Печи с газового баллона

Маленькая буржуйка с варочной плоскостью из газового баллона


Вот и пришла осень, настало время подготовиться к холодам. Для отопления гаража или мастерской отлично подойдет такая печь как буржуйка. Пока в печи горят дрова, она отлично прогревает помещение, потребляя мало горючего. Чтобы в помещении было стабильно тепло, печь должна быть хорошо герметизирована и иметь поддувало с регулируемой заслонкой. В результате дозировки воздуха, печь может гореть от одной закладки довольно долго. Автор собрал себе маленькую буржуйку из газового баллона, на печи есть небольшая варочная плоскость, на которой можно нагреть чайник или сжарить яичницу. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал
Список материалов:
— газовый баллон;
— прямоугольные профильные трубы;
— листовая сталь;
— болты и гайки;
— дверные петли;
— жаростойкая краска;
— уголок;
— асбестовый шнур;
— чугунные печные колосники.
Список инструментов:
— сварочный аппарат;
— болгарка;
— рулетка;
— маркер;
— трубогибочный станок.
Процесс изготовления печи:
Предупреждение!
Будьте крайне осторожны при работе с газовыми баллонами, остатки газа при резке приводят к взрыву баллона!
Есть масса методов, как обезопасить себя от взрыва, баллон можно заполнить водой и начать резку в таком состоянии. Поскольку в баллоне будет воду, объемного взрыва не произойдет. Также некоторые мастера промывают баллоны с моющими средствами, несколько раз сливая воду, и воду желательно заливать теплую. Также есть такой метод, как обжиг баллона на костре, но этот метод опасен.
Шаг первый. Вход, выход и ножки
Обезвредив баллон, можно приступать к резке, для начала отрезаем горловину, это будет дверка. Если у вас баллон большой, его можно укоротить, вырезав нужный кусок. Затем аккуратно при помощи болгарки прорезаем отверстие под дымовой патрубок. Отверстие можно и прожечь сварочным аппаратом, а если вам жалко электрода, использует графитные стержни из батареек. Ими на малом токе можно довольно успешно прожигать толстую сталь. Диаметр дымового патрубка у автора составляет 150 мм.
Хорошо и герметично привариваем патрубок к корпусу печи. В завершении привариваем к корпусу ножки, в качестве которых подойдут круглые или квадратные трубы.






Шаг второй. Поддувало
Делаем для печи надежное поддувало, которое позволит точно регулировать подачу воздуха. Рукав поддувала автор сделал из куска профильной трубы на 60 мм, делаем для него заслонку из листовой стали. Заслонка крепится на петлях, а для регулировки зазора автор приспособил болт с гайкой, которая приваривается к заслонке.

Шаг третий. Варочная плоскость
Делаем варочную плоскость для печи, вырезаем кусок металла в нужной части. Разрезать баллон нужно так, чтобы можно было разогнуть края, в итоге получатся готовые стенки. Ну а далее привариваем в качестве варочной плоскости лист толстой листовой стали. Тщательно зачищаем сварные швы и убеждаемся в том, что нигде нет щелей и дырок.
Шаг четвертый. Дверка
Можно завешивать дверку, автор установил ее на крепкие дверные петли. Также автор позаботился о том, чтобы дверь закрывалась герметично. К дверке было приварено кольцо из профильной трубы, у которой автор срезал одну из стенок. В итоге получилась канавка, в которую автор уложил асбестовый шнур. Конечно, герметизация печи это хорошо, но не забывайте, что асбест при нагревании выделяет токсичные газы.

Также делаем надежную задвижку для печи, которая будет прижимать дверку к корпусу.
Шаг пятый. Колосники
Внутри печи предусмотрены колосники, которые делают процесс горения куда качественнее. Колосники находятся напротив уровня поддувала, автор сварил под обычные печные колосники рамку из уголка.
Шаг шестой. Испытания
Печь готова, устанавливаем дымовую трубу и разжигаем дрова. Первое время лучше дать печи обгореть на улице, чтобы сгорела краска и грязь. Ну а далее зачищаем печь металлической щеткой и можно красить сталь жаростойкой краской. Учтите, что без краски печь будет активно ржаветь вследствие частого нагрева и охлаждения.
В итоге у автора получилась отличная маленькая печь, возле которой он не замерзнет и сможет приготовить поесть. Надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Как можно сделать уличный камин из газового баллона без сварки

Никого уже не удивишь грилем или буржуйкой из газового баллона, но недостатком таких конструкций можно считать то, что для их сборки нужна сварка, которая не у каждого есть, да и далеко не каждый умеет ей пользоваться. В этой инструкции я покажу вам, как можно сделать простейшую уличную печку своими руками без использования сварки. Вам будет нужен лишь инструмент для резки металла (болгарка или дремель), а также дрель со сверлами и другое.
Такой печью можно пользоваться круглый год, особенно приятно проводить весенние и осенние вечера у костра. Тут можно готовить или разогревать шашлык, жарить зефир и другое, у кого на что хватит фантазии. Вполне возможно, что тут можно печь и картошку.
Так как печь сделана и тонкого металла, возле нее довольно тепло.
Материалы и инструменты для самоделки:
— газовый баллон (у автора это пустой баллон из под гелия, которым заправляют шарики);
— дремель;
— ножовка;
— болгарка (теоретически работу можно выполнить с помощью нее);
— жаростойкая краска;
— болгарка с металлической щеткой (если вы не хотите зачиать баллон вручную);
— пару болтов с гайками;
— гаечные ключи;
— металлические скобы с гайками и шайбами для стяжки;
— напильник;
— фломастер;
— плоскогубцы и другое.
Процесс изготовления печи:
Шаг первый. Убираем из баллона газ
Опасно!
Начинается все с резки газового баллона, что всегда является очень опасным мероприятием. Даже если в баллоне газ будет не горючим, это еще не значит, что вы можете не получить травму. Всегда используйте защитные перчатки, маску и одежду с длинным рукавом при работе с такими вещами.
Первым делом вам нужно будет убрать весь газ из баллона. Есть масса способов, как это сделать. Первым делом вам нужно будет сперва открутить кран на всю катушку и спустить газ. Далее кран нужно будет полностью снять. Теперь в баллон можете под завязь налить воды и слить, эту процедуру желательно проводить несколько раз. В итоге горючего газа там остаться не должно. Если все же боитесь, можете отнести баллон на пустырь, поджечь под ним костер, тем самым он весь выгорит. Эта процедура хороша ее тем, что краска обгорает и ее легче счистить.
Шаг второй. Режем баллон
Убедившись на 100% в том, что в баллоне нет газа, можно приступать к его резке. Сложность этой процедуры будет зависеть от используемого инструмента. Наверное, быстрее всего получится работать болгаркой, но также подойдет дремель или другой инструмент.
Конечно, сделать такую печь получится лишь в том случае, если у вас есть такой баллон как у автора. Если баллон немного отличается, тот тут придется немного поколдовать. Вооружившись режущим инструментом, отрезаем у баллона дно. После этого вам будет нужен напильник или крупная наждачная бумага. С помощью нее нужно пройтись по месту среза, убрав заусеницы, об которые можно поранить руку. На этом шаге работы окончены.
Шаг третий. Крепим основание
В качестве основания у нас выступает отрезанная ранее часть, а крепиться она при помощи скоб с резьбами и гайками. Для этого в основании сверлятся соответствующие отверстия. Ну а далее вставляете скобы, затягиваете хорошенько гайки и установку основания можно считать оконченной.
При затяжке гаек печь нужно перевернуть и посмотреть, ровно ли она стоит. Если печь перекошена, скобы можно отпустить, отрегулировать печь, а затем окончательно затянуть.
Шаг четвертый. Шлифуем и сверлим отверстия
Для горения дров в печи обязательно должна осуществляться подача воздуха. Автор решил не заморачиваться с поддувалом и просто насверлил в баллоне отверстий. Отверстия автор старался сверлить равномерно по всей печи. Они располагаются по 4 штуки в каждом ряду. Для того чтобы ровно просверлить отверстия, рекомендуется сперва все разметить фломастером.
После этого можно переходить к шлифовке. С баллона нужно будет содрать всю заводскую краску, иначе при растопке печи она начнет дымить и вонять. Лучше эту работу выполнить механически, используя болгарку с металлической щеткой. Если напрячься, то в принципе содрать ее можно и грубой наждачной бумагой.
Если вы обнаружите ржавчину, ее также рекомендуется убрать.
Шаг пятый. Завершающий этап. Красим печь
Если печь не покрасить, она от тепла и влаги очень быстро поржавеет, а со временем и вовсе прогорит. Для покраски вам понадобиться жаростойкая краска. Если таково нет, металл нужно покрыть хотя бы грунтовкой.
Автор красит свою печку как снаружи, так и изнутри. Удобно это сделать, если печь будет висеть. Помещение для сушки должно быть теплым. Чтобы покрытие было толстым и хорошо смотрелось, красить печь нужно несколько раз. Автор покрыл ее всего двумя слоями краски, но рекомендует красить в три захода.
Вот и все, печка собрана и остается решающий шаг – проверка и отжиг краски. Для тестирования печи ее нужно установить на открытом пространстве и закинуть немного дров. Поднимать температуру нужно постепенно, чтобы краска просыхала равномерно. Потом в печь нужно постепенно наложить столько дров, чтобы она стала гудеть. При отжиге краски будет выделяться неприятный на замах газ, которым дышать не рекомендуется.
Теперь печка полностью готова к вашим услугам. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Печь из газового баллона

Самодельная печь из подручных материалов, или «буржуйка», впервые появилась в Петрограде в 1918 году. Вследствие гуманитарной катастрофы, последовавшей за революцией 1917 года, в городе перестало работать центральное отопление. Во многих домах постройки 20 века камины и печи носили чисто эстетические и декоративные функции и отопить большие квартиры не могли.

Печь из газового баллона

Положение усугублялось нехваткой дров. И тогда многочисленные кустарные мастерские развернули массовое производство компактных и экономичных быстро устанавливаемых железных печек на ножках, предназначенных для отопления одной комнаты, с трубой, выводимой в окно. По названию покупателей таких печек — представителей бывших богатых слоев общества — печки назвали «буржуйками». С тех суровых дней прошло столетие, но печки-буржуйки, существенно улучшив свою конструкцию, безопасность и экономичность, продолжают согревать небольшие помещения.

Такие печки доступны для изготовления в домашней мастерской, одним из лучших исходных материалов для них служит отработавший свое газовый баллон.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

  • Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
  • Поддувало.
  • Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
  • Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
  • Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
  • Ножки.

Конструкция буржуйки

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой.
В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения.
Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

Вертикальная печь из газового баллона Горизонтальная печь из газового баллона

В печах на жидком топливе (их также называют масляными или капельными) вместо колосника закреплена горелка той или иной конструкции и смонтирован подводящий топливо трубопровод. Дверка намного меньше — она нужна не для загрузки топлива и выгребания золы и шлаков, а лишь регулировки потока воздуха, а также для монтажа и обслуживания горелки.

К базовой конфигурации печи из газового баллона домашний мастер может добавить различные усовершенствования: ограждение, предохраняющее от ожогов, конфорки для разогрева и приготовления пищи и напитков, вешалки для сушки одежды и обуви и т.п.

Как выбрать баллон

Баллон для бытового газа емкостью 5 литров слишком мал, для того чтобы обогреть помещение. Да и топливо в него поместится только в виде брикетов или щепок.
Баллон в 12 литров позволит развивать тепловую мощность до 3 КВТ. Такой печкой можно согреть небольшую сторожку или палатку.
Газовые баллоны в 27 литров дают до 7 квт, можно говорить об отоплении маленького садового домика, теплицы или гаража.

Варианты газовых баллонов

И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома.
40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

ВАЖНО! Перед началом работ с любым газовым баллоном необходимо полностью удалить из него остатки газа! Для этого баллон заполняют водой с моющим средством, призванным избавить будущую печь от запахов газа и меркаптановой отдушки.

Далее размечают отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы и вырезают их болгаркой.
Можно приобрести готовую чугунную печную дверку в блоке с поддувалом. В этом случае к проему в газовом баллоне приваривается рамка их уголков, а к ней болтами крепится литая дверка. Если эстетика не так важна, то дверку делают из вырезанного куска баллона. При этом неминуемо останется более или менее широкая щель. В самом примитивном варианте колосники и выступы, формирующие поток продуктов сгорания, отсутствуют.

Топливо загружается на дно печки, после его полного выгорания зола удаляется совком. В таком варианте трудно реализовать режим продолжительного горения.
особенности выполнения буржуйки горизонтальной
Горизонтальная печь из газового баллона вполне подойдет для отопления гаража или теплицы.

В горизонтальной буржуйке остается мало места для размещения колосника и лотка для золы, поэтому иногда колосник вваривают в дно печки, а ящик для золы приваривают снизу. Дверцы буржуйки навешивают на покупных или самодельных петлях. Интересный вариант — петли — это три звена массивной приводной цепи от мощного двигателя или другого механизма, крайние звенья привариваются к стенка и к дверке соответственно.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Процесс сборки вертикальной печи из баллона

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Печь длительного горения бубафоня

Печь типа бубафоня, изготовленная из газового баллона, буржуйкой является только по внешнему виду.
Конструкция и принцип ее действия существенно отличаются от простой буржуйки.

Схема работы печи длительного горения бубафоня

Печи этого типа выпускаются несколькими промышленными предприятиями, но стоят недешево. При наличии оборудованной домашней мастерской и базовых навыков сварочных и слесарных работ печь бубафоня из газового баллона вполне доступна для изготовления своими руками.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.
Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

  1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
  2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

  1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
  2. Невозможно прервать процесс горения.
  3. При снижении тяги песка дымит.
  4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы для изготовления печи бубафоня

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Печь бубафоня из газового баллона, сделанная своими руками, подойдет для отопления теплицы или другого необитаемого помещения.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:
Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Схема печки длительного горения бубафоня

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Требуется также внимательно следить за положением заслонки, чтобы не допускать задымления помещения.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле работает следующим образом: в топливный отсек заливается запас масла, его поджигают, а через воздушную заслонку подают больший или меньший поток воздуха, управляя, таким образом, мощностью печи. Продукты сгорания поднимаются по вертикальной перфорированной трубе и увлекают за собой пары испаряющегося масла.

Эта смесь дожигается по всей длине трубе и попадает в камеру дожига, разделенную на две части. В первой дожигаются масляные пары, во второй при недостатке кислорода азотные соединения расщепляются на кислород и азот. Получающийся кислород способствует дожиганию продуктов сгорания, обеспечивая постоянство температуры и энергетическую эффективность.

Пиролизная масляная печь

Пиролизная масляная печь, сделанная из газового баллона, обладает весьма высоким коэффициентом полезного действия — около 80%. Недостаток такого устройства пиролиза — вредные испарения и неприятный запах. Такая печка неприменима в жилых помещениях и в местах содержания животных.

Как сделать масляную печь из баллона

Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.
Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.

Печь на масле для теплицы

Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горения
Сделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.
На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Плюсы и минусы капельницы

Преимущества капельницы:

  1. Чрезвычайная простота конструкции, минимальное количество материалов.
  2. Экономичность.
  3. Недостатки.
  4. Непригодна для помещений с людьми и животными.
  5. Высокая пожароопасность.

Возможно, один из предложенных вариантов привлечет внимание домашнего мастера, и он попробует свои силы на поприще изготовления печки из газового баллона своими руками.

Описание печи длительного горения из газового баллона

Форма печи длительного горения из газового баллона является сферической, а значит — оптимальной. Такая конструкция обеспечивает длительное горение. Устанавливаться она может в доме или на даче. Собрать ее реально своими руками, поскольку изготавливается она без особых сложностей. Основная деталь печи — газовый баллон. В качестве топлива используются дрова или другой материал.

Виды печей из газового баллона

Для эффективной работы печи у нее должен быть высокий КПД и обеспечена длительность горения заложенного в нее топлива.

Такие конструкции бывают следующих видов:

  • созданная из 2 пропановых баллонов трехходовая печь;
  • пиролизная буржуйка из 2 камер;
  • печь Бубафоня.

Для изготовления таких конструкций на первом этапе разрабатываются чертежи. Затем приобретаются материалы, сварочный аппарат и начинается процесс сборки.

Описание конструкции трехходового устройства

Изготавливается печь из 2 пропановых баллонов объемом 50 л. Привариваются они под углом 90 градусов.

Принцип действия:

  • Первый баллон укладывается горизонтально. Это топливник. В нем располагаются колосники. Проводится загрузка дровами.
  • Второй баллон — теплообменник. В нем расположены перегородки, через которые движется дым. По мере прохождения резервуара он трижды меняет направление и максимально отдает тепло. Затем выходит в дымоход.
  • Чтобы увеличить поверхность теплоотдачи к корпусу привариваются дополнительные ребра.
  • Внизу располагается зольник для регулировки тяги.

Мощность такого отопителя составляет 10кВт. КПД -55%. Одной загрузки дров хватает на 2 часа. Отапливаемая площадь — 100 кв. м.

К преимуществам относится:

  • простота конструкции;
  • быстрый прогрев помещения;
  • невысокая цена изделия;
  • в топливник помещаются габаритные поленья;
  • аппарат может быть использован в качестве варочной плиты.

Изготовление трехходового изделия

Кроме 2 баллонов, заготавливается листовой металл, обрезки труб, уголки и стальной швеллер.

Порядок сборки:

  • С торца первого баллона делается отверстие под дверцу. Сверху полукруглый вырез. У второго баллона обрезается низ с полукруглым вырезом. Обе емкости вставляются под углом 90 градусов.
  • Прорезаются щели колосниковой решетки и привариваются усилители.
  • Изготавливается зольник, и привариваются петли для дверей. Снизу варятся ножки.
  • Формируется дверца и устанавливается на печь.
  • В вертикальный резервуар ввариваются перегородки.
  • Оба баллона свариваются между собой. В верхнем бочонке формируется дымоход.
  • К корпусу привариваются ребра для увеличения площади.

Обзор пиролизной конструкции

Печка из газового баллона длительного горения получила название «Пятерочка», по количеству труб воздушного теплообменника. Объем камеры равен 24 л .

Принцип действия следующий:

  • Баллон укладывается в горизонтальном направлении. В нем изготавливается зольник. Прорезанные отверстия служат колосниками.
  • Сверху от конструкции отходит 5 труб в вертикальном направлении. По ним движется дым. Через трубы отдается тепло помещению.
  • Дальше продукты горения попадают во вторую камеру, куда по отдельной трубе поступает подогретый воздух. В этой камере образующиеся горючие газы выделяют дополнительное тепло. Потом они выходят через дымоход.

Компактная печь может отапливать помещение площадью 30 кв. м. Закладки дров хватает на 2 часа. Мощность составляет 5 кВт.

Сборка двухкамерного агрегата

Начало изготовления похоже на печь из 2 баллонов. Порядок сборки такой:

  • Прорезаются отверстия под теплообменник и дверцу.
  • Изготавливается зольник, устанавливается дверца и привариваются опоры.
  • Варится теплообменник. Трубы врезаются в шахматном порядке.
  • Сваривается вторичная камера с дымоходом.

Принцип верхнего горения Бубафоня

В таком отопителе длительность горения 1 загрузки составляет 6−10 часов. Принцип ее работы заключается в следующем:

  • Пропановый баллон устанавливается вертикально, это топливник. Сверху, через отверстия вставляется труба для подачи воздуха. Заканчивается она металлическим диском, на котором привариваются стальные полосы. Они нужны для равномерного распределения воздуха.
  • Розжиг ведется сверху. На дрова давит лист тяжелого металла, и в процессе горения они проседают.
  • Подающийся воздух регулируется заслонкой в верхней части трубы. Дым выходит из бокового отверстия, в которое врезана труба.

Несмотря на продолжительное горение, такая печь имеет существенные недостатки. К ним относятся:

  • Пока топливо не сгорит, новую загрузку оборудования сделать невозможно.
  • В топку постоянно попадает вторичный воздух, поэтому от перекрывания заслонки печь не гаснет.
  • Отопитель сильно дымит, если нет хорошей тяги.
  • Когда установлен режим медленного горения, то отопление помещения ведется слабо.
  • Пока печь войдет в свой рабочий ритм, расходуется ¼ часть топлива.

Порядок конструирования отопителя

Сборка конструкции несложная. От 50 л баллона отрезается верхняя часть, а затем проводятся следующие действия:

  • Из арматуры варится колосниковая решетка.
  • Вырезается проем и ставится дверца зольной камеры.
  • В отрезанной от баллона крышке делается отверстие.
  • К низу трубы приваривается металлический груз с рассеивателями воздуха.
  • В верхней части трубы формируется заслонка.
  • Сбоку вваривается дымоход.
  • Труба с грузом вставляется в топливник.

Правильность установки дымохода

Температура газов на выходе составляет 200−400 градусов. Поэтому варианты дымовой трубы могут быть такими:

  • применяется стальная труба с тонкими стенками;
  • сэндвич — дымоход.

Тяга должна подниматься на высоту 4 м, если точку отсчета вести от колосниковой решетки. Правильно изготовленный дымоход увеличивает КПД печи.

Если требуется отопить дом или дачу, хорошим вариантом является печь из газового баллона. Ее оптимальная форма дает максимальный эффект горения. Изготовленная своими руками, она обойдется недорого. Сборка конструкции не занимает много времени. Единственное, необходимо иметь навыки работы со сварочным аппаратом.

Изготовление печи буржуйки из газового (пропанового) баллона своими руками

Понятно, что для корпуса пойдет газовый баллон. Но они есть разных размеров. Самые маленькие на 5 литров использовать для изготовления печей не стоит: слишком малы объемы и ничего она нагреть не сможет. Есть еще баллоны на 12 и 27 литров. Из них получится маломощный агрегат для совсем небольшого помещения: больше 3 и 7 Киловатт тепла с них не получить. В принципе, это может быть походный вариант, но вес получится солидный.

Самодельная печка из газового баллона, поставленного горизонтально

Лучший вариант для стационарной буржуйки в гараж или на дачу — газовый баллон на 50 литров. Высота 850 мм, диаметр — 300 мм. Объем и толщина стенок достаточно велики, чтобы гореть могло любое топливо. В то же время он не очень тяжелый, работать с ним можно одному. Буржуйка из пропанового 50 л баллона — самый оптимальный вариант.

Промышленные 40-литровые резервуары для газа имеют примерно такой же объем, диаметр меньше — 250 мм, высота больше, а стенки толще. Печку из баллона от фреона, при той же мощности, которую с нее можно будет получить, сделать будет сложнее: масса велика, да и длинный он. Укоротив высоту примерно до 700 мм можно сделать небольшую толстостенную буржуйку, которая будет немного дольше греться, но и «держать» тепло будет чуть лучше.

Как безопасно разобрать газовый баллон: техника безопасности смотрите в этом видео.

Изготовленная из газового (основным образом из пропанового) баллона буржуйка имеет два принципиально разных типа: вертикальный и горизонтальный. Хотя процесс изготовления не ограничивает фантазию конструктора. Не исключены варианты комбинированного типа.

Горизонтальное исполнение Вертикальное исполнение Комбинированное исполнение

В такой буржуйке используют твёрдые виды топлива: дрова, уголь, топливные брикеты.

К достоинствам такой печки можно отнести следующее:

  • хорошая теплопроводность из-за толщины металла стенки баллона (4 мм);
  • оптимальное соотношение размер/эффективность;
  • при вертикальном исполнении занимает очень мало места в помещении;
  • простота изготовления и доступность необходимых материалов;
  • возможность оборудования такой печки листом металла для разогрева и приготовления пищи.

Недостатки такой буржуйки:

  • использование только твёрдого топлива;
  • при вертикальном исполнении необходимо подгонять дрова под оптимальный размер;

Как видим, достоинств у такой печки однозначно больше.

После подготовки инструмента и материалов можно приступать к изготовлению печи.

Изготовление буржуйки вертикального типа включает следующие этапы:

  1. На подготовленном баллоне выполняется разметка будущих отверстий камер топки и зольника. Расстояние между этими вырезами должно составлять 80–100 мм;

    Размечаем баллон

  2. С помощью болгарки прорезаются отверстия по разметке. Вырезанные сегменты не нужно выбрасывать, из них будут сделаны дверцы.

    Сделайте распилы, но не выбрасывайте оставшиеся после работы детали

  3. Вырезанные сегменты крепятся к баллону на петли с помощью сварки. Внутрь баллона вваривается колосниковая решётка из прута арматуры.

    Вариант крепления дверцы буржуйки

  4. Завершающий этап. В верхнюю часть баллона вваривают дымоходный патрубок. К этому патрубку присоединяют трубу дымохода в месте установки печи.

    Сварочные работы проводите тщательно или доверьте их профессионалу

  5. Буржуйка из газового баллона в сборе.

    Готовое изделие необходимо проверить на корректное функционирование!

Процесс выполнения буржуйки из вышеописанной емкости начинают с предварительной подготовки соответствующего баллона:

  1. Сначала необходимо избавиться от оставшегося газа. Просто открывают полностью вентиль.
  2. После окончания шипения (для полной уверенности) газбаллон можно немного нагреть на костре или плите.
  3. Для устранения специфической «ароматной» присадки к пропану – меркаптановой отдушки (одоранта), необходимо полностью (по самые «плечики») заполнить емкость отбеливателем, в составе которого есть кислоты. Это может быть даже «Персоль».
  4. Затем подождать немного и вылить.
  5. После этого пробыть внутренности раствором столовой соды (10%).

Как сделать буржуйку: устройство и схемы

Такая буржуйка из газового баллона на дровах или на отработке может быть изготовлена в короткие сроки. Ведь для постройки можно применить практически любой из имеющихся у вас или у соседей баллонов для газа. Печка-буржуйка для гаража или квартиры может быть изготовлена практически из любого цилиндрического металлического предмета. Например, из бидона, кастрюли, бочки, ведра, трубы или снаряда времен войны.

Но самая лучшая вещь для ее изготовления – обыкновенный газбаллон. Это самая распространенная на сегодняшний день и легкодоступная емкость, изготовленная из толстого высококачественного металла. Толщина важна, ведь тонкая стенка быстро прогорит, и печь придется выкинуть.

Чтобы не столкнуться с неожиданностями в процессе изготовления, не беритесь сразу реализовать увиденный на просторах интернета вариант. Сначала просчитайте его и посмотрите, насколько легко будет его выполнить.

Принцип работы

В этом варианте два отделения, между которыми укреплена решетка из огнеупорного материала (металла). На нее укладывают дрова и поджигаются. По мере их сгорания образуется сажа, которая ссыпается через решетку в нижний отдел.

Для полного сгорания топлива в замкнутом пространстве нужен постоянный приток кислорода из воздуха, который обеспечивает поддувало. В нем есть специальные отверстия для этого. Но обеспечить кислород также можно, просто открывая время от времени дверцу.

Дым выходит по дымоходу – не менее важной части печи. Если его сделать неграмотно и некачественно, то весь дым может остаться в комнате, а тепло будет уходить по трубе. Вам придется потратить много топлива на растопку печи, а КПД такого агрегата будет очень низким.

Основной принцип работы буржуйки из газовых баллонов таков:

  1. Поддувало обеспечивает подачу газа (воздух) для горения в топку.
  2. В топке происходит полное или частичное (зависит от качества изготовления) сгорание топлива (торф, дрова, уголь).
  3. Дымоход выводит разные частички несгоревшего топлива, а вместе с ними и угарный газ, наружу.
  4. Для обеспечения непрерывного горения осуществляется регулировка процесса с помощью специальной заслонки (дроссельной), и, вмонтированной в дымоход, вьюшки.

Ни в коем случае не используйте баллоны из-под кислорода, ацетилена или от огнетушителей. Обработка (резка) таких емкостей опасна. В них может остаться минимальная часть газа, которая при вырезке отверстий сварочным устройством может при соединении с воздухом возгореться и взорваться.

Печка выполняется из газового баллона длительного пользования емкостью 50 литров («красного»), предназначенного для пропана или его смеси с бутаном (пропан-бутан). Эти газбаллоны применяют и в промышленности, и в быту.

Как сделать буржуйку из газового баллона? Рассмотрим последовательно процессы изготовления нашего устройства.

Выбор конструкции печи зависит от того, какой материал применяется в качестве топлива. Каждый пользователь сам определяет степень его доступности и экономической целесообразности.

Именно горючий материал, который имеет разную температуру и характер горения, диктует принципы создания разных модификаций устройства.

Форма буржуйки может быть разная, часто она зависит от наличия подходящего материала. Это может быть старый бидон, газовый баллон, металлическая емкость — все, что найдется под рукой. Главное, при ее выборе — толщина металла и форма, которая требует минимум переделок.

Галерея изображений

Фото из

Сооруженная собственными руками печка-буржуйка обеспечит гараж теплом в требующемся объеме

В простейший теплогенератор собственноручного производства вкладывается минимум финансовых средств, но немало усилий

Для изготовления печного корпуса подойдет отслуживший газовый баллон или металлическая бочка

Отличным подручным средством для изготовления буржуйки послужит старая металлическая фляга

Подольше повозиться с изготовлением придется тем, кто решит сварить корпус и основные элементы печки из листовой стали

Небольшую по размерам самодельную печку можно перемещать летом в сад на дачном участке или в небольшую баньку

Главным недостатком самодельной буржуйки является быстрое прогорание дров и практически моментальное остывание корпуса

Для того чтобы сократить теплопроводность стенок печки и увеличить время передачи тепла самодельные печки обкладывают кирпичами

Самодельная печь-буржуйка из бочки

Экономический эффект самоделки

Газовые баллоны для изготовления корпуса

Печка буржуйка из старой фляги

Сварная металлическая конструкция

Преимущества компактных размеров

Основной недостаток печки буржуйки

Кирпичи для снижения теплопроводности

Отработанное машинное масло является многокомпонентным слабо воспламеняющимся веществом, которое чтобы сжечь, нужно сначала расщепить на простые составляющие. Для этого применяется метод пиролиза или пламенного разделения, при котором нагревают и испаряют горючее.

Для этого разжигают огонь с помощью ветоши, смоченной в бензине или керосине. Топливо, нагреваясь, расщепляется на более простые легковоспламеняющиеся вещества. Дальше процесс пиролизного горения поддерживает сам себя.

Желание применить использованное масло в качестве топлива привело профессионалов и умельцев к появлению специальной печки. Ее конструкция создает условия для горения слабо горючих масел и обеспечивает безопасность пользователя

Конструкция печки и её принцип действия

Как и у любой твердотопливной печи, у буржуйки из газового баллона два основных конструктивных отсека: топка и зольник (поддувало).

В топке проходит рабочий процесс — горение топлива. Зольник находится под топкой, непосредственно связан с ней через колосник и служит для удаления нелетучих продуктов горения из топки.

Горизонтальное и вертикальное исполнение

В процессе горения образуются продукты горения. Летучие устраняются через дымоход под действием естественной тяги, а сыпучие через отверстия в колосниковой решётке в зольник. Последующее удаление сыпучих продуктов горения из зольника выполняется вручную с помощью кочерги или лопатки.

А также зольник служит для подачи воздуха в камеру сгорания (топку). Поэтому его следует своевременно очищать. Без нормальной подачи воздуха существенно снижается эффективность горения топлива.

В помещение тепло от буржуйки поступает непосредственно от горячих стенок топки.

Самодельный вариант буржуйки из емкости, как уже писалось выше, бывает горизонтальным или вертикального исполнения. На него легко приспособить варочную панель.

Второй вариант (вертикальный) устанавливают в естественном положении на подставке в виде кольца вентилем вверх. Его делать сложнее, но зато тяга у него намного больше. Так как он занимает малое пространство, его часто используют автомобилисты для гаража из металла или бетона.

Первый стоит на ножках, его вентиль смотрит в сторону. Сделать его намного быстрее, а использовать целесообразно лишь в средних и больших помещениях. Поэтому, все зависит от того помещения, куда должна быть поставлена буржуйка с дымоходом и от ваших предпочтений.

С газбаллона срезают верх с вентильным отверстием.

Решетку выполняют прямо в стенке нашего обогревателя, просверлив ее.

Иногда этот узел делают по-другому. Внутрь емкости (на стенки) наваривают уголки для укладки решетки. Если она прогорит – вытаскивать ее будет легче.

К оставшейся емкости приделывают (варят или прикручивают) ножки. Корпус из листового материала и уголков, для сбора сажи – приваривают снизу.

В стенке емкости у самого дна прорезают круглую дыру для вставки трубы дымохода.

Наваривают дыру на «воротник» из 5 см полосы. Его внутренний диаметр должен быть равен внешнему калибру трубы.

Дверка, показанная на рисунке, предполагает укрепление на петлях срезанного верха с проделанной дырой, кольцевого пояса и круглой заслонки.

Другой вариант двери показан в начале этого раздела. Вместо отрезанного верха на газбаллон наваривают лист с вваренным штуцером (для поддувала) и отверстием для дверки. Укрепляется она, как обычно, на петлях. Вентиль на штуцере должен быть шаровой конструкции.

Подобная конструкция будет занимать меньше места, ее удобно передвигать с места на место.

Такую печь начинают выполнять так:

  1. Вырезают вентиль, и расширяют отверстие (под трубу) до 10 см.
  2. Наваривают на него, как и в горизонтальном варианте – «воротник».
  3. Отмеряют от днища вверх 5 см и вырезают дыру для поддувала.
  4. На расстоянии 5 см вверх вырезают отверстие дверцы.
  5. Между вырезанными отверстиями (внутри емкости) вваривают решетку или уголки для ее установки.
  6. Дверки поддувала и топки вешают на петли и привинчивают к ним защелки.

Установка дымохода

До того, как вырезать отверстие под трубу – узнайте, какие трубы у вас есть. Ведь размеры стандартных отводов дыма начинаются уже с 7 сантиметров. Промышленные предприятия производят трубы для различных дымоходов. Вы можете купить любые колена и прямые участки, необходимые для сооружения дымоотвода.

На рисунке вверху показано правильное расположение частей дымоотвода. Не делайте прямую трубу. Это скажется на качестве обогрева и на вашем кармане.

«Подводные камни»

Дымоход – одна из главных составляющих любой печи. Необходимо такое его расположение, чтобы к нему был достаточно свободный доступ.

Из-за неправильного расположения элементов возможна:

  • задымленность помещения;
  • плохая тяга;
  • частые засоры дымохода;
  • слишком большая тяга.
  • неправильного угла трубы при выходе наружу;
  • отсутствии антиветровой насадки на ее конце или малой тяги, которая бывает из-за засора дымоотвода;
  • малой его длине.

Слишком большая тяга бывает из-за не того угла труб, и поступления большого количества воздуха в топку из поддувала. Все это приведет к очень быстрому сгоранию ваших запасов топлива и опустошению вашего кошелька (ведь надо покупать новые дрова или уголь). Также повышенная тяга ведет к поднятию жара внутри топки, и вследствие этого, быстрому износу (прогару) решетки и других частей обогревателя.

Для устранения причин, описанных выше, следует разобрать и осмотреть все элементы на наличие загрязнений. Если все в норме, надо попробовать нарастить трубу, чтобы поднять тягу. Если тяга большая, попробуйте не открывать поддувало. Если тяга вернется к норме – значит, вы прорезали слишком большое отверстие. Это можно исправить простым завариванием части отверстия полосой металла.

Расчёт основных параметров: чертёж и рекомендации

Для изготовления оптимально эффективной буржуйки подойдёт цельнометаллический баллон объёмом 50 литров.

Стандартного 50-литрового баллона будет достаточно

Найти такой баллон, обычно, не составляет труда. Они часто используются в хозяйстве и промышленности.

Для оборудования такой печи дымоходом используют трубу диаметром 100–125 мм и толщиной не менее 3 мм для изготовления патрубка дымохода. Сам дымоход следует располагать вертикально, но допускается и отклонение от оси (уклон не более 30 градусов). Уклон делают для большей эффективности теплоотдачи от трубы дымохода. Хотя расположение трубы напрямую зависит от местных условий установки буржуйки.

Для удобства эксплуатации отсеки топки и зольника оборудуются дверцами с запирающим механизмом. При закрытых дверцах улучшается процесс горения и снижается риск выпадения пожароопасных частиц в помещение. А также регулируя зазор дверцей зольника, можно регулировать интенсивность подачи воздуха в топку.

Дверцы делаются произвольной формы. Главное, учитывать стандартный размер дров и удобство их загрузки.

Немаловажной деталью буржуйки является колосниковая решётка. Колосник служит для поддержки топлива (дров) и одновременно помогает отделить сыпучие продукты горения. На колоснике проходит процесс горения. Поэтому металл, из которого изготовлен колосник, должен быть достаточно прочным и устойчивым к высоким температурам.

Буржуйка из баллона

Ориентировочная сборочная схема твердотопливной буржуйки горизонтального исполнения применима к газовому баллону.

Схема применима для газового баллона

Что необходимо для постройки

Чтобы соорудить наш агрегат обогрева, нужно подготовить следующие материалы:

  1. 3 мм лист металла, чтобы изготовить зольник и (если предполагается готовить на печи) варочную плиту;
  2. трубу (можно купить готовую);
  3. арматуру или уголок для колосника и ножек;
  4. дверцы (если есть).

Если последнего элемента нет, его выполняют из куска металла.

Инструменты нужны такие:

Необходимые материалы и инструменты

Естественно, что для изготовления такой буржуйки понадобится газовый (пропановый) баллон. А также понадобится металлическая труба для изготовления дымоходного патрубка, прут арматуры для колосника, уголок или швеллер для изготовления ножек, металлические петли для дверец топки и зольника, а также листовой металл толщиной не менее 3 мм для изготовления зольника, вынесенного за корпус баллона (вынос необязателен, но предпочтителен).

И также понадобятся расходные материалы: отрезные и заточные (достаточно одного заточного) круги для болгарки, электроды 3 мм (одна упаковка). Если предусмотрена покраска изделия жаростойкой краской, то понадобится щётка по металлу для подготовки поверхностей печи.

Необходимый инструмент:

  • слесарный инструмент (рожковый ключ для отвинчивания вентеля баллона, молоток, зубило, напильник, струбцина и другое);
  • болгарка для разрезания отверстий в баллоне и других работ;
  • сварочный аппарат;
  • мерительный инструмент (линейка, рулетка, угольник, уровень);

Подготовительные работы включают в себя очень важный этап — удаление остатков газа из баллона. Этот этап следует рассмотреть подробно, так как без его правильного выполнения дальнейшая работа крайне опасна.

Прежде всего необходимо открутить вентиль баллона для удаления газа, находящегося под остаточным давлением в баллоне. Вентиль полностью демонтируется из корпуса. После удаления газа баллон переворачивают для удаления конденсата.

Перевернув баллон, устраняем влагу естественным способом. Лучше собирать конденсат в разовую ненужную ёмкость. Конденсат зачастую имеет специфический неприятный запах. Поэтому лучше сразу выбросить ёмкость с собранным конденсатом.

Далее баллон снова переворачивают — устанавливают в вертикальное положение. Для полной очистки от остатков газа в него нужно набрать воды. Вода, набранная до краёв баллона, полностью вытеснит из него остатки газа. После этого баллон опорожняют от воды и он считается пригодным к резанию.

Для большей наглядности приведено видео подготовки баллона к резке.

Особенности эксплуатации, чистка и ремонт

Для увеличения эффективности работы буржуйки существует несколько рекомендаций:

  • Буржуйку следует устанавливать на высоте не менее 20 см от пола. Так лучше распределяется тепло, исходящее от буржуйки.
  • Скорость прогорания топлива можно регулировать путём установки заслонки в трубе дымохода. Заслонкой регулируется воздушный поток, создающий естественную тягу в топке.
  • Для улучшения теплоотдачи по корпусу буржуйки можно наварить пластины из листового металла. Так создаётся подобие радиатора. Пластины навариваются на расстоянии 4–7 мм друг от друга.
  • Для придания буржуйке эстетического вида, её можно покрасить жаростойкой краской.
  • Устанавливать буржуйку необходимо на негорючее основание (лист металла, бетонный блок). Это необходимо для снижения риска пожара от просыпавшихся тлеющих частиц.

Существует совет по улучшению процесса обогрева помещения путём направления на буржуйку вентилятора. Таким образом увеличивается циркуляция воздуха, а значит и скорость обогрева помещения.

Отсек зольника следует своевременно очищать от золы и твёрдых частиц. Удаляются отходы вручную, поэтому следует быть осторожным.

А также необходимо чистить дымоход от продуктов горения. Это можно делать один раз в год, перед началом отопительного сезона. Для более качественной работы дымохода его можно утеплить.

Основным ремонтным процессом для буржуйки является сварка металла. Прогоревшие места топки завариваются с помощью подготовленных металлических накладок.

Необходимо следить за герметичностью сварочных швов дымоходного патрубка и самого дымохода. Неплотности могут привести к снижению тяги, а также к попаданию в помещение вредных продуктов горения.

Изготовление буржуйки из газового баллона — работа, которая под силу каждому. Простота конструкции и эксплуатации делают такую буржуйку незаменимым помощником в холодное время года.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх