходится выполнять постоянно.

Лучшими товарами этого класса для металлопластикового сортамента являются изделия от немецких изготовителей. Также неплохим качеством работы отличается отечественная продукция.

Паяльники

Технологические металлопластиковые трубопроводы монтируются посредством паяльника. Это простое устройство создает качественный неразъемный стык.

У ремонтников паяльники для металлопластиковых сетей пользуются особым спросом и большой популярностью. Современный рынок предлагает паяльники от разных изготовителей, поэтому, перед покупкой следует подробно узнать технические характеристики аппарата.

Все модели паяльников схожи по устройству. Отличия есть только в вариантах крепежа насадок. Фактически такое устройство напоминает утюг, здесь также есть мощный нагревательный элемент и терморегулятор.

Сварочник подключается к электричеству и нагревает плиту, которая в свою очередь прогревает насадки. На этих насадках производят прогрев труб до состояния вязкости. При плохом прогреве заготовок не получится качественного стыка.

Смотреть видео: выбираем паяльник для соединения металлопластикового трубопроката

Приобретать такие аппараты лучше от известного производителя, и профессиональные мастера не рекомендуют экономить на цене. Все дело в том, дешевых моделях не ставят качественные тетморегуляторы, а на этот механизм возлагается очень важная задача.

Он определяет степень прогрева деталей и предохраняет от плавления металлическую головку аппарата. Следовательно, дешевый механизм не способен обеспечить должное качество выполняемого монтажа.

Покупая сварочник для металлопластиковых труб, нужно особое внимание уделить фирме-изготовителю. Это влияет не только на стоимость, но и на качество работы аппарата. Если опереться на неофициальный рейтинг стран-изготовителей, который составлен на отзывах потребителей, то картина выглядит таким образом.

Лидером по выпуску сварочников является Германия, на следующей ступеньке расположилась Чехия и Турция. Четвертое место в этом списке занимают отечественные изготовители. И замыкает эту «пятерку» – Китай.

Цена у производителей из Европы высокая, и доступная не всем, но применяя такое устройство, можно выполнять большие объемы работ. Варианты от турецких и российских моделей дешевле, по техническим характеристикам они уступают европейским аналогам, но в бытовых потребностях эти инструменты проявляют себя прекрасно.

Много на современном рынке сварочников для металлопластиковых труб от китайских фирм. Их товары отличаются невысокой стоимостью и таким же качеством. Такой аппарат чаще всего применяют для разовых работ, хотя при соблюдении условий использования эти аппараты могут прослужить весь гарантийный срок, а тои дольше.

Из выше описанного можно сделать заключение, что инструмент для монтажа металлопластиковых труб играет важную роль. Сам по себе монтаж такой системы не сложен, если действовать согласно инструкциям и взять в работу качественные инструменты.

Смотреть видео: инструмент который необходим мастеру для монтажа металлопластиковых трубопроводов

Опубликовано: Март 19, 2017

(3оценок, среднее: 5,00из 5)Загрузка…

Металлопластиковые трубы — это один из самых популярных вариантов для монтажа водопроводных и отопительных коммуникаций.

Они отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, среди которых: устойчивость к коррозии, резистентность к температурам, простота монтажа. Для их установки используют специальные инструменты. Одним из таковых является калибратор для металлопластиковых труб.

Чтобы соединение металлопластиковых труб было надежным, необходимо обработать их торцы калибратором

Основные характеристики

Калибратор — это специальное устройство, которое выполняет три основные функции:

    калибровка;снятие фаски;корректировка формы торца трубы после разрезания и прочих операций.

Эти мероприятия позволяют подготовить металлопластиковые трубы к монтажу соединительных элементов. Для стыковки, как правило, используются обжимные фитинги или же пресс-модели.

На сегодняшний день можно встретить несколько видов этого устройства, которые используются для труб с разными показателями сечения. При выборе калибратора рекомендуется обращать внимание на его маркировку. Диаметр приспособления может быть 12, 16, 20, 26, 33 мм.

Такие приспособления способствуют постепенному переходу между элементами трубопровода, которые имеют разный размер. В состав калибратора входят следующиедетали:

    корпус, выполненный из полипропилена (ПП);пластинка с режущим краем (нож).

Рассмотрим основные достоинства использования такого приспособления при монтаже металлопластиковых конструкций:

    компактность;экономия за счёт того, что исключается обрезка неровных торцов деталей трубопровода;простота монтажа;высокая скорость выполнения работы;надёжность устройства.

Подобные устройства изготавливаются из разных материалов и могут иметь отличия в конструкции

А также стоит отметить, что устройство выполняется симметрично для удобного выполнения работы. Использование калибратора позволяет упростить монтаж трубопроводной конструкции и провести его максимально правильно.

Принцип работы устройства

Калибровка металлопластиковых труб выполняется в определённой последовательности. В первую очередь необходимо обрезать деталь трубопровода под прямым углом к её продольной оси. Рез должен быть максимально вертикальным, так как от этого зависит качество соединений и, соответственно, эксплуатационные характеристики всей коммуникации.Если вы не хотите в будущем получить протечку в месте соединения, то тогда необходимо строго придерживаться этого правила.

Важно!Штуцер приспособления должен вводиться строго вдоль оси. Любые отклонения недопустимы.

Помимо этого, категорически возбраняется использовать калибратор при монтаже коммуникаций, показатели сечения которых отличаются от допустимых для использования этого устройства. Калибратор можно использовать для металлопластиковых, а также пластиковых труб из полиэтилена (ПЭ).

Труба надевается на выступ калибратора подходящего диаметра, после чего инструмент несколько раз проворачивают вокруг оси

Надвигать трубу на штуцер разрешается до момента, пока пластинка с режущим краем не врежется в материал внутреннего слоя. Далее инструмент вращают вокруг своей оси несколько раз. Компании, которые производят эти устройства, гарантируют качественную работу калибратора только в случае, если соблюдены все условия хранения, транспортировки и монтажа.

Виды калибраторов

На сегодняшний день существует два основных вида калибраторов, которые используют при монтаже металлопластиковых труб:

    пластмассовые;устройства с фаскоснимателем.

Пластмассовые.

Такие калибраторы применяются для проведения развальцовки металлопластиковых труб. А также с помощью них можно выполнить выравнивание овальных концов металлопластиковых деталей трубопровода, которые появляются в процессе разрезания труб. Выравнивание посредством калибратора способствует правильной установке соединительных фитингов.

Пластмассовые устройства производятся из прочного, высококачественного пластика, который, кроме всего прочего, устойчив к истиранию.Устройства с фаскоснимателем. Применяются для развальцовки металлопластиковых труб, а также для снятия с них фаски. С помощью таких приспособлений проводится установка соединительных элементов и устраняются нежелательные заусенцы с торцов труб, а также они (как и предыдущий вид) используются для выравнивания овальных концов металлопластиковых труб.

Устройство, оснащенное ножами, работает и как калибратор, и как фаскосниматель

Оба этих типа применяются при монтаже металлопластиковых коммуникаций. Калибраторы с фаскоснимателем для металлопластиковых труб обеспечивают высокую точность установочных работ. Выбор устройства зависит от показателя сечения труб, а также от особенностей монтажных работ.

Рекомендации по эксплуатации

Существует несколько важных правил, на которые стоит обратить внимание перед использованием калибратора:

такое приспособление, как калибратор для труб, категорически запрещено эксплуатировать при установке коммуникаций из металлопластика, показатели сечения и размеры которых не соответствуют указанным на маркировке устройства;запрещено использовать это устройство для выпрямления металлопластиковых труб;после выполнения 250 мероприятий по калибровке ножи инструмента затупляются. Поэтому их необходимо периодически натачивать до нужного состояния.

Для этой процедуры отлично подойдёт надфиль или обычная наждачная бумага.После этого их можно использовать для дальнейшей калибровки. штуцеры калибратора следует беречь от механических повреждений и воздействия высоких температур. Так как это может повлиять на его эксплуатационные характеристики.

Важно!Хранить калибратор желательно в тёмном месте, чтобы исключить попадание на него прямых солнечных лучей.

Монтаж металлопластиковых коммуникаций с помощью калибратора производится довольно просто. Поэтому не составит труда усвоить правильный алгоритм выполнения работы.

Устройство, снимающее фаску, может потребовать заточки через некоторое время

Специалисты рекомендуют перед непосредственным монтажом трубопроводной конструкции с использованием калибратора, посмотреть специальные обучающие видео на эту тему. Это позволит избежать нежелательных ошибок и провести правильный монтаж металлопластиковой коммуникации.

Правильная работа с калибратором

Научится использовать данный инструмент довольно просто. Для работы с ним не требуется никаких специальных строительных знаний, однако, необходимо быть внимательным и изучить принцип его действия, а также некоторые нюансы монтажа.

Рассмотрим основные этапы работы с этим приспособлением:

    Вначале необходимо убедиться, что срез металлопластиковой трубы выполнен под углом 90°.выполнить проверку на совместимость калибратора к конкретному диаметру труб.После этого нужно вставить штуцер устройства в трубу. Любые перекосы при этом недопустимы, так как неправильное положение этого приспособления влечёт за собой протечки в местах соединений труб в будущем.Затем необходимо проверить, попадают ли острые края ножей на внутреннюю фаску.В конце производятся повороты прибора вокруг его оси.

Таким образом и выполняется правильная калибровка труб. Калибратор способствует надёжному и качественному соединению труб с помощью фитингов. Однако это возможно только при соблюдении всех правил по хранению, транспортировке и монтажу.

В случае если вы не уверены, что сможете произвести правильный монтаж металлопластикового трубопровода с использованием калибратора, рекомендуется обратиться к специалистам.

Таблица размеров металлопластиковых труб

Металлопластик — это композитный материал, состоящий из нескольких слоев: полиэтилен, алюминий, сшитый полиэтилен. Такая комбинация материалов придает металлопластиковым изделиям: устойчивость к коррозии, низкий уровень шума, прочность и долговечность. Благодаря этим свойствам, появилась возможность создавать металлопластиковый трубопровод для отопительных и водопроводных систем. Широкое применение требует знание размеров металлопластиковых труб, для такого случая есть таблица.

Размеры труб из металлопластика по таблице

Большинство производителей для обозначения диаметра используют дюймы, а не миллиметры.

Чтобы избежать избыточного давления внутри системы водопровода, нужно обращать внимание на соответствие внутреннего диаметра трубы. Таблица соответствия толщины стенок, и соотношения дюйма к миллиметрам:

Диаметр наружной резьбы (мм) Диаметр наружной резьбы (в дюймах) Диаметр условного прохода (мм) Толщина стенки (мм) Вес 1 погодного метра, грамм Объем жидкости в 1 погонном метре, литры
16 1/2 12 2 120 0,12
20 3/4 16 2 170 0,2
26 1 20 3 300 0,32
32 1 1/4 26 3 370 0,53
40 1 1/2 32 3.9 430 0,86
50 2 40 4 520 1.32

МПТ продается бухтами, от 20 до 200 метров в пачке. Для отопительных и водопроводных сетей используется диаметры до 40 мм. Для канализации, и промышленных объектов может применятся труба большей пропускной способности (40-63мм).

Область применения, (значения в миллиметрах):

  • 16 — чаще всего используется для подводки к кранам (например кухонным) или счетчикам;
  • 20 — применяется при монтаже теплого пола или стояков в квартирах и частных домах;
  • 26 и 32 — применяют при прокладке сложных отопительных и водопроводных сетей, а также для систем вентиляции и водоподготовки (обычно с невысоким давлением);
  • 40 и 50 — благодаря эксплуатационным характеристикам, металлопластиковый трубопровод применяют на промышленных объектах. В них можно транспортировать опасные жидкие вещества, газ и воздух под высоким давлением;
  • 63 — очень редко используется, но можно встретить на рынке и такой размер.

Диаметры от 32 до 50 так же используется при монтаже канализации, но значительно реже, из-за высокой себестоимости. Для канализации лучше использовать ПВХ.

Критерии выбора

Стандартная металлопластиковая труба имеет 5 слоев, и толщина армирующего слоя должна составлять 0,3-0,6 мм. Так же не мало важным фактором при выборе металлопластика является способ стыковки армированного слоя. Металл может соединятся лазером (бесшовный) или внахлест (шовные). Выбирая трубы из композитного материала, на ней не должно быть механических повреждений и расслоения.

Кроме внутреннего диаметра, нужно определить соответствие стандартам внешнего диаметра, который может варьироваться от 1,6 до 6,3 см. И толщина стенки, находящаяся в пределах от 2 до 4 мм.

Основываясь на таблице и критериям выбора, вы сможете правильно подобрать размер.

Рекомендации

Качественная трубы из металлопластика не может стоить дешево (средняя цена на рынке за 1 метр ~ 30 рублей).

Сэкономив на материале трубопроводной системы, вы рискуете приобрести подделку и столкнуться с рядом поломок и протечек. Несколько простых советов, помогут обеспечить долговечность и бесперебойную работу любой инженерной сети.

Советы сантехника:

  • Перед покупкой материала для будущего металлопластикового водопровода заранее определитесь с размерами (внутренний диаметр обозначается ДУ на упаковке).
  • Чтоб избежать засорения и попадания посторонних предметов в систему, при монтаже пластиковых секций, применяют ограничительные фильтры;
  • Чтоб облегчить и ускорить процесс монтажа при прокладке металлопластиковых труб, воспользуйтесь прессовочным ключом.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх