Полипропиленовые трубы или металлопластиковые?

Содержание

Полипропиленовые или металлопластиковые трубы: сравнительный обзор и выбор лучшего варианта

Зачастую для обустройства систем отопления, ГВС и ХВС отечественные сантехники предпочитают выбирать трубы из металлопластика либо полипропилена. Каждое из этих изделий имеет свои преимущества. Оба отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью и гибкостью. Но какой из вариантов лучше?

В этой статье постараемся разобраться, что лучше взять для самостоятельного монтажа трубопроводов различного назначения – полипропиленовые или металлопластиковые трубы, рассмотрев их технические характеристики и особенности.

Представленная нами информация дополнена наглядными фото и подробными видеороликами с обзором отличий и особенностей монтажа трубопровода из металлопластика и полипропилена.

Особенности металлопластиковых труб

Изделия из алюминиево-полиэтиленового металлопластика соединяют в себе лучшие стороны пластика и металла. Сравнивая их с полипропиленовым конкурентом, следует понимать, что цена за погонный метр в обоих случаях приблизительно равна.

Однако фитинги для металлопластика гораздо дороже тех, что применяются при монтаже трубопроводов из PPR.

Металлопластиковая труба (PEX-AL-PEX) состоит из двух слоев «сшитого» полиэтилена и армирующей алюминиевой прослойки толщиной 0,2–0,3 мм, которые между собой соединены клеем

“Сшивка” полиэтилена происходит при его производстве на уровне молекул. Никаких швов или стежков из нитей там нет в помине. Существует три основных технологии изготовления этого пластика, обозначаемые в маркировке трубных изделий PEX-A, PEX-B и PEX-C.

Особой разницы на конечные характеристики трубы эти нюансы производства не оказывают. Здесь больше важно соблюдение самой технологии «PEX» со стороны изготовителя.

А покупателю на этикетке надо больше внимания обращать на указанное номинальное давление (PN) и толщину стенок. Именно от этих двух цифр во многом зависит предназначение изделия и его рабочие параметры. Более подробно о сортаменте и технических характеристиках металлопластиковых труб мы говорили в этой статье.

Тонкая прослойка алюминия между внутренним и внешним слоями PEX служит для:

  • частичной компенсации теплового расширения трубы;
  • формирования диффузионного барьера.

Сшитый полиэтилен изначально рассчитан на высокие рабочие температуры до +95 °С. Однако при нагреве он начинает слегка расширяться. Чтобы это расширение скомпенсировать, между двумя полиэтиленовыми слоями и делается вкладка из алюминия. Металл принимает на себя через клеевую прослойку большую часть возникающего в полиэтилене напряжения, не давая пластику слишком расшириться и деформироваться.

Но главная задача алюминия в металлопластике – это не компенсация напряжения в полиэтилене, а предотвращение проникновения внутрь трубы кислорода из воздуха в комнате

Среди достоинств металлопластиковых трубопроводов стоит выделить:

  • отсутствие блуждающих токов;
  • постоянство проходного сечения;
  • меньшую в сравнении с металлическими аналогами шумность;
  • отсутствие расширения пластика (провисания труб) в результате нагрева воды в них;
  • простоту монтажа трубопроводной системы.

Симбиоз металла и пластика в состоянии выдержать кратковременное повышение температуры воды внутри до +115 °С. А плюс 95 градусов по Цельсию – для него норма.

Галерея изображений Фото из Металлопластиковый вариант трубопровода Использование металлопластика в системах отопления Замоноличивание в выбранные в стене штробы Открытая прокладка металлопластиковой разводки Применение температурных компенсаторов Лучший выбор для устройства теплых полов Фитинги в сборке металлопластиковых трубопроводов Сооружение трубопровода своими руками

Металлопластиковые трубы идеально подходят для систем горячего водоснабжения, «теплых полов» и отопления. Именно благодаря им агрессивное воздействие кислорода на разнообразные гидронасосы, а также отопительные котлы и радиаторы удается свести к минимуму.

Среди отрицательных сторон металлопластиковых труб числятся:

  • старение полиэтилена под прямыми лучами солнечного света;
  • необходимость устройства заземления для сантехники с корпусом из металла, т.к. пластик является диэлектриком;
  • необходимость протяжки фитингов через год после введения трубопроводной системы в эксплуатацию.

Трубы из металлопластика необходимо укрывать за отделкой от попадания прямых лучей солнца, иначе срок их службы резко сократится. А подтяжка фитингам требуется из-за температурных деформаций трубопровода, от которых полностью избавиться попросту невозможно.

И главный недостаток – металлопластик нельзя замораживать. Из-за подобных резких перепадов температуры он может банально разойтись по швам.

Характеристики полипропиленовых изделий

Если металлопластик по внутренней структуре представляет собой композит из нескольких слоев, то полипропиленовая труба полностью пластиковая.

Исключения составляют лишь изделия с армированием в виде перфорированной фольги из алюминия. Да и то фольгированная прослойка не склеивается в них с пластиком, как у выше рассмотренного конкурента, а впаивается в пластмассу.

Галерея изображений Фото из Полипропиленовые трубы для сборки трубопроводов Компоненты для сборки водопроводов Трубы для сооружения канализации Цвет труб из полипропилена Процесс сварки полипропиленовых труб Водопровод в загородном доме Фитинги и запорная арматура Скрытая прокладка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы в магазинах встречаются в четырех вариантах:

  1. PN10 (1 МПа) – для ХВС с температурой воды до +20 °С и «теплого пола» с рабочей температурой до +45 °С.
  2. PN16 (1,6 МПа) – для ХВС и ГВС с температурой до +60 °С.
  3. PN20 (2 МПа) – для ГВС (до +80 °С).
  4. PN25 (2,5 МПа) – для ГВС и трубопроводов централизованного отопления с температурой теплоносителя до +95 °С.

Отсутствие клея и монолитность пластика (даже в случае армирования) делают трубное изделие из полипропилена более прочным. Здесь этот вариант выигрывает у металлопластика.

Трубы PPR выпускаются в сером, зеленом, белом и черном цветовом исполнении. В первых трех случаях это просто расцветка для упрощения выполнения разводки. А черный окрас означает, что изделие имеет в своем составе добавки, защищающие его от ультрафиолета.

В металлопластиковой трубе алюминиевый слой в толще полиэтиленовой стенки находится приблизительно посередине. А в изделии из полипропилена PN25 алюминий смещен к внешней его стороне. В данном случае эта прослойка выполняет исключительно армирующие функции. Нередко алюминий меняют на стекловолокно, которое с задачей усиления справляется ничуть не хуже.

Чтобы прочесть более подробно о характеристиках, сортаменте, видах и особенностях полипропиленовых труб и фитингов, использующихся для их монтажа, переходите .

Соединение полипропиленовых труб производится пайкой с помощью специального паяльника. Даже при небольшой практике работать с ним несложно. Однако есть один нюанс – если температура полипропилена в месте стыка будет слишком низкой либо слишком высокой, то соединение получится непрочным.

При этом вероятность недогрева пластика и связанных с ним протечек резко возрастает при работе на холоде. При минусовых температурах монтаж PPR-труб вообще запрещено производить. Производители рекомендуют сборку полипропиленовых трубопроводов выполнять лишь в помещениях, где воздух прогрет выше +10 °С.

Фитинги для монтажа полипропиленовых труб стоят дешево, но трудоемкость и стоимость выполнения их паяния выше, нежели у конкурента из PEX-AL-PEX

По достоинствам и недостаткам полипропилен в целом схож с металлопластиком. Единственное исключение – тепловое расширение. При повышении температуры PPR-труба начинает деформироваться. Это от нагрева расширяется пластик, а скомпенсировать данное расширение в этом случае нечем.

Трубы в итоге провисают. Причем они могут не просто провиснуть, а и упереться поворотом или торцом с заглушкой в стену. И тогда возможно разрушение трубопровода. При монтаже PPR эту особенность важно учитывать, предусматривая в схеме разводки компенсирующие элементы и скользящие опоры.

Сравнение металлопластика и полипропилена

Чтобы определить, металлопластиковая труба лучше либо полипропиленовая, необходимо оба варианта рассмотреть тщательно со всех сторон. В одних случаях оптимальным выбором будет металлопластик, а в других – полипропилен. Все зависит от конкретных условий монтажа и эксплуатации будущего трубопровода.

Критерий #1 — рабочие характеристики труб

По пластичности полипропилен несколько жестче металлопластика. Вторые трубы проще гнуть, что упрощает их транспортировку и укладку. Жесткость эта связана как с твердостью самого пластика, так и с толщиной трубных стенок из него. При одинаковых рабочих характеристиках у полипропиленовых изделий они толще, нежели у металлопластиковых.

Из-за более толстых стенок трубы PPR по наружному диаметру для одних и тех же систем приходится выбирать с большим сечением, чем у эквивалента из PEX-AL-PEX

В отличие от полипропиленовых, металлопластиковые трубы сгибаются. Именно их рекомендуется использовать при монтаже «теплого пола» с укладкой его спиралью без дополнительных соединений на поворотах.

Галерея изображений Фото из Теплый пол из металлопластиковой трубы Минимум соединений в трассе Напольный обогрев из полипропиленовых труб Трудоемкость работ при сборке ПП змеевика Контур отопления с ПП трубопроводом Гибкость металлопластиковых труб Система отопления из металлопластика Подключение радиатора металлопластиком

Если собирать такую систему отопления из полипропилена, то придется каждый сгиб выполнять с помощью уголковых фитингов. А это дополнительные точки потенциальных прорывов.

В обоих случаях внутреннее покрытие труб сохраняет свою гладкость, невзирая на жесткость воды или теплоносителя внутри и температуру потока. Засорения в результате образования отложений в пластиковых трубопроводах практически исключены.

По сечению PEX-AL-PEX трубы выпускаются в диапазоне от 16 до 63 мм, тогда как PPR вариант может доходить в диаметр до 110 мм

При сравнении по рабочему давлению необходимо смотреть на температуру воды внутри. Если последняя нагрета до +20 °С, то обе разновидности труб способны выдержать до 25 атм. Здесь полиэтилен равен металлопластику. Однако в случае с отопительными системами ситуация несколько меняется.

При повышении температур полиэтиленовая труба начинает проигрывать металлопластиковой. Первая при нагреве до 80–90 °С способна выдержать не более 7 атм, а вторая не прорвется и при 10 атм.

Критерий #2 — рабочие температуры

По этому параметру небольшой перевес у металлопластика. Он на максимуме способен выдержать до +115 °С. Для полипропилена максимальная температура равна только 95-100 °С. Однако здесь есть один нюанс.

Металлопластиковая труба без проблем способна выдерживать длительное время высокие температуры горячего теплоносителя из котла. Срок службы у нее при этом достигает 50-ти лет. Полипропиленовый аналог прослужит при таких нагрузках до полувека, только если это изделие PN25.

Если в трубопровод из PPR PN10 или PN16 пустить даже единожды слишком горячую воду при высоком давлении, то срок его эксплуатации составит от силы 3–4 года. Эти варианты полипропиленовых труб изначально не предназначены для систем отопления с повышенными температурами теплоносителя.

Из-за более низкой теплопроводности потери тепла в металлопластиковых трубопроводах в 2–3 раза ниже, чем в полипропиленовых

По морозостойкости обе разновидности труб сопоставимы. То есть допускать заморозку в них воды не стоит от слова «никогда». Если полипропилен еще сможет выдержать небольшое кратковременное расширение из-за образования внутри льда, а потом вернуться в исходное состояние, то металлопластик при промерзании водопровода обязательно и сразу разрушится.

Главное достоинство и главная проблема металлопластиковых труб – это их многослойная структура. Она делает эти изделия более устойчивыми к высоким температурам. Однако она же при резких температурных перепадах может привести к отслоению металла от пластика.

Галерея изображений Фото из Пластиковая система для транспортировки горячей среды Холодный и горячий водопровод из полипропилена Использование обеспечивающих движение кронштейнов Минимизация линейного расширения при скрытой прокладке Обеспечение упругого изгиба П-образный участок трубопровода ПП Компенсационная петля из металлопластика Сильфонный шланг в качестве компенсатора

Алюминий и полиэтилен обладают разной скоростью расширения. При резком скачке температуры клеевой слой просто не успевает передать напряжение с одного материала на другой. В результате металлопластик расслаивается, труба попросту рвется. Это может произойти как при резком нагреве воды в трубопроводе, так и при ее резком замораживании. Плюс в последнем случае есть еще и опасность разрыва алюминиевого слоя по сварному шву.

Критерий #3 — способы монтажа

Для сборки трубопровода понадобится труборез для полипропилена или металлопластика. Как полипропиленовые, так и металлопластиковые трубопроводы по технологии соединения относятся к неразъемным системам.

Для соединения труб из металлопластика применяют только фитинги, для установки которых используют три технологии:

Галерея изображений Фото из Соединения металлопластиковых труб Герметичность установки фитинга Запорно-регулирующая арматура трубопровода Компрессионный вариант фитинга Фиксация фитинга разводным ключом Соединитель под выполнение опрессовки Установка пресс-фитинга опрессовкой Монтаж надвижного компрессионного фитинга

В первом случае используются фитинги из полипропилена под пайку, а во втором – обжимные муфты и пресс-фитинги. Разобрать собранный с помощью этих элементов водопровод, а затем снова смонтировать в прежней конфигурации невозможно.

У нас на сайте есть подробный обзор способов монтажа металлопластиков труб, где особое внимание уделено правилам выполнения надежных соединений.

Для соединения труб из полипропилена между собой и с фитингами сначала выполняют замеры (1), затем отрезают труборезом нужный участок (2), разогревают их торцы нагревают специальным паяльником для сварки полипропилена (3), а потом соединяют между собой дают стыку просто остыть (4)

Полипропиленовые трубопроводы сильно выигрывают у металлопластиковых по качеству и надежности соединения. После разогрева и остывания полипропилена между фитингом и трубой образуется химически однородный монолитный стык, при условии соблюдения правил сварки. Разорвать такое соединение руками или давлением воды практически невозможно.

Но это касается только водопроводов, которые соединены с соблюдением всех норм технологии. При перегреве или недогреве полипропилена паяльником стык неизбежно получается непрочным, долго он не прослужит. А в результате – протечки и ремонт отделки. Поэтому так важно выбрать правильную температуру пайки.

Системы из полипропиленовых труб более сложны по структуре и количеству используемых соединительных элементов. Как металлопластиковые, сгибать их нельзя. Каждый поворот трубопровода необходимо делать с помощью уголков и тройников. Однако обходятся подобные фитинги в несколько раз дешевле, нежели аналоги для соединения металлопластика.

Монтаж металлопластиковых труб можно выполнять при минусовых температурах даже на улице, а полипропилен паять разрешается исключительно в отапливаемых помещениях

Если трубопровод из металлопластика планируется укладывать под стяжку на полу или замоноличивать в стене, то собирать его следует исключительно при помощи пресс-фитингов. Они надежней муфт с обжимными гайками и не требуют в последующем подтяжки.

Выводы и полезное видео по теме

Чтобы вам было проще разобраться во всех нюансах выбора между полипропиленом и металлопластиком, мы подобрали несколько видеоматериалов с описанием труб из различных материалов и особенностей их монтажа.

Обзор – что лучше металлопласт либо полипропилен:

Сравнение различных пластиковых труб:

Особенности монтажа систем отопления из металлопластиковых и полипропиленовых труб:

Выбирая между металлопластиковой и полипропиленовой трубой, необходимо заранее определиться с дальнейшей отделкой и способом монтажа.

Если делается «теплый пол», то лучше покупать металлопластик с надежными пресс-фитингами. А для водопровода в ванной комнате квартиры вполне подойдет более дешевый по материалам и сборке полипропилен.

Выбираете между металлопластиком и полипропиленом и хотите уточнить определенные нюансы? Возможно мы не затронули в этой статье волнующий вас вопрос? Спрашивайте совет у наших экспертов – пишите свои комментарии в блоке ниже.

Что лучше выбрать: сшитый полиэтилен или полипропилен?

Для того чтобы ответить на этот вопрос, нужно знать свойства материалов, а так же разобраться в сферах применения каждого.

Оба материала получают совершенно разными способами:

Полипропилен или ПП методом полимеризации молекул пропилена;

Сшитый полиэтилен или PE-X (PEX) методом химической или физической сшивки молекул этилена.

Свойства и характеристики

Оба материалы обладают хорошей износостойкостью и практическими одинаковыми показателями растяжения на разрыв. Однако, если большей устойчивость к растрескиванию обладает ПП, то при резких перепадах нагрузки, он показывает себя хуже чем PEX. Помимо этого, сшитый полиэтилен обладает большей гибкостью: минимальный изгиб труб из него составляет 5D (с использованием пружины 3D), против 8D у полипропилена. Трубы из обоих материалов имеют свойство памяти, что означает возможность восстанавливать форму при нагреве до 100 °C.

Температура плавления сшитого полиэтилена выше, чем ПП на 30-40 °C, однако применяются они в более низких температурных режимах. Максимальная рабочая температура одинакова для обоих и равна 90 °C. И уже нужно уточнять, какой срок службы будет для труб из сшитого полиэтилена или полипропилена при использовании в разных температурных режимах. А вот нижний предел отличается очень сильно. Если для полипропилена критической температурой будет -15-20 °C, то сшитый полиэтилен ударопрочность сохраняет до -50 °C.

При резком перепаде физических или термических нагрузок, свойства полипропилена снижаются. Так же срок эксплуатации при высоких температурах у полипропилена будет ниже, чем у сшитого полиэтилена. При этом нужно учитывать давление и температуру в системе, а так же перепады, которые так же могут повлиять на срок эксплуатации.

Оба материала обладают высокими показателями микробиологической и физиологической нейтральности, не подвержены коррозии. Однако по химической стойкости к различным реагентам и растворителям ПП немного уступает PEX. Если в полипропилен для дополнительной защиты добавляют стабилизаторы, то сшитый полиэтилен защищен дополнительным слоем антидиффузионного покрытия. Химической нейтральности труб из обоих материалов способствует и гладкость внутренней поверхности. Коэффициент шераховатости одинаков для PEX и ПП и равен 0,0007 мм. Их использовать и для систем питьевого водоснабжения, только при наличии сертификата о допустимости к установке в системах питьевого водоснабжения.

Из-за более высокой плотности и физико-химических свойств материала, PEX не пропускает через себя ни жидкости, ни газы, что позволяет без опасений использовать его в напорных газовых и водопроводных системах.

Какой же вывод можно сделать?

Трубы PE-X и ПП достаточно прочные и эластичные и могут справиться даже с агрессивным теплоносителем отечественных систем. Однако, если полипропиленовые трубы хорошо покажут себя в более статичных системах, то трубы из сшитого полиэтилена могут выдерживать резкие изменения внутри системы.

Трубы и фитинги KAN-therm PP предназначены для холодного и горячего водоснабжения, отопления.

Трубы и фитинги KAN-therm Push/Push Platinum подходят для холодного и горячего водоснабжения и водяного отопления.

Трубы и фитинги ПП FDPlast:

PN 10 — для холодного водоснабжения (до +20°С) и тёплых полов (до +45°С), номинальное рабочее давление 1 МПа (10,197 кгс/см2);

PN 16 — для холодного водоснабжения и горячего водоснабжения (до +60°С), номинальное рабочее давление 1,6 МПа (16,32 кгс/см2);

PN 20 — для горячего водоснабжения (температура до +80°С), номинальное давление 2 МПа (20,394 кгс/см2);

З способа соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подготовить инструменты, и выбрать способ стыковки. Последний параметр зависит от рабочих характеристик среды. Например, для системы отопления целесообразно использовать более дорогие муфтовые соединения со штатными фитингами, а для водопровода подойдут фланцы или компрессионные муфты.

Соединение труб из металлопластика и ПП

Металлопластиковые трубы отличаются от полипропиленовых структурой материала, и технологией монтажа. Поэтому у новичков могут возникать трудности со стыковкой. Во избежание проблем в виде течи, рекомендуем внимательно ознакомиться с материалами.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить переход с металлопластика на полипропилен потребуются следующие инструменты:

  • разводной ключ;
  • газовый ключ;
  • пакля (чесаный лен);
  • силиконовый герметик;
  • монтажная паста.

Список зависит от типа стыковки деталей.

Стыковка муфтами

муфта стыковочная “Американка”

Муфтовое соединение металлопластиковой трубы с ПП подходит для трубопроводов диаметром менее 40 мм. Помимо резьбового фитинга, потребуется американка (разъемный элемент). Монтаж нужно выполнять по следующему плану:

  1. Разобрать американку на две части.
  2. Намотать паклю на часть с внешней резьбой, затем промазать силиконовым герметиком.
  3. Вкрутить эту деталь в часть фитинга с внутренней резьбой.
  4. Аналогичную работу проделать со вторым фитингом с наружной резьбой, который потом нужно вкрутить во вторую половинку американки.
  5. Соединить две части разъемной детали, используя разводной или газовый ключ.

При использовании этого типа стыковки МП и ПП изделий находящихся в стене, дополнительно нужно обустроить открывающуюся нишу.

Стыковка компрессионными фитингами

Соединение компрессионным элементом

Соединение труб компрессионными фитингами – самый простой и дешевый способ. Но стоит учитывать ограничения по температуре воды, которая будет течь по трубопроводу – она не должна превышать 50°С. Недостатком является и невозможность проведения работ в стесненных условиях.

Двусторонние компрессионные элемент представляют собой пластиковый цилиндр с резьбой с обеих сторон и две накидные гайки с уплотнительными кольцами. Эти детали можно использовать для присоединения элементов системы разных диаметров.

Процесс выглядит следующим образом:

  1. Вставить трубы в отверстия фит-крепежа с двух сторон.
  2. Затянуть гайки.

Стыковка фланцами

Фланец для соединения полипропиленовой трубы и металлопластиковой

Для стыковки двух труб из разных материалов можно использовать и фланцевые стыковки. Данный способ подходит для трубопровода диаметром более 40 мм. Такое соединение подразумевает установку фланцевой запорной арматуры.

Для металлопластиковых систем подобные комплектующие отсутствуют, поэтому придется использовать концевой фитинг с наружной резьбой и фланец с внутренней резьбой. Сам процесс монтажа нужно выполнять следующим образом:

  1. Фланец накручивается на фитинг с использованием пакли.
  2. Фит-крепёж монтируется на водопровод.

Для полипропиленовых изделий используются специальные фланцы, которые напаиваются на них.

Основные ошибки при соединении полипропилена с металлопластиком

При стыковке разных материалов не всегда удается сделать все хорошо, особенно это касается таких разнотипных материалов, как полипропилен и металл. Наиболее распространенными ошибками являются:

  • Излишние усилия при соединении, в результате чего сужается внутреннее сечение и повышается нагрузка на место стыка;
  • неплотное присоединение, что может привести к течи и разрушению других стыковок в результате скачков давления;
  • отсутствие герметика, пакли, силикона.

Необходимость соединить МП и ПП трубы может возникнуть в разных ситуациях, например, во время срочного ремонта системы отопления или водопровода. При этом иногда нужно делать это в стесненных условиях. Поэтому стоит заранее разобраться в способах соединения.

Для обустройства автономной системы водоснабжения в частном доме используются различные материалы. Поэтому у владельцев участков возникает вопрос, какие трубы лучше для водопровода: металлопластик или полипропилен. У каждого из вариантов есть преимущества и недостатки. Их необходимо учитывать при выборе.

Слева – срез полипропиленовой трубы, справа – срез металлопластиковой трубы.

Разновидности и характеристики полипропиленовых труб

Полипропилен – материал, который обладает лучшими характеристиками относительно других полимеров. И те, кто рассматривает металлопластиковые трубы или полипропиленовые, должны об этом помнить.

Полипропилен считается усовершенствованным материалом по сравнению с ПВХ, полиэтиленом. Также из него могут делать как одно-, так и трехслойные трубы с использованием армирующей прослойки, но последние стоят больше.

Полипропиленовые изделия могут использоваться для системы как холодного, так и горячего водоснабжения, теоретически – даже отопления, если соблюдать все правила. Их выпускают из полипропилена различных типов. Они обозначаются по-разному.

Полипропиленовая труба состоит от 3 до 7 технологических слоёв.

На рынке можно встретить изделия следующих групп:

  1. РРН – классический вариант, изготовленный из полипропилен гомополимера. Подходит только для холодного водоснабжения.
  2. РРВ – изготовленные из полипропилен блоксополимера, обладающие лучшими характеристиками и подходящие для холодной, горячей воды.
  3. PPR – изготовленные из рандомсополимера. Могут эксплуатироваться в экстремальных условиях, поэтому их используют как для отопительной системы, так и промышленных объектов.
  4. PPS – маркировка труб из термостойкой модификации сырья (промышленность выпускает даже огнестойкую разновидность полипропилена).

Выбор зависит от сферы применения и ситуации.

Плюсы и минусы полипропиленовой арматуры

Для домов и квартир часто используются полипропиленовые трубы. Они отличаются высокими механическими характеристиками, хорошей термической стойкостью. Но большинство производителей обеспечивают их надежную работу в диапазоне +70…+75°С. Заявленное превышение до +95°С такие трубы выдерживают только в течение короткого периода. Рабочее давление составляет 10-25 бар.

Основным недостатком водопроводной арматуры из полипропилена является высокий показатель линейного расширения, т. е. они чувствительны к тепловому воздействию. Поэтому применяют особый способ монтажа, предполагающий армирование (укрепление) с помощью специальной стабилизирующей прокладки, изготовленной из стекловолокна или алюминия.

Несмотря на то что полипропилен по своим характеристикам превосходит ПВХ, есть общий недостаток – невысокая эластичность. Изделия невозможно согнуть, поэтому при монтаже конструкций с поворотами требуется покупать специальные фитинги. Кроме того, конструкции выпускают только в виде прямых отрезков, что накладывает ограничения.

Типы и свойства металлопластиковой арматуры

Для обустройства системы могут быть использованы металлопластиковые трубы. Они представляют собой конструкцию, которая состоит из 3 слоев. Внутренний (это РЕХ-труба, изготовленная из сшитого полиэтилена), затем слой алюминия (фольги) и внешний – представляет собой защитную оболочку.

У каждого из слоев свое назначение. Внутренняя труба отвечает за теплостойкость, обеспечивает высокую пропускную способность. Благодаря ей изделия могут эксплуатироваться в температурном диапазоне +90…+95°С при давлении 8-25 бар. Средний слой трубы отвечает за уменьшение термического расширения, кроме того, благодаря алюминиевой фольге резка арматуры не требует точности. Прочная внешняя оболочка обеспечивает сопротивление внутреннему давлению.

Металлопластиковые изделия обладают достаточно широкой сферой применения. Их используют не только для холодного, но и для горячего водоснабжения, для отопления. Элементы выдерживают рабочее давление до 2,5 МПа. Их выпускают со стандартными наружным и внешним диаметрами, причем производитель указывает сразу 2 цифры, например 16/11, 25/20 или 32/25 мм.

Достоинства и недостатки металлопластика

Проблема выбора между металлопластиком, полипропиленом может быть решена при более тщательном рассмотрении преимуществ и недостатков первого варианта. Относительно эксплуатационных характеристик оба материала обладают такими достоинствами, как низкая теплопроводность, гладкая внутренняя поверхность, что гарантирует отсутствие загрязнений. Характерен небольшой вес.

Если проводить сравнение значений приведенных показателей, то металлопластик уступает полипропилену, особенно по такому показателю, как теплопроводность. Там, где поверхность полипропиленовой конструкции остается неизменной, на металлопластике собирается конденсат. При этом весит материал немного, но все равно больше, чем полиэтилен. Срок службы составляет 25-50 лет.

По показателям термостойкости металлопластик лидирует – может выдерживать температуры на 20°С выше, чем полипропилен.

Алюминиевый слой отвечает за тепловое расширение трубы (уменьшает), что позволяет металлопластиковым изделиям выдерживать температуры на 20°С выше, чем у полипропиленовых аналогов.

Еще одно достоинство металлопластика – высокая гибкость, благодаря чему можно отказаться от использования угловых фитингов. Но такую характеристику демонстрируют лишь те изделия, у которых в качестве полимерной оболочки используется полиэтилен.

К числу недостатков металлопластика относятся:

  • высокая стоимость, особенно в сравнении с полипропиленом;
  • низкая сопротивляемость термическим деформациям (хотя она характерна для всех полимерных изделий, у полипропиленовых труб этот показатель даже выше);
  • возможно расслоение в случае превышения предельного допустимого уровня давления (алюминиевая прослойка в таких ситуациях отклеивается от внутреннего/наружного слоев).

Из-за описанных недостатков неблагоприятные последствия гидроудара для металлопластикового трубопровода могут быть опасными.

Способы монтажа полипропиленовых и металлопластиковых трубопроводов

Для соединения полипропиленовых изделий используется технология диффузионной сварки, при которой происходит частичное плавление тела трубы и фитинга, один элемент как бы вдавливается во второй. При этом в процессе плавления полимерные цепочки распадаются, но при остывании снова собираются. То есть происходит соединение труб и фитингов на молекулярном уровне. Образованный в процессе сварки шов является прочным, по своим характеристикам не уступает показателям цельной арматуры.

Обжимной способ монтажа – обжимное кольцо “стягивается” при помощи специального пресс-ключа.

При разъемном способе в качестве соединителей выступают резьбовые фитинги. Их конструкция предполагает, что первый конец должен соответствовать раструбу, а второй ­- сгону. Резьба на фитинге может быть сделана внутри/снаружи. Стандартно фитинги устанавливают на различные запорно-регулируюшие элементы, в т. ч. вентили. Для разветвлений и поворотов используют неразъемные соединения – муфты, тройники и т.д.

Соединение металлопластиковых изделий может осуществляться 2 способами – резьбовым (его называют цанговым), прессовым. Первый способ напоминает тот, который используется для стыковки металлических труб. Но из-за скачков температуры могут возникать деформации, поэтому такое соединение нужно укреплять. При скрытой прокладке его не рекомендуется использовать. Прессовое соединение считается более надежным и долговечным.

Что лучше – металлопластик или полипропилен

Выбор между полипропиленом и металлопластиком зависит от многих факторов. Например, от того, как проводится монтаж. Если такие работы владелец дома выполняет своими силами, лучше остановиться на металлопластике. Фитинги для труб из этого материала проще установить самостоятельно, используя только накидной ключ.

Если устройством автономного водоснабжения занимаются специалисты, они порекомендуют полипропиленовые изделия. Это будет хороший выбор, поскольку стоит такая арматура дешевле, чем металлопластиковая, а у профессионалов есть оборудование, необходимое для монтажа.

При закрытой прокладке (например, в штробах или внутри стен) лучше использовать армированные полипропиленовые изделия, в основном из-за неразъемных стыков. Резьбовые фитинги, как те, которые используются для металлопластиковых изделий, со временем ослабевают, что приводит к утрате герметичности.

Пресс-фитингами для горячей воды проблема частично решается. При высоких температурах изначально лучше использовать металлопластик, поскольку он может выдерживать температуру до +110°С, в то время как у полипропилена предел возможностей – 95°С.

Металлопластиковые изделия стоит использовать там, где наиболее важным критерием является долговечность системы, поскольку срок эксплуатации выше. Несколько десятилетий они точно прослужат. Для трубопроводов с давлением выше 10 атм выбирают армированные полипропиленовые изделия, стараясь использовать минимальное количество разъемных соединений.

Характеристики многослойных металлополимерных труб и фитингов

Преимущества заказа продукции в нашем магазине

  1. Широкий ассортимент труб. У нас вы можете заказать изделия нужной длины и оптимального диаметра. Продукция поставляется в бухтах. Это упрощает процесс транспортировки и использования.
  2. Продуманная система обратной связи. Все возникшие вопросы о качестве предлагаемых труб, их характеристиках вы можете задать нашим специалистам. Менеджеры расскажут об особенностях продукции. Специалисты помогут быстро сделать выбор в пользу тех труб, которые способны успешно решить все поставленные задачи.
  3. Возможность обмена товаров ненадлежащего качества.
  4. Быстрое согласование отправки и подтверждение заказа. Продажа всей продукции осуществляется нами на удобных для клиентов условиях.
  5. Оперативная доставка по Москве и в другие города.

Обращайтесь! Специалисты ответят на все вопросы, касающиеся реализации труб и их возврата.

Достоинствами металлополимерных (металлопластиковых) труб являются отсутствие коррозии, устойчивость к зарастанию, воздействию агрессивных строительных смесей, прочность, гладкая внутренняя поверхность, удобная транспортировка, технологичный, экономичный монтаж, непроницаемость для молекул газов, относительно небольшое тепловое линейное удлинение. Металлопластиковые трубы VALTEC массово используются при монтаже систем водоснабжения, отопления, охлаждения зданий, транспортировки различных технологических сред, включая пищевые.

Сшивка полиэтилена внутреннего, наружного слоев предлагаемых металлополимерных труб производится органосиланидным способом (PEX-b). Внутренний (рабочий) слой имеет степень сшивки 65 %, наружный (защитный) слой PEX имеет степень сшивки 55 %. Такое конструктивное решение позволяет сделать трубу более гибкой. Металлическая прослойка сваривается встык из чисто алюминиевой фольги толщиной 0,25–0,4 мм (для разных типоразмеров). Алюминий среднего слоя сваривается TIG-методом, при этом прочность сварного шва превышает прочность самого алюминиевого слоя. Прочность клеевого соединения слоев составляет 70 Н /10 мм, при нормативе 50 Н /10 мм. Многократные перепады температуры не вызовут расслоения металлополимера.

Металлопластиковые трубы VALTEC PEX-AL-PEX могут применяться в радиаторном отоплении (5-й класс эксплуатации, ГОСТ 32415-2013). Соблюдение паспортных условий эксплуатации гарантирует 50-летний срок службы изделия. Гарантийный срок на трубы VALTEC PEX-AL-PEX составляет 10 лет.

Металлополимерные трубы являются великолепным сочетанием металлических и пластиковых изделий.

Они хорошо зарекомендовали себя в качестве материала для холодного и горячего водоснабжения, отопления, системы «теплый пол», транспортировки технологических жидкостей. При соблюдении всех рекомендаций по установке и использованию срок их эксплуатации может составлять вплоть до 50 лет.

Трубопровод Valtec

Особенной популярностью в последнее время пользуются металлополимерные трубы Valtec. Они используются для отопления, водоснабжения, а также охлаждения зданий. Секрет успеха продукции Valtec кроется в строгом контроле над производственным процессом и высоком качестве используемого сырья.

Valtec использует органосиланидный способ сшивки слоев (PEX-b). Производитель выполняет сшивку внутреннего слоя на 65 %, а внешнего слоя на 55 %. Это позволяет компании Valtec выпускать изделия, обладающие высокой прочностью и отменной гибкостью одновременно.

Также к числу отличительных характеристик изделий Valtec относится:

  • Небольшой вес и практичная длина, что позволяют транспортировать и устанавливать трубопровод без особых сложностей;
  • Отменные звукопоглощающие свойства. Даже при открытом монтаже трубные магистрали не нуждаются в дополнительной шумоизоляции;
  • Возможность скрытой укладки под бетонную стяжку, благодаря небольшому коэффициенту линейного расширения;
  • Высокая стойкость к воздействию агрессивной среды, что позволяет эксплуатировать трубопровод для транспортировки технологических жидкостей;
  • Легко приобретают необходимую форму и держат ее;
  • Имеют диапазон диаметра от 16 до 40 мм;
  • Толщина стенки трубы в разрезе составляет от 2,0 до 3, 5 мм;
  • Гарантия от производителя составляет 10 лет.

Помимо самих труб, производитель также выпускает компрессионные и пресс фитинги Valtec. Они изготовляются во всех типовых размерах и идеально подходят для одноименного трубопровода. Фитинги Валтек отличаются отменным качеством и максимальной простотой в обращении.

Металлополимерные трубы, как ясно из названия, имеют в своем составе металл и полимеры. Структура и используемые материалы при этом бывают различными, но широкое распространение получили изделия, имеющие слой алюминиевой фольги, защищенной с двух сторон полимерными материалами и полимерные трубы, имеющие внутренний сетчатый металлический каркас. Производители металлополимерных многослойных труб представляют на российском рынке оба варианта исполнения.

Особенности металлополимерных труб

Технология изготовления

Технология изготовления трубных изделий из металлополимеров предусматривает несколько этапов:

  1. Из специального устройства (экструдера) выдавливается внутренняя оболочка.
  2. Сверху оболочки с помощью специального клеевого слоя наносится несущий слой из алюминиевой фольги, которая сваривается по шву лазерным методом встык или внахлест.
  3. На алюминиевый слой наклеивается выдавленная внешняя оболочка.
  4. Все слоя одновременно подвергаются прессованию.

Внешний слой трубы защищает алюминий от воздействия кислорода и влаги. Алюминиевая фольга обеспечивает прочность изделия, а внутренний слой предназначен защитить изделие от воздействия рабочей среды и образования конденсата.

Преимущества перед металлическими изделиями

Благодаря такой технологии трубы металлополимерные многослойные получают физико-механические характеристики, благодаря которым значительно превосходят металлические трубы. В первую очередь это:

  • устойчивость против коррозии и агрессивной среды;
  • хорошая теплостойкость;
  • простота монтажа;
  • сохранение геометрической формы после изгиба;
  • устойчивость против внутренних отложений;
  • высокая пропускная способность и пр.

Назначение и маркировка изделий

Трубы из металлополимера применяются для прокладки водопроводов, систем отопления и канализации. Также они вполне пригодны для газа.

Для четкой, однозначной классификации изделий принята международная маркировка металлопластиковых труб. Основная цель нанесения информации – донести до покупателя максимум полезных данных про изделие.

Разобраться в маркировке поможет следующая инструкция, раскрывающая основную кодировку:

  1. Тип применяемого для изготовления пластика:
  2. PEX-AL-PEX — сшитый полиэтилен;
  3. PERT-AL-PERT — термостойкий полиэтилен;
  4. PE-AL-PE — простой полиэтилен;
  5. PP-AL-PP — полипропилен.
  6. Изделия из сшитого полиэтилена в аббревиатуре могут содержать буквы, которые обозначают, каким способом сшитый материал (а-пироксидным, b-силановым, c-электронным).
  7. Диаметр изделия и толщина (минимальная) стенки. Значение проставляется в миллиметрах или дюймах.
  1. Номинальное (рабочее) давление, на которое рассчитана труба. При соблюдении рабочего давления металлополимерные трубы выдерживают более 50 лет эксплуатации без деформации и других нарушений технических характеристик.
  2. Максимальное давление. Актуальный параметр для трубопроводных изделий, рассчитанных для транспортировки рабочей среды с высокой температурой.
  3. Информация о рабочей среде, которую можно транспортировать по трубам.
  4. Номер партии и дата изготовления продукции.

Пример маркировки изделий

Способы соединения

Использование металлопластиковых труб для прокладки трубопроводов требует решения проблем с соединением изделий между собой или фитинговыми изделиями.

Для обеспечения надежных соединительных узлов используются:

  • Фитинги резьбовые с уплотнительным разрезным кольцом.
  • Пресс-фитинги.

Резьбовые фитинги проще в установке и не требуют специального инструмента. Однако такой вид соединительного узла является главным недостатком металлополимерной продукции, так как соединения со временем теряют герметичность и требуют постоянного контроля и подтяжки.

Соединительные узлы, образованные с помощью пресс-фитингов, более надежные, однако являются неразъемными и для их организации необходим специальный пресс-инструмент.

Многослойные металлополимерные трубы с алюминиевым слоем

Большинство таких трубных систем предназначено для организации систем отопления (в том числе и напольного) и водоснабжения (холодного и горячего). Конструкция изделий обозначена в ГОСТ Р 53630-2009 на трубы металлополимерные многослойные.

Структура слоёв:

  • наружный;
  • клеящий;
  • барьерный;
  • клеящий;
  • внутренний.

Материалы для изготовления металлополимерных труб

При производстве металлополимерных труб (МПТ) могут использоваться:

  • полиэтилен обычный, РЕ или РЕHD – для низконапорных систем холодного водоснабжения;
  • полиэтилен термостойкий, PERT – для водопроводов холодной и горячей воды, а также отопления (до 70 °С) среднего давления;
  • полиэтилен сшитый, РЕХ – трубопроводы повышенного давления и температуры, стойкость к ультрафиолету (у отдельных производителей);
  • полипропилен.

Толщина алюминиевого слоя у различных производителей металлополимерных труб отличается и может быть разной по сортаменту даже в пределах одного производства. Толщина алюминиевого слоя влияет на жесткость трубы и должна выбираться исходя из поставленной задачи.

Клеящий состав крайне важен, ведь именно он образует единую, хотя и многослойную структуру МПТ. Основное требование – хорошая адгезия по отношению к алюминию и полимеру. Лучшие производители таких клеев:

  • Equistar, США;
  • Hyundai, Южная Корея;
  • Mitsui, Япония.

Российские производители МПТ

Лучшие российские производители МПТ выпускают продукцию не только для отопления и водоснабжения, но и для многих технических и технологических трубопроводов.

Продукция под торговой маркой COMPIPE выпускается в Подмосковье (г. Кашира), а с 2015 года частично и в Швейцарии. Кроме стандартного назначения трубы применяются в разводках внутридомовых газопроводов, в отоплении открытых площадок, организации «тёплых полов». Качество МПТ COMPIPETM из сшитого полиэтилена, по отзывам, высокое. Есть обратная связь с производителем. Предприятие также производит фитинги, арматуру и инструмент под торговой маркой Comtek.

НПП «Маяк-93» являются не только производителями МПТ, но также разрабатывают и поставляют оборудование для их производства. Кроме вышеперечисленных возможностей, их трубы предназначены для прокладки и изоляции электропроводки, в системах морских судов и поездов РЖД, а также для технологических нужд (сжатый воздух, агрессивные жидкости).

Для отопления и водоснабжения предприятие «Казанские металлополимерные трубы» выпускает МПТ, в которых внутренний и наружный слои состоят из полипропилена. Алюминиевая фольга сварена «внахлёст». Теплопроводность стенок ниже, чем при защитных слоях из полиэтилена, поэтому в трассе теплоноситель теряет меньше тепловой энергии.

Предприятие ООО «Комплект-сервис+», Татарстан, производит продукцию по европейской технологии и из европейских материалов, однако их трубы металлополимерные соответствуют ГОСТ Р 53630-2009 и ТУ, утвержденному НИИсантехника. Они также используют высокотемпературный полипропилен в качестве защитного слоя с высокой стойкостью к химически активным средам. Температура эксплуатации – до +110 °С. Производимые фитинги для металлополимерных труб универсальны и подходят как МПТ, так и полипропиленовым.

Совместное производство России и Италии выпускает трубы Valtec с полиэтиленом в защитных слоях. Особенности производства позволяют использовать такие МПТ при частых перепадах температуры среды с кратковременными «пиками» до 130°С.

Зарубежные поставщики МПТ

Лидерами продаж являются признанные производители многослойных металлополимерных труб с техническими характеристиками, соответствующими всем требованиям длительной эксплуатации. Выдаваемые гарантии не редко составляют 10 лет, что указывает на уверенность производителя в своей продукции. Вот только некоторые из них:

Сортамет FRÄNKISCHE ROHRWERKE

Итальянских и немецких производителей качественных МПТ много. На рынке также присутствуют производители из Кореи и Китая. Выбирая технические характеристики металлополимерных труб различных производителей, выделите время на изучение маркировки продукта. На рынке много подделок, в особенности HERZ и HENCO, которые никак не соответствуют оригинальным трубам.

Гладкие и гофрированные трубы GIACOMINI для газоснабжения

Металлополимерные трубы прекрасно зарекомендовали себя в отоплении, водо- и газоснабжении, других областях. Продукция имеет длительный срок службы и надежные гарантии, но остерегайтесь подделок и некачественного монтажа – обращайтесь к профессионалам.

Требования ГОСТ к изготовлению металлопластиковых труб

Требования к качеству изготовления металлопластикового трубопровода предъявляются ГОСТ 53630-2009. Нормативный документ определяет основные классы материала по диаметру, а также максимальному рабочему давлению, регламентирует сырье для производства, порядок упаковки и транспортировки продукции.

Согласно ГОСТ металлополимерные трубы распределяются на две основные группы в зависимости от диаметра:

  1. Изделия 10-63 мм;
  2. Изделия 75- 110мм.

Также ГОСТ регламентирует выпуск продукции с таким номинальным давлением:

  1. 0,6 МПа;
  2. 2,5 МПа.

Трубопровод, изготовленный в соответствии с ГОСТ, имеет подтверждающий сертификат качества

На это следует обращать внимание, приобретая материалы в магазинах

Также ГОСТ определяет маркировку продукции. Первое, что должны указывать производители, это какой пластик используется для изготовления трубы. Вариантов может быть несколько:

  • PE – полиэтилен;
  • PEX – сшитый полиэтилен;
  • PERT – термостойкий полиэтилен;
  • PP – полипропилен.

Если для производства использован сшитый полиэтилен, на изделие наносится буквенное обозначение (a, b, c), обозначающее способ сшивки.

Устройство теплого пола из металлополимерных труб

Благодаря долгому сроку службы, высокой технологичности и простоте монтажа металлополимерные трубы могут применяться для устройства теплых полов в загородном доме. Применение теплых полов как системы отопления загородного дома более эффективно, чем привычные батареи, в первую очередь с точки зрения эффективности (в Скандинавских странах, которые наиболее близки нам по климатическим условиям, в настоящие время свыше 80 % домов оснащаются тепловыми полами). Экономия происходит благодаря тому что при теплом поле нет больше необходимости повышать мощность отопительных систем, чтобы прогреть самую холодную зону, к которой относится пол.
До появления металлополимерных труб теплые полы
устраивали лишь с помощью электрических кабельных систем, где источником тепла служил электрический нагревательный элемент (кабель), уложенный в бетонный пол. Применяя, вместо кабеля металлополимерные трубы, вы сможете отказаться от использования дорогой электроэнергии и, кроме того, не возникает необходимости проведения работ по дополнительной изоляции и заземлению.

Принципиально работы по устройству теплого пола из металлополимерных труб выполняются в следующей последовательности;
1. Основание пола покрывают слоем теплоизоляционного материала, на который укладывают алюминиевую фольгу для отражения тепловых лучей.
2. Затем на полу выкладывают контур из нескольких витков металлополимерной трубы, обозначающий необходимые зоны нагрева.
3. Все вместе заливают бетоном с толщиной слоя 3-5 см.
4. Когда бетон застынет и наберет свою прочность его можно покрыть любым отделочным материалом; паркетом, линолеумом, ковровыми покрытиями, керамической плиткой.

Основное преимущество теплого пола из металлополимерной трубы в том, что излучение тепла начинается не в 20-40 см от пола, как при использовании настенных радиаторов или отопительных панелей, а нагревается сам пол. Благодаря этому в помещение создается наиболее комфортный баланс температур с плавным уменьшением по высоте.
С точки зрения сохранения здоровья обитателям дома, это схема более предпочтительна, чем при привычных батареях под окном, при которой холодный пол в сочетании с теплым воздухом, поднимающимся от батарей, что создает большой перепад температур и провоцирует появление сквозняков.
Наиболее оправданно устройство теплых полов из металлополимерной трубы в помещениях санузла, а также в саунах и бассейнах.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 труба напорная многослойная: Труба, содержащая более одного рассчитанного на нагрузку слоя.

Примечание — На трубы с наружными слоями, не рассчитанными на нагрузку, распространяются требования ГОСТ 32415 по гидростатической прочности и расчетным напряжениям, которые обеспечиваются основной внутренней полимерной трубой.

3.2 многослойная М-труба: Многослойная труба, содержащая один или более полимерный слой, который рассчитан на нагрузку, и металлический слой, который рассчитан на нагрузку (например, труба PE-Xb/AL/РЕ-Хb).

Примечания

1 Не менее 60% толщины стенки трубы выполнено из полимера.

2 Для труб со слоями вида полиэтилен/алюминий/полиэтилен с алюминиевым продольно сваренным слоем (рассчитанным на нагрузку), скрытым в середине толщины стенки трубы, допускается применять ранее принятый термин «металлополимерная труба».

3.4 внутренний слой: Слой, контактирующий с транспортируемой жидкостью.

3.5 наружный слой: Слой, на который воздействует окружающая среда.

3.6 скрытый слой: Слой, который находится между внутренним и наружным слоем.

3.7 стандартное размерное отношение металлического слоя : Наружный диаметр металлического слоя трубы, деленный на толщину стенки металлического слоя.

3.8 стандартное размерное отношение полимерного слоя : Наружный диаметр полимерного слоя трубы, деленный на толщину стенки полимерного слоя.

3.9 номинальный наружный диаметр , мм: Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному среднему наружному диаметру трубы.

3.10 средний наружный диаметр , мм: Частное деления длины окружности трубы, измеренной по наружному диаметру в любом поперечном сечении, на число ( 3,142), округленное в большую сторону до 0,1 мм.

3.11 номинальная толщина стенки , мм: Толщина стенки трубы, установленная в документации изготовителя, соответствующая минимальной толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения.

3.13 нижний доверительный предел прогнозируемого гидростатического давления : Значение с размерностью давления, представляющее собой 97,5%-ный нижний доверительный предел прогнозируемого гидростатического давления при температуре и времени .

3.14 длительное гидростатическое давление : Значение с размерностью давления, представляющее собой прогнозируемое среднее давление при температуре и времени (50%-ный доверительный предел).

3.15 рабочее давление , МПа: Максимальное давление воды в трубопроводе при заданных условиях эксплуатации.

3.16 коэффициент запаса прочности : Безразмерная величина, имеющая значение большее единицы, учитывающая условия эксплуатации трубопровода, а также его свойства, не учтенные в нижнем доверительном пределе .

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ соединения многослойных металлополимерных труб методом сварки через соединительное устройство, имеющее не менее двух присоединительных элементов с посадочными гнездами для конечных участков труб, по внешней, внутренней и торцевой поверхностям конечного участка трубы, охватываемых внутренними поверхностями посадочного гнезда соединительного устройства, с предварительным одновременным нагревом конечного участка трубы и посадочного гнезда соединительного устройства и последующим совмещением предварительно нагретых участков трубы и соединительного устройства, отличающийся тем, что для исключения разрушения полимерных слоев, оголения внутреннего металлического слоя и удаления нанесенных на металлический слой адгезионных слоев трубы при совмещении ее с соединительным устройством конечный участок трубы нагревают до температуры размягчения материала внешнего и внутреннего слоев трубы, а посадочное гнездо соединительного устройства, выполненное в виде соосного с внутренним отверстием посадочного гнезда присоединительного элемента соединительного устройства кольцевого паза с цилиндрической стенкой со стороны внешней поверхности присоединяемой трубы, и конической, усеченной по плоскости торца присоединительного элемента, стенкой со стороны внутренней поверхности присоединяемой трубы, предварительно нагревают до температуры плавления материала соединительного устройства, при этом предварительный нагрев конечного участка трубы и посадочного гнезда соединительного устройства осуществляют с помощью сварочного приспособления, имеющего блок управления и нагреватель, на котором расположены инструмент трубы и инструмент фитинга, при этом температура нагревателя и инструмента фитинга, имеющего непосредственный контакт с поверхностью нагревателя, равная температуре плавления материала соединительного устройства, задается блоком управления и поддерживается им на постоянном уровне в пределах заданной погрешности, при этом ограничение нагрева конечного участка трубы до температуры, не превышающей температуру размягчения материала внешнего и внутреннего слоев трубы, обеспечивается закреплением инструмента трубы на нагревателе через переходную втулку, при этом для настройки температуры нагрева при изменении внешних условий инструмент трубы может перемещаться по оси переходной втулки.

Многослойные металлополимерные трубы технические характеристики

Опыт европейских стран показал, что металлополимерные трубы по надежности и срокам эксплуатации не уступают изделиям из металлов. Если исходить из стоимости и степени сложности монтажа, то металлополимеры даже выигрывают по сравнению с другими материалами.

В России этом материал применяется не очень широко. Специалисты считают, что подобное положение обусловлено не качеством металлополимерных изделий, а низкой квалификацией отечественных строителей и необходимостью в гидравлических испытаниях трубопроводов из данного материала.

Для малоэтажного строительства металлополимерные трубы являются почти идеальным материалом, так как обладают следующими положительными свойствами:

  • способность сохранять форму после изгибания, что позволяет применение в труднодоступных местах;
  • способность выдерживать нагрузку в +95 градусов и 10 бар;
  • пригодность для использования в водопроводах, предназначенных для питьевой воды;
  • стопроцентная непроницаемость любых газов;
  • устойчивость к образования биологических и солевых отложений;
  • малая шероховатость внутренней поверхности, позволяющая снизить гидравлические потери и использовать изделия с относительно небольшим диаметром;
  • электронепроводность;
  • низкая теплопроводность, не позволяющая образоваться конденсату;
  • способность к погашению гидравлических и акустических волн;
  • трубопровод для водоснабжения не требует утепления;
  • возможность соединения с трубами, изготовленными из других материалов;
  • долговечность – при правильном монтаже могут служить 30 – 50 лет, не старея и не снижая пропускную способность;
  • быстрый монтаж благодаря использованию фитингов;
  • возможность замонолитить трубопровод при использовании пресс – соединений.

Положительные свойства изделиям из металлополимера обеспечивают свойства полимера. Его относительно низкая стоимость позволяет организовать массовое производство с автоматизацией всех процессов. Физико – химические свойства позволяют применять изделия из металлполимера в трубопроводах различного назначения.

Кроме достоинств, трубы металлополимерные многослойные обладают и некоторыми недостатками:

  • большой коэффициент линейного расширения и неустойчивость к перепадам температуры значительно сокращают срок эксплуатации;
  • в трубопроводе для горячей воды необходимо применение П-образных компенсирующих элементов на изгибах;
  • элементы крепления не должны препятствовать линейному перемещению трубы;
  • если в системе отопления допускаются резкие перепады температуры, начинается расслоение;
  • кратковременное промерзание сокращает срок эксплуатации;
  • для монтажа пресс – соединений необходим специальный инструмент;
  • мнимая простота обжимных соединений приводит к монтажу некачественных трубопроводов при их самостоятельном сооружении.

Критерии выбора — на что обратить внимание

Приобретая фитинги и трубы металлополимерные, производитель имеет очень большое значение. Только изделия известных и проверенных производителей обладают сертификатом Госстандарта России, Гигиеническим сертификатом и сертификатом о пожарной безопасности (в том числе, и свидетельством об испытаниях на выделение вредных для человека веществ в случае возгорания). Не стоит покупать изделия, если продавец не может предоставить все документы, так как существует вероятность приобретения устаревшего или поддельного товара.

Трубы, предназначенные для системы отопления, должны иметь дополнительный сертификат. В технической документации так же должна быть обозначена устойчивость к проникновению газов. Ведь присутствие кислорода в системе отопления способствует возникновению процессов коррозии в радиаторах и котлах.

Ремонт металлопластиковых труб

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх