Схема фанкойла

Содержание

Системы холодоснабжения, принципиальные схемы

В разделе приведены некоторые наиболее часто встречающиеся схемные решения систем холодоснабжения

Схема системы с чиллером наружной установки

Схема системы с чиллером наружной установки

Система холодоснабжения с одним чиллером наружной установки с осевыми вентиляторами — одна из самых распространенных и достаточно простых систем. В качестве теплоносителя в системе, как правило, используется вода, в отдельных случаях возможно применение теплоносителей с низими температурами замерзания (раствор этиленгликоля, рассолы и т.д.).

Циркуляция теплоносителя в системе осуществляется с помощью насосной группы. На схеме показанной в качестве примера, насосная группа состоит из двух насосов, один из которых основной, второй резервный.

Расширительный мембранный бак служит как для предотвращения гидравлических ударов при работе насосов, так и для компенсации изменения объема теплоносителя вследствие изменения его температуры.

Бак — аккумулятор предназначен для увеличения тепловой инерционности системы и сокращения количества циклов пуска/остановки холодильной машины.

При использовании потребителей с переменным расходом теплоносителя (например, фанкойлов с регулированием холодопроизводительности изменением расхода двухходовыми клапанами) необходимо обеспечить постоянный расход жидкости через теплообменник испарителя холодильной машины. На схеме показан вариант с установкой регулятора перепада давлений на перемычке между распределительными коллекторами для обеспечения постоянного расхода на испарителе. В случае использования потребителей с постоянным расходом (трехходовые клапаны с байпасом на теплообменниках потребителей) перемычки с регулятором перепада не требуется.

Недостатки рассматриваемой схемы системы холодоснабжения:

  • отсутствие резервирования холодильного оборудования,
  • необходимость частичного сезонного слива/заправки теплоносителя (в случае использования воды) и как следствие — повышенная коррозия трубопроводов и арматуры.
  • невозможность круглогодичной эксплуатации системы.


Схема системы с параллельным подключением двух чиллеров

Схема системы с параллельным подключением двух чиллеров

В ряде случаев (при значительной холодопроизводительности системы, необходимости частичного резервирования холодильного оборудования) возникает необходимость в установке нескольких холодильных машин, работающих на одну систему холодоснабжения. В качестве примера приведена схема с установкой двух чиллеров с воздушным охлаждением конденсаторов.

Принцип работы системы аналогичен принципу работы системы с одним чиллером.

Недостатками рассматриваемой схемы системы холодоснабжения являются:

  • необходимость частичного сезонного слива/заправки теплоносителя (в случае использования воды) и как следствие — повышенная коррозия трубопроводов и арматуры.
  • колебания температуры теплоносителя при включении/ отключении одной из холодильных машин.
  • невозможность круглогодичной эксплуатации системы.

Схема системы на базе чиллера с водяным конденсатором

Схема системы на базе чиллера с водяным конденсатором

Рассматривается схема на базе холодильной машины с водяным конденсатором. Помимо контура испарителя в системе имеется контур охлаждения конденсатора холодильной машины с раствором этиленгликоля в качестве теплоносителя.

Теплоноситель нагреваясь забирает тепло от конденсатора, затем, с помощью насосов подается на «сухую градирню» (драйкулер), где охлаждается потоком воздуха, отдавая тепло. Также как и в контуре испарителя, основными элементами контура охлаждения конденсатора являются насосы, расширительный бак.

Так как температура наружного воздуха, а как следствие и производительность драйкулера
меняется в широких пределах, в схеме предусматривается установка трехходового смесительного клапана для поддержания постоянной температуры на входе в конденсатор. Помимо этого, как правило, применяются различные способы изменения производительности драйкулера посредством изменения расхода воздуха (изменением частоты вращения вентиляторов, частичным выключением одного или нескольких вентиляторов и т.д.)

Недостатками рассматриваемой схемы системы холодоснабжения являются относительно высокая стоимость и сложность в эксплуатации.

Основное преимущество — возможность круглогодичной эксплуатации системы.

Двухконтурная система холодоснабжения с промежуточным теплообменником с применением этиленгликоля

Двухконтурная система холодоснабжения с промежуточным теплообменником

Для устранения проблем, связанных с необходимостью сезонного слива теплоносителя из системы холодоснабжения с холодильными машинами наружной установки, зачастую используются двухконтурные схемы с промежуточным теплообменником. Следует заметить, что при применении указанной схемы необходимо обеспечить разность температур теплоносителей контура испарителя и контура потребителей.

Двухконтурная система холодоснабжения с функцией «свободного охлаждения» (Freecooling)

Двухконтурная система холодоснабжения с функцией «свободного охлаждения» (Freecooling)

В целях экономии электроэнергии, сокращения количества времени работы компрессоров холодильной машины за все время эксплуатации системы холодоснабжения, возможна доработка двухконтурной системы холодоснабжения до системы с функцией «свободного охлаждения». Охлаждение теплоносителя в холодный период года осуществляется наружным воздухом с помощью драйкулера без использования холодильной машины.

Драйкулер включается в контур испарителя параллельно с основной холодильной машиной и в летний период не используется. На зимний период холодильная машина отключается от системы холодоснабжения, теплоноситель охлаждается только с помощью драйкулера.

Трехходовой клапан, показанный на схеме, предназначен как для регулирования температуры теплоносителя в процессе работы в режиме «свободного охлаждения», так и для защиты теплообменника от замерзания при пусках системы в зимний период.


наверх ^

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляции

Мультизональная климатическая система чиллер-фанкойл предназначена для создания комфортных условий внутри здания большой площади. Работает она постоянно — летом снабжает холодом, а зимой теплом, прогревая воздух до заданной температуры. С ее устройством стоит познакомиться, согласны?

В предложенной нами статье подробно описана конструкция и составные части климатической системы. Приведены и детально разобраны способы подключения оборудования. Мы расскажем, как устроена и функционирует эта система терморегуляции.

Составные части схемы чиллер-фанкойл

Роль охлаждающего устройства отведена чиллеру — внешнему блоку‚ производящему и подающему холод по трубопроводам с циркулирующей по ним водой или этиленгликолем. Этим она и отличается от других сплит-систем, где в качестве теплоносителя закачивают фреон.

Для движения и передачи фреона, хладагента, нужны дорогие медные трубы. Здесь же с этой задачей прекрасно справляются водопроводные трубы с теплоизоляцией. На ее работу не влияет температура наружного воздуха, тогда как сплит-системы с фреоном теряют работоспособность уже при -10⁰. Внутренним теплообменным агрегатом является фанкойл.

Он принимает жидкость с низкой температурой, затем передает холод в воздушную среду помещения‚ а нагретая жидкость возвращается назад в чиллер. Фанкойлы устанавливают во всех комнатах. Каждый из них работает по индивидуальной программе.

Основные элементы системы — насосная станция‚ чиллер‚ фанкойл. Фанкойл может быть установлен на большом расстоянии от чиллера. Все зависит от того‚ какой силой обладает насос. Число фанкойлов пропорционально мощности чиллера

Обычно такие системы применяют в гипермаркетах‚ торговых комплексах‚ сооружениях‚ возведенных под землей‚ гостиницах. Иногда их используют в качестве отопления. Тогда по второму контуру в фанкойлы подают нагретую воду или переключают систему на котел отопления.

Конструкционное исполнение системы

По конструкционному исполнению системы чиллер-фанкойл бывают 2-трубными и 4-трубными. По типу установки отличают устройства настенные‚ напольные‚ встраиваемые.

Оценивают систему по таким основным параметрам:

  • мощности или холодопроизводительности чиллера;
  • производительности фанкойлов;
  • эффективности перемещения воздушной массы;
  • длине магистралей.

Последний параметр зависит от силы насосной установки и качества теплоизоляции труб.

Галерея изображений Фото из Чиллер для системы охлаждения большого объекта Устройство чиллера для климатических систем Простота управления и обслуживания Установка охлаждающей машины в помещении Фанкойлы климатической системы Канальный вариант фанкойла Стандартный состав фанкойла Система для кондиционирования и вентилирования

Подключение чиллера и фанкойла

Слаженное функционирование системы происходит путем соединения чиллера с одним или несколькими фанкойлами посредством трубопроводов с теплоизоляцией. В случае отсутствия последней значительно падает значение КПД системы.

Каждый файнкойл имеет индивидуальный узел обвязки, посредством которого обеспечивают регулировку его производительности как в случае выработки тепла‚ так и холода. Расход хладагента в отдельном агрегате регулируют посредством специальной арматуры — запорной и регулирующей.

Чтобы направить охлажденную воду в теплообменник одну трубу подключают к фанкойлу, а другую — для отвода жидкости — к чиллеру. Устройство системы допускает смешивание хладагента с теплоносителем

Если нельзя допускать смешивания теплоносителя с холодильным агентом. воду подогревают в отдельном теплообменнике и дополняют схему циркуляционным насосом. Чтобы обеспечить плавную регулировку потока рабочей жидкости через теплообменник при монтаже схемы обвязки используют 3-ходовой клапан.

Если в здании смонтирована двухтрубная система, то и охлаждение и нагрев происходит за счет охладителя — чиллера. Для повышения эффективности отопления с помощью фанкойлов в холодный период‚ в дополнение к чиллеру в систему включают котел.

В отличие от двухтрубной системы с одним теплообменником‚ в четырехтрубную систему заложено 2 этих узла. В этом случае фанкойл может работать и на нагрев‚ и на холод‚ используя в первом случае жидкость, циркулирующую в системе отопления.

Один из теплообменников подключают к трубопроводу с хладагентом, а второй к трубе с теплоносителем. На каждом теплообменнике имеется индивидуальный клапан‚ управляемый специальным пультом. Если применена такая схема‚ хладагент никогда не смешивается с теплоносителем.

Так как температура теплоносителя в системе в отопительный сезон колеблется в пределах от 70 до 95⁰ и для большинства фанкойлов она превышает допустимую‚ ее предварительно снижают. Поэтому горячая вода‚ поступающая от центральной теплосети к фанкойлам‚ проходит специальный тепловой пункт.

Основные классы чиллеров

Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам — абсорбционным и парокомпрессорным.

Устройство абсорбционного агрегата

Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития — абсорбер. Принцип функционирования — поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.

Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.

Схема функционирования чиллера этого класса следующая:

  1. Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
  2. Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
  3. Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
  4. Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития — абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
  5. Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.

Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.

Конструкция парокомпрессионных установок

На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.

В конструкцию чиллера этого класса входят:

  • компрессор;
  • испаритель;
  • конденсатор;
  • трубопроводы;
  • регулятор потока.

Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.

Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.

Следующий пункт на пути движения — дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.

На схеме изображен замкнутый цикл‚ по которому функционирует парокомпрессионная установка. В компрессоре (1) происходит сжатие влажного насыщенного пара до достижения им давления р1. В компрессоре (2) пар отдает тепло и трансформируется в жидкость. В дросселе (3) понижаются как давление (р3 – р4)‚ так и температура (T1-T2). В теплообменнике (4) давление (р2) и температура (T2) остаются неизменными

Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам. Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.

Специфика парокомпрессионного чиллера

В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения — это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.

При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.

Наиболее простыми являются моноблочные чиллеры. В них компактно объединены в одно целое все элементы. Они поступают в продажу укомплектованными на 100% вплоть до заправки хладагентом

Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше — он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.

Чем отличается хладагент от теплоносителя?

Холодильный агент является рабочим веществом, которое в процессе холодильного цикла может пребывать в разных агрегатных состояниях при различных значениях давления. Теплоноситель не меняет фазовых состояний. Его функция — перенос холода или тепла на какое-то определенное расстояние.

Транспортировкой хладагента управляет компрессор, а теплоносителя — насос. Температура холодильного агента может опускаться как ниже точки кипения, так и подыматься за ее пределы. Теплоноситель‚ в отличие от хладагента‚ постоянно работает в условиях температур, не растущих выше точки кипения при текущем давлении.

Роль фанкойла в системе кондиционирования

Фанкойл — важный элемент централизованной климатической установки. Второе название — вентиляторный доводчик. Если термин fan-coil перевести с английского дословно, то это звучит‚ как вентилятор-теплообменник‚ что наиболее точно передает принцип его действия.

В конструкцию фанкойла включен сетевой модуль, обеспечивающий подключение к центральному управляющему устройству. Прочный корпус скрывает конструктивные элементы и оберегает их от порчи. Снаружи устанавливается панель, равномерно распределяющая потоки воздуха в различных направлениях

Предназначение устройства заключается в приеме носителя с низкой температурой. В перечень его функций также входит как рециркуляция, так и охлаждение воздуха в помещении, где он установлен‚ без поступления воздуха снаружи. Основные элементы fan-coil расположены в его корпусе.

К ним относятся:

  • центробежный или диаметральный вентилятор;
  • теплообменник в виде змеевика‚ состоящего из медной трубки и алюминиевых ребер‚ насаженных на нее;
  • пылевой фильтр;
  • блок управления.

Кроме основных узлов и деталей в конструкцию фанкойла входит поддон для улавливания конденсата‚ насос для откачки последнего‚ электродвигатель‚ посредством которого поворачиваются воздушные заслонки.

На фото канальный фанкойл марки Trane. Производительность двухрядных теплообменников — 1.5 – 4.9 кВт. Агрегат укомплектован малошумным вентилятором и компактным корпусом. Он отлично размещается за фальшь-панелями или за подвесной потолочной конструкцией

В зависимости от способа монтажа существует фанкойлы потолочные‚ канальные‚ монтируемые в каналы‚ по которым осуществляется приток воздуха‚ бескорпусные‚ где все элементы смонтированы на раме‚ настенные или консольные.

Потолочные аппараты наиболее популярны и имеют 2 варианта исполнения: кассетные и канальные. Первые монтируют в объемных помещениях с подвесными потолками. За подвесной конструкцией располагают корпус. Видимой остается нижняя панель. Они могут рассредоточивать воздушные потоки по двум или всем четырем сторонам.

Если систему планируют использовать исключительно для охлаждения, то лучшее место для него — потолок. Если конструкция предназначается для обогрева‚ устройство размещают на стене в нижней ее части

Потребность в охлаждении существует не всегда, поэтому‚ как видно на схеме‚ передающей принцип работы системы чиллер-файнкойл‚ в гидравлический модуль встраивают емкость, выполняющую роль аккумулятора для хладагента. Тепловое расширение воды компенсирует расширительный бак, подключенный к подающему трубопроводу.

Управляют фанкойлами как в ручном, так и в автоматическом режимах. Если вентиляторный доводчик работает на отопление, то в ручном режиме отсекают подачу холодной воды. При работе его на охлаждение перекрывают горячую воду и открывают путь для поступления охлаждающей рабочей жидкости.

Пульт для управления как 2-трубным так и 4-трубным фанкойлом. Модуль подключают непосредственно к устройству и размещают вблизи него. От него подсоединяют панель управления и провода для ее питания

Для работы в автоматическом режиме на панели выставляют нужную для конкретного помещения температуру. Поддержка заданного параметра осуществляется посредством термостатов, которые корректируют циркуляцию теплоносителей — холодного и горячего.

Преимущество фанкойла выражается не только в применении безопасного и дешевого теплоносителя но и в быстром устранении неполадок в виде утечек воды. Это удешевляет их сервис. Применение этих устройств — наиболее энергоэффективный способ создания благоприятного микроклимата в здании

Так как любое большое здание имеет зоны с разными требованиями к температурному режиму, каждую из них должен обслуживать отдельный фанкойл или их группа с идентичными настройками.

Количество агрегатов определяют на стадии проектирования системы расчетным путем. Стоимость отдельных узлов системы чиллер-фанкойл довольно высокая‚ поэтому как расчет‚ так и проектирование системы нужно выполнять максимально точно.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Все об устройстве‚ работе и принципе действия системы терморегуляции:

Видео #2. О том‚ как установить и ввести в действие чиллер:

Установка системы чиллер-фанкойл целесообразна в средних и больших зданиях с площадью, превышающей 300 м². Для частного дома‚ даже огромного‚ монтаж такой системы терморегуляции — удовольствие дорогое. С другой стороны подобные финансовые вложения обеспечат комфорт и хорошее самочувствие, а это немало.

Фанкойл для отопления частного дома вместо радиатора

Фанкойлы являются частью климатической системы кондиционирования воздуха. Блоки, оснащенные теплообменником и вентилятором, работают в режимах охлаждения и обогрева. В любое время года они обеспечивают комфортную температуру в доме. При подключении к тепловому насосу или автономному котлу фанкойлы становятся отопительными приборами, превосходящими эффективностью радиаторы.

Принцип обогрева фанкойлом

Принцип работы фанкойла

Оригинальное название фанкойла «fan coil» означает «вентилятор-теплообменник». Устройство называют вентиляторным доводчиком. Это конечный элемент системы типа чиллер-фанкойл. Блок состоит из следующих деталей:

  • теплообменник из медных трубок с алюминиевыми ребрами;
  • вентилятор центробежного типа;
  • фильтр;
  • блок управления.

По магистрали циркулирует вода (в регионах с мягким климатом) или этиленгликоль (для областей с низкими температурами). Вентиляторные доводчики устанавливаются в каждой комнате, они функционируют по индивидуальной программе. Количество подключенных модулей зависит от мощности чиллера.

Температура теплоносителя составляет 35-55°. Невысокого показателя достаточно для обогрева по новой технологии.

Стальные батареи постепенно уступают позиции альтернативным системам отопления помещений. Один из современных вариантов обогрева дома – фанкойл вместо радиатора. Внутри блока находится теплообменник с циркулирующей горячей водой, подведенной магистралью. Вентилятор, являющийся частью устройства, прогоняет через него воздушные массы. Принудительная циркуляция позволяет быстро повысить температуру в помещении. Фильтрующее устройство очищает поток теплого воздуха от пыли и примесей.

Системой труб фанкойл соединен с нагревательным бойлером (чиллером) и гидравлическим модулем. При монтаже водного контура нет необходимости использовать дорогостоящие медные трубы. Пластиковые магистрали с утеплением заменят металл. Качественная теплоизоляция исключает потери температуры даже на значительном расстоянии. Один из плюсов пластика – низкая стоимость материала и работ по монтажу.

Чиллер- внешний блок системы кондиционирования

Чиллер – холодильная машина с возможностью переключения на тепловой насос, устанавливается на улице или в подсобном помещении. Гидравлический модуль состоит из насоса, расширительного бака и аккумулирующей емкости. В устройство четырехтрубной системы входит нагревательный котел. С наступлением холодов специальным клапаном включается режим обогрева.

Виды внутренних блоков

По типу подключения к гидравлическому контуру фанкойл для отопления частного дома бывает двух видов:

  1. Двухтрубные – блок оборудован одним водяным контуром. Режим его работы зависит от температуры теплоносителя. Это тип наиболее распространенный и доступный по цене.
  2. Четырехтрубные – устройство с двумя теплообменниками, в одном из которых циркулирует холодная вода, а в другом горячая. Системы функционируют независимо друг от друга, что позволяет быстро изменять режим охлаждения и обогрева.

Варианты монтажа

Конструктивный вариант вентиляторного доводчика выбирается в зависимости от требований к размещению:

Кассетный фанкойл устанавливается за навесным потолком

  • Кассетные – блоки размещаются за подвесными потолками. В комнату направляется воздухораспределительная решетка. Приборы выпускаются двух и четырехтрубными. В их комплектацию входит поддон для сбора конденсата.
  • Канальные – устройства предназначены для монтажа в вентиляционный воздуховод. Горизонтальные модели устанавливают за подвесным потолком, вертикальные – за фальшстеной. Мощные вентиляторы позволяют обслуживать несколько помещений. Блоки управляются дистанционным пультом.
  • Настенные – консольный блок размещается открыто, что упрощает процесс монтажа. Устройство изготавливается с учетом декоративной привлекательности. Корпус внешне не отличается от внутреннего блока сплит-системы. Работает в двух режимах: охлаждение и обогрев. Устройство комплектуется дистанционным пультом управления. При установке над окном создает тепловую завесу, исключающую появление сквозняка.
  • Напольные – оборудование устанавливается на полу или в нижней части стены. Блоки заменяют радиаторы. Нагреваемый или охлажденный воздух направляется вверх. Комплектуются двух или четырехтрубным теплообменником. Возможен вариант горизонтального монтажа под потолком. Модели имеют встроенное и выносное управление.

Минусом системы является повешенный уровень шума, создаваемый вентилятором.

Преимущества использования фанкойлов

  • Благодаря принудительной циркуляции воздуха вентиляторные доводчики повышают температуру в помещении быстрее, чем радиаторы, действующие по принципу естественной конвекции.
  • Система чиллер-фанкойл обогревает дом зимой, а летом переключается в режим охлаждения.
  • Температура теплоносителя уменьшается.
  • Сокращаются расходы на отопление, экономия ощутима для домов большой площади.
  • Автоматическое управление упрощает регулировку температуры. Достаточно задать на пульте нужные показатели.
  • Риск возникновения аварийной ситуации сведен к минимуму.
  • Установка фанкойлов обеспечивает возможность выбирать комфортную температуры для каждой комнаты.
  • Блоки с водным теплоносителем более экономичные, долговечные и надежные элементы отопления, чем электрические конвекторы.

Особенности отопления

Схему размещения обогревательных элементов выбирают, исходя из индивидуальных особенностей помещения. Фанкойл в системе отопления играет роль радиатора, поэтому предпочтительней устанавливать его внизу. Количество блоков в комнате рассчитывается с учетом нескольких факторов:

  • площадь;
  • высота потолка;
  • размеры окон;
  • зимняя температура в регионе.

Типы зонирования

Многозональная система позволяет обогревать одни комнаты и одновременно охлаждать другие

Применяются системы кондиционирования различной сложности. Для поддержания одинаковой температуры во всех комнатах частного дома подходит однозональный вариант. Алгоритм работы:

  1. Летом в трубах циркулирует вода температурой 7°. Она подается в теплообменники фанкойлов, охлаждающих воздух в комнатах. Работа блока регулируется контроллером, связанным с датчиком температуры. Нагревшаяся вода отправляется обратно в чиллер.
  2. Зимой автоматика переключает теплоноситель на источник нагрева (бойлер, котел).

Используется двухтрубная схема и блоки с одним контуром. В доме работает режим охлаждения или обогрева, но в отдельных комнатах можно менять параметры микроклимата.

Многозональная система предлагает расширение функционала. Отдельные помещения нагреваются, а другие охлаждаются в одно и то же время. Такая возможность обеспечивается разделением холодной и горячей воды по разным веткам. Для монтажа потребуются блоки с двумя контурами и четырехтрубная схема подключения.

Микроклимат в доме регулируется термостатами. Датчики установлены в каждой комнате. При достижении заданного значения прекращается теплоснабжение фанкойлов и подача электричества для работы вентилятора. Устройство переходит в энергосберегающий режим. В домах, где на стадии проектирования предусмотрено центральное кондиционирование, целесообразно использовать отопление фанкойлами. Универсальная система заменяет две климатические установки – водяной обогрев и кондиционирование.

Это также позволяет избежать продувки холодного воздуха, что может привести к конденсации. Кроме того, эти вентиляторы чрезвычайно экономичны в области низких энергий.

  • Охлаждение водой или хладагентом?
  • Наблюдать экстремальные температуры.

В шкафу управления освещение часто плохое.

Охлаждение и кондиционирование воздуха Представлено: Карлосом Андресом Гомесом Отеро Марлоном Де Хесусом Даза Корцо Марлон Джулиан Преподаватель: Ин. Эксплуатация охладителя жидкого охладителя для кондиционирования окружающей среды. Выбор системы охлаждения Другим способом ее использования может быть охлаждение этой жидкости в качестве теплового насоса. Это системы, широко используемые для восстановления крупных объектов, офисных зданий и, прежде всего, тех, которые нуждаются в одновременном кондиционировании воздуха и горячей воде, например, в гостиницах и больницах. Охлажденная вода также может использоваться для: холодильного промышленного оборудования, химических и пищевых производств, компьютерных центров, процессов кондиционирования воздуха на больших объектах. Производить агуапар душ и тепловые бассейны. При разработке работы будут указаны различные характеристики изучаемого устройства. Чиллер в качестве основной функции: Храните охлажденную жидкость, когда она работает в режиме холода. Держите нагретую жидкость в тепловом насосе. Чиллер в качестве кондиционера: Чиллер, поскольку блоки прямого расширения размещены на внешней стороне земли. Единственные соединения между внутренним блоком и внешним блоком — это общая гидравлическая цепь, замыкающая цепь. Так же, как следует учитывать стандартную систему прямого расширения, которая создает конденсаты из-за разности температур. Чиллер как более универсальный блок, чем обычный кондиционер, позволяет: Универсальность в количестве внутренних блоков: в обычном прямом расширительном кондиционере наружный блок должен быть подключен к внутреннему блоку, для которого он был спроектирован. Вместо этого Чиллер может быть подключен к неопределенному числу внутренних блоков, если помнить, что общая мощность всех единиц, умноженная на постоянный коэффициент, не превышает общую мощность внешнего блока. Универсальность в типах внутренних блоков: в кондиционере с прямым расширением важно электрическое соединение между внутренним и наружным блоком. Каждый внешний блок соответствует внутреннему блоку в системах внутреннего блока и наружного блока. Конденсаторные. Хладагент изменяется от газа к жидкому. Хладагент расширяется и понижает его давление, а в конце капилляра — его температуру. Вакуумный компрессор. Режим работы чиллера Между внутренним и наружным блоком отсутствует холодильное соединение, только гидравлическое соединение, а также нет электрического соединения между двумя блоками. Затем чиллер функционирует как блок прямого расширения, но охлажденный или охлажденный хладагент в двух циклах охлаждения циркулирует с помощью теплообменника, через который он циркулирует параллельно с другой трубкой и в противоположном направлении в том же направлении в зависимости от потребностей воды. В силу того явления, которое мы все знаем, произойдет обмен энергией от самого жаркого тела до самого холодного. Эксплуатация охладительного жидкостного охладителя для кондиционирования воздуха. Кондиционер с прямым расширением — это система «воздух-воздух», потому что наружный блок использует циркуляцию воздуха для конденсации горячего газа, а воздух также используется внутренним блоком для изменения государства. Принцип работы устройства чиллера похож на воздушный поток, но также использует воду для изменения состояния, которая может быть определена как водовоздушная установка. Вода вынуждена циркулировать по температурному обменнику, в котором изменение состояния производится с использованием фактора воды, а не фактора воздуха для него. Конструктивные особенности Тихий и компактный доступный для хорошего распределения воды в зданиях разных растений. Насос может работать с смесями воды и антифриза, такими как гликоль. Дифференциальный реле давления: электрически подключен к цепи, управляет разностью давлений на конце теплообменника. Его функция заключается в том, чтобы гарантировать, что обмен полностью заполнен жидкостью и что он проходит через него конкадально. Он служит для предотвращения ларотура избыточным давлением гидравлического контура. Автоматическое вентиляционное отверстие: для удаления пузырьков воздуха в контуре. Теплообменник: эластомер коаксиального типа позволяет хорошо работать при низких температурах. Микропроцессор: микропроцессор — это внутренний мозговой мозг устройства, управляет и контролирует всю работу чиллера. Новое поколение передает определенные алгоритмы, а это означает, что в нашей гидравлической цепи нет аккумулятора для правильной работы, что гарантирует оптимизацию потребления и сокращения этого с последующей экономической экономией. Водяной охладитель Обычно мы будем называть «Чиллер» оборудованием, которое в основном используется для охлаждения воды, хотя оно может охлаждать другие жидкости, такие как рассолы, это необходимо, когда требуются температуры ниже температуры замерзания воды. «Чиллеры» бывают разных размеров и форм, в зависимости от производителя, мощностью от одного до нескольких тонн хладагента. Используются различные типы холодильных компрессоров, например, полугерметичные, герметичные или винтовые. Потери испарителей обычно имеют тип корпуса и трубу, хотя они также могут быть пластинами, все будет зависеть от применения. Чиллеры обычно охлаждают воздухом, хотя они могут охлаждаться водой. Жидкие охладители — это системы механического охлаждения; Страдание основано на движении тепла с помощью хладагента, который абсорбируется из охлаждаемой жидкости и транспортируется в среду, где он расположен. Таким образом, мы можем иметь жидкость при температуре очень ниже окружающих условий. Для достижения этой цели жидкий охладитель состоит из четырех основных компонентов, а также принадлежностей и средств контроля и безопасности. Основные компоненты Все чиллеры в их конструкции имеют следующие основные компоненты: Всасывание перегретого хладагента при низком давлении и температуре, сжимание его, увеличивая давление и температуру до такой степени, что его можно конденсировать с помощью обычных средств конденсации. Через линии нагнетания горячего газа газ хладагента течет при высоком давлении и температуре к входу конденсатора. С помощью линии всасывания поток хладагента протекает, когда пар низкого давления из испарителя всасывание компрессора является компонентом холодильной системы, в которой осуществляется смена фазы хладагента. Именно здесь теплота воды переносится в хладагент, который испаряется до времени поглощения тепла. Эта потеря тепла приводит к конденсации хладагента. Его функция заключается в обеспечении поверхности теплопередачи, через которую тепло от горячего хладагента переходит в конденсирующую среду. Линия жидкости протекает через линию жидкости под высоким давлением до термостатического клапана расширения. Элементы управления, которые используются в кулере, имеют действие для температуры, называемое термостатами, действия давления, называемого реле давления, и защиты электрического отказа, называемого реле. Основными устройствами и элементами управления «Чиллера» являются: Термостаты. Наборы, которые действуют для подключения или прерывания цепи в ответ на изменение температуры, установленное в этом устройстве, закрывают цепь с повышением температуры и прерывают с понижением температуры. Второй тип управления, который установлен в устройстве, — это реле давления. Переключатель низкого давления Реле низкого давления подключено к всасыванию компрессора и работает при низком давлении в системе, либо из-за низкой температуры в жидкости, действующей с контролем безопасности, нехваткой хладагента или некоторой обструкцией на линии жидкости или всасывания. Переключатель высокого давления Переключатель высокого давления действует как предохранительное устройство, поднимая давление до уровня выше нормы, это устройство ручного сброса, триггер высокого давления может быть вызван засорением конденсатора, высокими температурами в зоне охлаждения, неисправность вентиляторов, несоосность расширительного клапана, препятствие в линии жидкости и т.д. нагреватель картера. Нагреватель картера предназначен для нагрева масла компрессора, так что в начале работы он имеет правильные условия вязкости, когда компрессор останавливается, нагреватель нагревается, испаряя любые следы жидкого хладагента в картере, при запуске устройства автоматически обесточивается, Фильтр дегидратора всасывания Фильтр всасывающего дегидратора установлен на линии всасывания и предназначен для поглощения любой влаги, содержащей хладагент, а также для предотвращения попадания посторонних частиц в компрессор. Фильтр жидкого дегидратора Жидкий обезвоживающий фильтр устанавливается в линию жидкости и предназначен для поглощения любой влаги, содержащейся в хладагенте, а также для остановки любых посторонних частиц, проходящих через компрессор. Индикатор жидкого или зеркального стекла Индикатор жидкого или смотрового стекла, также установленный в линии жидкости, позволяет вам визуально проверить, что система полностью заряжена хладагентом и проверить, что хладагент остается сухим. Цепь управления Управляет остановками и запусками двигателей «Чиллер», а также сигналами тревоги. Линии охлаждения и аксессуары приводят хладагент от одного компонента к другому в холодильной системе, регулируют, фильтруют и контролируют проход хладагента. Шкаф вмещает и защищает компоненты управления и поддерживает все компоненты оборудования. Хладагент Извлекает тепло из среды для охлаждения и рассеивает его в охлаждающей среде, такой как вода или воздух. Простым способом является принцип: охлаждаемая вода циркулирует через шлейф и трубчатый теплообменник. Этот поток воды будет передавать всасывание в поток хладагента, так как они расположены сепаратором на стенке трубы. Хладагент при получении тепла испаряется из-за его характеристик и низкого давления испарения. Газообразный хладагент извлекается компрессором, который подает его в конденсатор. Во время этого процесса хладагент нагревается сжатием и нагревом двигателя компрессора в системах с компрессором-герметиком и полугерметичным. Горячий газ из компрессора поступает в конденсатор, где его тепло передается в охлаждающую среду, которая может быть в основном водой. Извлеченное тепло заставляет хладагент конденсироваться при высоком давлении. Жидкий хладагент высокого давления можно хранить или направлять непосредственно в расширительный клапан для впрыска в испаритель для запуска цикла. Выбор оборудования и систем охлаждения для промышленности Существует множество отраслей промышленности, которые требуют использования оборудования и систем охлаждения для своих технологических линий и вспомогательных систем. Для сегодняшней индустрии рынок предлагает большое разнообразие оборудования и систем охлаждения, которые сильно различаются в зависимости от требуемого температурного диапазона, а также от степени точности. Основными критериями выбора наилучшей системы являются:  Максимальная и минимальная рабочая температура.  Температура сухих ламп и влажных ламп.  Первоначальные инвестиционные затраты.  Эксплуатационные расходы.  Расходы на техническое обслуживание.  Простота эксплуатации.  Точность.  Свободное место.  Напряжение доступно.  Емкость доступных электрических нагрузок.  Наличие воды.  Качество воды.  Энергосбережение. Хороший анализ требований к охлаждению, а также правильный выбор центральных систем охлаждения и поверхностей теплопередачи могут дать удивительные результаты в экономии энергии, простоте эксплуатации, сокращении ненужных затрат на техническое обслуживание, внешних контрактов и т.д. простой способ выбора систем охлаждения и оборудования включает в себя следующие этапы:  Требования: Мы должны понимать на нашей технологической схеме точки, требующие прямого охлаждения, а также вспомогательные системы.  Термодинамический анализ Пришло время определить, сколько тепла будет генерироваться во время процесса, которое должно быть удалено через системы охлаждения. Наиболее распространенными источниками тепла являются двигатели, резисторы и пар, образующиеся в котлах. С помощью этих формул мы можем определить количество тепла, которое необходимо удалить, и требуемые расходы на воду, если они не предоставлены производителем оборудования, если мы знаем остальную информацию. Выбор системы охлаждения Вода является наиболее часто используемой охлаждающей жидкостью для охлаждения широкого спектра жидкостей, поэтому требуемые затраты были определены на предыдущем этапе. Чтобы выбрать способ охлаждения для воды, дайте нам знать некоторые из более обычных заблуждений. Когда вы хорошо контролируете обработанную воду башни, это хорошее оборудование. Необходим большой поток воздуха, и поверхность теплопередачи больше, чем температура, используемая чиллером промышленных жидкостей. Промышленный жидкостный охладитель объединяет в одном пространстве испарительный эффект градирни и теплообмену катушки, улучшая влияние дифференциальных температур и, кроме того, его легче чистить. Охлаждающая жидкость, наиболее используемая для охлаждения различных жидкостей, представляет собой воду; либо открытой градирней, градирней с теплообменником, либо промышленным охладителем жидкости. Все чиллеры в их конструкции состоят из компрессора, испарителя, конденсатора, термостатического клапана и других устройств управления. Размер и форма чиллера зависит от его производителя, мощностью от одного до нескольких тонн хладагента. Внутри здания установлены тепловентиляторы. Хуан Мануэль Франко, Хуан Мануэль Франко Лихо.

  • Разница между системой Сплит и системой Чиллера.
  • Конструктивные характеристики.
  • Выбор оборудования и систем охлаждения для промышленности.

То, что сейчас известно как воздушная шайба или испарительное охлаждение, несомненно, является самым старым методом, обеспечивающим свежесть.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх