Замена крана на газовой трубе

Содержание

Замена газового крана: правила безопасности, инструкция и разбор популярных ошибок

Трубы, которые подводят газ к плитам или другому оборудованию, работающему на этом виде топлива, в обязательном порядке должны оснащаться индивидуальными кранами, чтобы в случае опасной ситуации мгновенно перекрыть газоснабжение.

Состояние запорных устройств необходимо постоянно контролировать. Может понадобиться незамедлительная замена газового крана в квартире, если вдруг он выйдет из строя.

У нас вы узнаете все о причинах замены кранов для газовых труб и о выборе подходящей модели устройства. Для самостоятельных мастеров мы приводим пошаговую инструкцию. Подробное описание проведения работ поможет не только самим заменить запорное приспособление, но и проконтролировать действия работников газовой службы.

Распространенные причины замены крана

Газовые коммуникации отличаются большой надежностью и даже в сложных условиях они могут служить в течение десятков лет. Наиболее уязвимой частью подобных систем являются вентили, установленные в квартире, которые из-за постоянных нагрузок достаточно быстро выходят из строя.

Малый срок эксплуатации особенно характерен для устаревших конструкций газовых вентилей или моделей, сделанных из пластика либо дешевых сплавов

Вопрос о замене запорного механизма может встать при возникновении запаха газа в районе крана. О неисправности приспособления свидетельствуют и наружные повреждения, например, трещины или сколы устройства, а также затрудненное движение либо излишне свободное вращение маховика.

При возникновении одной из описанных проблем следует вызвать сотрудников горгаза или другой организации, обслуживающей ваш дом. Они проведут диагностику, посоветуют подходящую модель крана, а при необходимости осуществят операцию замены.

Из-за повышенной опасности специалисты советуют менять кран до появления неисправностей сразу же по истечению гарантийного периода, который для большинства моделей составляет 10 лет.

Виды кранов для газа

Существует множество разновидностей запорных устройств, которые устанавливаются на газовые трубы. По особенностям их конструкций можно выделить две основные группы:

Разновидность #1: пробковые

До недавнего времени – наиболее распространенный вид кранов для газа. Центральной частью подобных моделей является конический элемент (пробка) с отверстием.

Основной орган пробкового крана – конусообразная вставка с отверстием посередине. С ее помощью перекрывается или отворяется газовый поток. Выполняют краны из латуни или чугуна – прочных, устойчивых к износу и коррозии материалов (+)

При открытии устройства с помощью моховика отверстие в конической части совмещается с аналогичным в трубе, благодаря чему газ проходит к оборудованию. Для соединения пробковых вентилей с трубопроводом для создания герметичности обычно используется сальник.

Разновидность #2: шаровые

Основной деталью запорного элемента этого типа является сферическая деталь, изготовленная из крепкого металла. Как и в пробковых аналогах, она имеет отверстие, которое при повороте рукоятки совмещается с трубой, благодаря чему обеспечивается допуск природного топлива к соответствующему устройству.

Схема работы шарового крана: главным действующим элементом подобного устройства является круглая деталь, перекрывающая допуск газа в закрытом состоянии и обеспечивающая прохождения потока в открытом

Подобные вентили появились относительно недавно и быстро приобрели популярность благодаря своим многочисленным достоинствам, а именно:

  • невысокой стоимости;
  • отличной функциональности и запасу прочности;
  • продолжительному сроку службы;
  • простоте в эксплуатации;
  • возможностью работать в различной среде при температурах от -60 до +80о С.

Благодаря сочетанию ценных качеств в настоящее время при оборудовании бытовых газосистем специалисты отдают предпочтение именно шаровым конструкциям.

В отличие от муфтовых и фланцевых моделей, которые можно использовать многократно, приварной кран является одноразовым устройством и не подлежит ремонту

По методу соединения к трубам различается несколько подвидов шаровых вентилей:

  • Резьбовой (муфтовый). В этом случае кран соединяется с отрезком газопровода при помощи детали с нанесенной резьбой.
  • Фланцевый. Крепеж осуществляется при помощи фланцев, фиксирующихся болтами. Подобные устройства чаще всего применяются при транспортировке газообразных веществ и нефти.
  • Приварной. В этом случае кран накрепко сваривается с трубой с помощью соответствующего аппарата.

По своему назначению шаровые краны делятся на три вида:

  • Трехходовые, применяемые для перераспределения газовых потоков;
  • С обогреваемым корпусом, использующиеся в холодном климате;
  • С контролем протечки.

Существует также деление по диаметру прохода.

Согласно этому показателю, детали можно отнести к двум категориям:

  • DN 10-50 мм;
  • DN более 50 мм.

Еще одна классификация учитывает номинальное давление, которое выдерживает кран.

В этом случае выделяются два типа устройств:

  • PN 1,6 МПа 16 кг/см2;
  • PN 4,0 Мпа 40 кг/см2.

Шаровые краны могут изготовляться из разных видов металла. Наибольшее распространение получили элементы, произведенные из латуни, цинка, стали 20 и сплавов (09Г2С, 12Х18Н10Т), пластика.

Наилучшие качества демонстрируют латунные устройства, которые могут иметь желтый или серебристый цвет (последний характерен для никелированных моделей). Приспособления из этого сплава можно узнать по относительно тяжелому весу.

Наиболее износостойкими и устойчивыми к внешним воздействиям признаны газовые краны, выполненные из латуни или бронзы. Такое устройство отличается небольшими габаритами, надежностью, простотой в использовании, высоким рабочим ресурсом

Латунные краны, имеющие надежную универсальную конструкцию, долговечны, неприхотливы к техобслуживанию и могут устанавливаться в любом положении.

Основные моменты для подбора устройства

При выборе запорного механизма для газопровода следует обратить внимание на такие характеристики, как:

  • Диаметр трубы. Кран должен полностью перекрывать поступление потока газа в квартиру. Если запорный элемент будет неплотно подходить к стенкам газовой трубы, то его герметичность будет лишь частичной, что может привести к тяжелым последствиям.
  • Совпадение диаметра и шага резьбы на трубе и кране. В этом случае монтаж устройства выполняется достаточно легко. Установка запорного элемента с несовпадающей резьбой и диаметром в принципе возможна при использовании переходников, однако это потребует добавочных материальных и временных затрат на приобретение и монтаж дополнительных деталей.
  • Целостность корпуса. На внешней оболочке элемента должны отсутствовать трещины, сколы, наплывы и другие дефекты. Их наличие свидетельствует о нарушении правил транспортировки, изготовления или складирования деталей, из-за чего возможны и внутренние неисправности, а также сокращение периода эксплуатации.

Следует также обратить внимание на качество продукции, отдав предпочтение моделям известных фирм.

Пошаговая инструкция по замене вентиля

Процедура замены крана для подачи газа к устройству достаточно проста, однако чрезвычайно ответственна, поскольку природное топливо является горючим, а в соединении с воздухом и взрывоопасным веществом. Поэтому настоятельно рекомендуем прибегнуть к помощи специалистов, прошедших обучение и получивших допуск к проведению подобных работ.

Имея навыки проведения монтажа и соблюдая правила безопасности, установку крана можно осуществить самостоятельно всего за 15-20 минут – но только в случае острой необходимости. В дальнейшем результат должен проконтролировать представитель горгаза

Для замена крана на трубе понадобятся инструменты и материалы:

  • новый запорный механизм, подходящий к трубе;
  • два газовых ключа №1 или №2, один из которых потребуется для откручивания резьбы, второй – для того чтобы держать нижнюю трубу неподвижной (это позволит избежать повреждения трубопровода, ведущего к газовой плите);
  • средство, предназначенное для герметизации места крепления крана с трубой (для этой цели можно использовать обычную льняную нить, ленту ФУМ, нить Тангит Унилок);
  • плоская отвертка;
  • графитовая смазка, солидол или другие смазочные материалы;
  • заглушка для трубы размером 0,5 дюймов с внутренней резьбой (при проведении работ вдвоем можно обойтись без этого элемента).

При несовпадении резьбы или диаметра труб и крана могут также понадобится удлинители, фитинги, переходники.

Процесс замены состоит из ряда простых операций, выполнять которые нужно как можно быстрее, чтобы свести к минимуму утечку газа из системы. Прежде всего следует перекрыть подачу природного топлива в квартиру, установив рукоятку вентиля в перпендикулярное трубе положение.

При замене газового запорного механизма вентиль закручивается от руки, лишь последние обороты делаются при помощи гаечного ключа

После этого можно приступать к демонтажу старого крана, который откручивается от трубопровода. Если процесс осуществляется с затруднением, можно попробовать обработать резьбовое соединение составом WD-40, благодаря которому повышается плавность хода.

Если в помещении ранее был установлен приварной вентиль, его придется срезать при помощи болгарки, после чего на трубах следует дополнительно нарезать резьбу. На месте убранного вентиля ставится временная заглушка.

До обработки соединения крана с трубой герметиком или лентой ФУМ это место следует тщательно очистить от загрязнений и коррозии

На резьбу накручивается нить для герметизации. Для этого следует открутить примерно 7 см нити, и положить ее в крайнюю выемку резьбы, после чего наматывать нить по часовой стрелке в каждую ложбину.

Покрыв резьбу одним слоем нити, следует продолжить намотку в противоположном направлении. После этого проложенная изоляция покрывается слоем графитовой смазки или другим подходящим составом.

Если в качестве уплотнителя резьбы применяется льняная нить, ее следует обработать масляной краской. При использовании нити Тангит Унилок такой операции не требуется

Удаляется заглушка и на это место быстро нанизывается новый кран (важно убедиться, что его рукоятка находится в положении «закрыто»). Элемент прикручивается вручную, последние обороты выполняются гаечным ключом.

Порядок вызова специалистов

Лучший выбор – это не проведение манипуляций своими руками, а вызов сотрудников Горгаза.

Порядок действий в этом случае следующий:

  • Нужно обратиться в обслуживающую дом компанию, подробно рассказать о проблеме и оставить заявку на вызов специалиста (до его визита лучше воздержаться от пользования газом).
  • В назначенное время в квартиру придут сотрудники фирмы, которые выполнят диагностику и решат вопрос о замене крана. Они также подскажут, какую модель вентиля можно приобрести самостоятельно или предложат воспользоваться имеющимся у него вариантом.
  • Поскольку специалисты Горгаза могут попросить предъявить им договор на газоснабжение, документы на газовую плиту или последние оплаченные счета за газ, их лучше подготовить заранее.
  • Перед визитом рабочих желательно также зажечь голубое топливо и дать выгореть ему в трубе перекрыв его подачу краником у газового счетчика. Подобная операция поможет сэкономить время, поскольку все манипуляции могут осуществляться лишь после опустошения трубопровода.
  • Необходимо также хорошо проветрите помещение, устроив сквозняк.
  • При проведении работ газовщиками желательно находиться рядом с ними, чтобы контролировать их работу.
  • После замены устройства следует вместе с ремонтниками провести проверку, осуществив пробное включение горелки.
  • Специалисты заполняют акт о проведенной операции, заверив его печатью сервисной организации. Бумагу также подписывает и владелец квартиры.
  • После завершения всех работ окна следует оставить открытыми еще как минимум на полчаса, чтобы весь газ выветрился из помещения.

В случае проведения плановых работ по замене либо ремонту газосистем услуга по демонтажу старого запорного механизма и установке новой модели крана выполняется бесплатно, однако собственник квартиры приобретает приспособление, а также расходные материалы за свой счет.

Услуги по замене крана обычно выполняет ремонтная бригада из двух человек, благодаря чему процедура занимает минимум времени

При вызове специалистов придется также внести небольшую сумму за оказанный сервис и оплатить прибор.

Ревизия пробкового крана без его замены

В некоторых случаях возможно обойтись без замены вентиля, осуществив чистку и смазку используемого пробкового прибора.

Алгоритм действий в этом случае таков:

  • Прежде всего нужно перекрыть кран, установив его рукоятку перпендикулярно трубе, на которой он расположен.
  • Одним из газовых ключей зафиксировать сгон в районе вентиля, стараясь далее удерживать его в неподвижном состоянии.
  • При помощи второго ключа согнать на длинную резьбу муфту и контргайку.
  • Попробовать отвернуть вентиль ключом, а затем, при свободном вращении, открутить его до конца вручную.
  • После удаления детали прикрыть образовавшиеся отверстия заглушкой. Не следует бояться повышенного давления, поскольку напор в трубе всего лишь на 3-5% выше атмосферного.
  • Заглушку насадить на резьбу, затем закрутить ее до конца без помощи инструментов.
  • Открутить вентиль от сгона, убирая наслоения старых изоляционных материалов и краски.
  • Отверткой выкрутить пробку с пазом на тыльной стороне вентиля, вынимая скрытую под ней пружину, после чего убрать из корпуса коническую пробку.
  • Тщательно очистить детали (пробку, корпус) от оставшейся старой смазки, после чего нанести на элемент новый состав.
  • После этого собрать все детали вентиля для газа в последовательности, противоположной вышеописанному алгоритму.
  • Убрать заглушку и поставить вместо нее собранную деталь, предварительно заменив на резьбе изоляционные материалы.
  • Вкрутить сгон и заизолировать резьбу, после чего установить в рабочее положение контргайку и муфту.

Во всех случаях по завершению замены крана необходимо провести проверку правильности сборки, а затем пригласить специалистов.

Поверка результата выполненных действий

После завершения всех манипуляций по замене запорного механизма необходимо проверить герметичность созданных соединений. Для этого достаточно применить проверенный способ: развести мыло с водой и нанести полученную эмульсию в место посадки вентиля на резьбу, а также на пробку. Если стыки недостаточно прочно соединены, в местах утечки газа будут наблюдаться пузыри.

Помимо традиционной проверки мыльным раствором можно также воспользоваться специальным прибором, позволяющим уловить присутствие природного газа в помещении

В этом случае необходимо безотлагательно исправить дефект. Для этого следует снять кран и вновь повторить все операции, стараясь наматывать нить и наносить герметик более тщательно и аккуратно.

Правила безопасности при проведении работ

Все манипуляции с газовым оборудованием относятся к работам с повышенным уровнем опасности. При выполнении работ на газопроводе вскрывается труба, из-за чего происходит утечка газа.

Это может привести к двум серьезным опасностям:

  • Природное топливо смешивается с воздухом, в результате чего образуется взрывоопасная смесь. Любая искра, которая может возникнуть при включении электроприбора (например, выключателя), может привести к взрыву.
  • При большей концентрации газа воздух становится непригодным для дыхания. Вдыхание пропаново-бутановой смеси вызывает отравление организма, что может привести даже к летальному исходу.

Чтобы избежать чрезвычайных ситуаций, необходимо строго соблюдать меры предосторожности.

Работники городской газовой службы при проведении ремонта оборудования, в частности, замены крана в обязательном порядке должны соблюдать «Правила технической эксплуатации и требований безопасности труда в газовом хозяйстве РФ» (ПБ 12-368-00 Постановление Госгортехнадзора России от 18.07.00 №41, СНиП 2.04.08-87).

При проведении ремонта категорически запрещается проводить манипуляции с газовым оборудованием, расположенным за пределами квартиры, – на улице или в подъезде

При проведении самостоятельных работ нужно придерживаться следующих положений:

  • Все работы необходимо вести при открытых настежь окнах.
  • Квартира должна быть полностью обесточена, поэтому для проведения ремонта важно иметь доступ к щитку и автоматам.
  • Во время манипуляций по замене газового крана в помещении запрещается курить, зажигать спички.
  • Все работы необходимо проводить исключительно в дневное время.
  • Дверь на кухню, где проводятся работы, должна быть плотно закрыта. Желательно также заткнуть все щели, чтобы избежать попадание газа в другие комнаты.
  • Запрещается перекрывать вентиль на общем газовом стояке, так как в этом случае утечка газа может многократно возрасти, что увеличит опасность взрыва.
  • Все работы желательно проводить вдвоем: это позволит ускорить процесс и избежать осложнений.
  • Не следует заниматься самостоятельной заменой крана, если на газопроводной трубе наблюдаются признаки коррозии или других повреждений, в этом случае предпочтительно вызвать специалистов.

При проведении работ желательно иметь в непосредственно близости противопожарное устройство (огнетушитель).

Отметим, что кран для перекрытия подачи газа допустимо устанавливать только на жесткий участок трубы. Если металлическая ветка рядом с прибором повреждена, его переносят. В магистраль в этом случае включают газовый шланг, который считается временным решением проблемы.

Разбор типичных ошибок монтажа

Хотя операция по замене газового крана достаточно проста, у неопытных мастеров она может окончиться неудачей.

Если длина старого крана не соответствует аналогичному параметру нового, следует воспользоваться удлинителями, которые могут иметь внутреннюю и наружную резьбу

Типичными недочетами являются:

  • Невозможность подсоединения крана с трубой. Чаще всего случается из-за того, что эти элементы не соответствуют по своим габаритам либо резьбе. Исправить положение помогут переходники и удлинители разных форм и размеров. Чтобы не попасть в подобную ситуацию, желательно учитывать параметры труб на этапе выбора крана.
  • Недокручивание вентиля. Закреплять резьбу следует вручную, однако в конце необходимо использовать гаечный ключ. Если этого не сделать, соединение будет недостаточно надежным, что приведет к утечке газа и неустойчивости конструкции.
  • Закручивание крана исключительно гаечным ключом. При работе инструментом увеличивается возможность повреждения детали или срыва резьбы.
  • Недостаточная герметичность соединения. Если проверка замененного крана показывает, что в воздух попадает природный газ, следует немедленно отключить плиту и исправить ошибку, как было описано выше.

Не стоит использовать краны ненадлежащего качества. Для того чтобы техника служила долго, важно выбирать модели известных фирм. Желательно применять латунные устройства, требующие минимума техобслуживания при максимуме эффективности и долговечности.

Силикон и другие подобные материалы высыхают, теряют эластичность, вследствие чего они начинают пропускать газ. Чтобы этого не случилось, лучше использовать смазки на основе графита.

Выводы и полезное видео по теме

На видеоролике подробно представлен процесс замены крана на трубе, ведущей к газовой плите:

Замена крана – простой, но очень ответственный процесс. Даже если у вас есть опыт в проведении похожих работ, по нормам, вы не можете заняться им самостоятельно – необходимо обратиться в специализированные службы. Там работают сотрудники, которые прошли обучение и получили необходимый допуск для проведения ремонта газовых систем.

Как определить, закрыт или открыт вентиль

При выполнении ремонтных работ неопытные мастера часто сталкиваются с проблемой определения положения вентиля. Особенно остро встает этот вопрос, если на устройстве отсутствует управляющий механизм. Как отличить открытый вентиль от закрытого в различных ситуациях, читайте далее.

Арматура для бытового трубопровода

Разновидности вентилей

Чтобы определить положение устройства, и узнать, как открывается или закрывается вентиль, в первую очередь требуется узнать вид установленного устройства.

В бытовых системах чаще всего устанавливаются:

  • шаровые вентили. В корпусе устройства располагается металлический шар, который является запорным механизмом. Корпус и запорный элемент, как правило, изготавливаются из прочных металлов (латуни, стали, бронзы), что обеспечивает длительный период использования устройства;

Вентиль с запорным механизмом в виде шара

  • пробковые вентили. Запорными элементами в данном типе устройств являются пробки цилиндрической или конусной формы. Корпус пробкового вентиля также изготавливается из высокопрочного металла. Устройство запорного механизма позволяет использовать вентиль в трубопроводах с агрессивными средами.

Вентиль с цилиндрической пробкой

В большинстве случаев шаровые вентили устанавливаются на системы отопления и водоснабжения, а пробковые вентили на газопровод.

Открытие и закрытие вентилей

Определить, открыт или закрыт вентиль, можно по нескольким признакам в зависимости от вида установленного устройства.

Определение положения шарового вентиля

Для определения состояния шарового вентиля можно использовать:

  1. управляющую ручку;
  2. выточку, расположенную на штоке.

Шаровой вентиль может быть оснащен двумя типами ручек:

  • рукоять, представляющую собой продолговатый элемент, прикрепленный к корпусу устройства;
  • ручку-бабочку, состоящую из двух аналогичных частей, расположенных симметрично относительно точки крепления.

Вентиль закрывается, если ручка поворачивается перпендикулярно устройству и направлению трубопровода, и открывается, если ручка поворачивается в направлении оси устройства и соответственно трубопровода.

Определение состояния вентиля по ручке, установленной на устройстве

Определить состояние вентиля по ручке поможет следующий видеоролик.

Если ручки сломаны или по каким-либо причинам полностью отсутствуют, то можно ли узнать положение вентиля? Для определения состояния устройства при рассматриваемых обстоятельствах можно воспользоваться выточкой, расположенной на штоке.

Элемент, по которому можно определить положение вентиля

Если выточка расположена параллельно трубопроводу, то вентиль открыт и пропускает жидкость (газ). Если выточка располагается перпендикулярно направлению труб, то вентиль закрыт и движение жидкости по системе невозможно.

Определение положения вентиля по выточке

Для удобства использования шарового крана на корпусе устройства располагаются специальные выступы, которые предназначены для ограничения поворота ручки и, как следствие, продления периода использования устройства.

Определение положения пробкового вентиля

В какую сторону открутить пробковый вентиль, если на устройстве отсутствует ручка, и как узнать положение вентиля в таком случае?

Чтобы определить положение вентиля, не имеющего ручки, необходимо:

  1. найти на верхней части штока шлиц (риску);
  2. визуально узнать состояние устройства.

Определение состояния пробкового крана при отсутствии ручки

Чтобы закрыть вентиль любого типа, необходимо вращать управляющую ручку или крепежный шток в направлении движения часовой стрелки. Для открытия вентиля ручка вращается в обратном направлении, то есть против движения часовой стрелки.

ТИПЫ СМАЗОК ДЛЯ КРАНИКОВ ГАЗОВЫХ ПЛИТ И ГАЗОВЫХ КРАНОВ ОПУСКА

TYPES OF LUBRICANTS FOR TAPS GAS STOVES AND GAS TAPS ARE LOWERED

Dyomin Alexander Mikhailovich

Russia, Vladimir

АННОТАЦИЯ

В статье представлены технические характеристики смазок, используемых в газовой отрасли. На основании свойств и практического опыта проведено их сравнение и выбрана наиболее подходящая смазка.

Ключевые слова: смазка, кран опуска, температура каплепадения, герметизация.

Keywords: lubrication, lowering valve, drop point, sealing.

Для обеспечения герметизации поворотного механизма в краниках бытовых газовых плит и газовых кранах опуска используются смазки. Различают твердые и мягкие типы смазок. Смазка железнодорожная ЖД (грызь) ТУ 32 ЦТ 548-83 дышловая, твердая. Представляет собой твердую мазь черного цвета. Применяется в железнодорожном транспорте для смазывания пальцев кривошипов и подшипников. В 90-е годы «Грызь» активно использовалась для смазки газовых пробковых кранов опуска. Она работоспособна при температуре от -30 до +100 °С. Недостатками является водорастворимость, и высокая твердость. После смазки кранов «грызью», особенно в прохладных помещениях, кран становится тугим. Тогда нормально работают краны с длинной ручкой-рычагом, которой можно задать достаточное усилие. Твердая смазка не подходит для периодического смазывания краников газовой плиты. Но при образовании трещин на подводящих силуминовых трубках газовой плиты или на автоматике котла ею можно забить отверстие и устранить утечку. Со временем у краников плиты и кранов опуска могут возникнуть механические повреждения: царапины, выработки втулок кранов. Это происходит от притирания металлических частей крана друг об друга или попадания в кран мусора. В таком случае стандартная смазка кранов мягкими типами смазок устранит утечку только временно. Необходимо на царапину или выработанную втулку крана нанести твердую смазку «Грызь», а затем смазать кран мягкой смазкой.

Обычно, во время работы кранов, изнашивается не металл, а смазка. Для плавности работы и профилактики от утечек их достаточно периодически смазывать мягкими типами смазок.

Таблица 1.

Свойства и технические характеристики мягких смазок

Температура каплепадения – это верхний температурный предел применения смазки. По показателю пенетрации судят о проникновении смазки на трущиеся поверхности. Чем больше число пенетрации, тем мягче смазка. Предел прочности характеризует способность смазок сопротивляться сбросу с движущихся деталей, вытекать и выдавливаться из негерметизированных узлов трения, сползать с вертикальных и наклонных поверхностей. Коллоидная стабильность характеризует относительную склонность смазок к выделению масла при хранении. Вязкость смазки – это способность оказывать сопротивление скольжению при течении смазки.

Смазка Эра ВНИИНП-286М ТУ 38.101950-83 обладает высокой механической и антиокислительной стабильностью, хорошими антикоррозионными свойствами. Хорошо сопротивляется износу и образованию задиров. Не вызывает набухания резиновых изделий. Применяется в подшипниках качения и скольжения, зубчатых передачах систем управления самолетов.

Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 используется для смазывания малонагруженных узлов трения, качения и скольжения. Применяется в авиационной технике, радиотехническом оборудовании, в точных механизмах. Имеет удовлетворительную механическую и низкую коллоидную стабильность. Гарантийный срок хранения смазки 5 лет. Содержит антиокислительную присадку.

ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80 – антифрикционная термостойкая смазка. Смазка предназначена для смазывания агрегатных подшипников летательных аппаратов, узлов трения и сопряженных поверхностей «металл-металл» и «металл-резина». Смазка нерастворима в воде, гигроскопична, сохраняет рабочие свойства даже при кипячении. При поглощении влаги уплотняется. Благодаря высокой коллоидной, механической и антиокислительной стабильности возможно её хранение без потери рабочих свойств в течение 40 лет. Имеет высокую морозостойкость (-60°С) и влагостойкость. Это имеет большое значение для использования её в качестве смазки уличных кранов. Так как они эксплуатируются не в отапливаемых помещениях, а в условиях мороза и повышенной влажности. Смазка бежевого цвета не так сильно пачкает руки.

Смазка НК-500 ТУ 38.101.1219-95, изм.1. Это антифрикционная высокотемпературная пластичная смазка. Она применяется для подшипников ступиц шасси самолетов, а так же для смазки пробковых кранов газовой аппаратуры, в нагруженных машинах и механизмах работающих при высоких температурах. В работе по смазке краников плиты НК-50 показала себя в среднем хорошо. Она имеет высокую температурную стойкость. Это важно, так как краники плиты греются при работе духовки. НК-50 – черного цвета и жирная, плохо отмывается от рук. Придает неудобства при выполнении технического обслуживания газовых приборов, когда необходимо оформлять документы.

Как показывает практика, для смазки краников газовых плит используются мягкие авиационные смазки, применяемые в трущихся узлах самолета: шасси, подшипниках. Они успешно находят применение в газовой отрасли в качестве смазки газовых кранов. Эти смазки обладают необходимыми в работе газовых приборов свойствами: работоспособностью при высоких температурах и износостойкостью в узлах трения.

Одной из смазок, специально предназначенных для смазывания пробковых кранов бытовой газовой аппаратуры является ЛЗ-ГАЗ-41 ТУ 0254-322-00148820-98. Она обладает способностью притирать трущиеся поверхности, улучшая герметичность кранов по мере их работы; имеет высокую температурную и химическую стойкость, нерастворима в воде, неагрессивна по отношению к материалам кранов бытовых газовых плит. Этой смазкой на заводах – изготовителях смазываются краники российских плит, а также российских автоматик «АГУК», «Пламя» на газовых котлах.

Смазка Герметин ТУ 0254-008-46977243-2003 создана по образцу польской смазки Герметон. Она имеет высокие адгезионные, антикоррозийные, противоизносные, антиокислительные свойства. Герме-тин предназначена для герметизации пробковых кранов бытовых газовых плит всех моделей, включая прецизионные регулировочные краны газовых плит нового поколения. Смазка обеспечивает герметичность крановой группы, легкость проворота пробки крана, надежность работы запорно-регулирующей арматуры, отсутствие заклиниваний крана при наработке не менее 40 тысяч циклов. Герметин является заменителем смазки ЛЗ-ГАЗ-41 и превышает ее по герметизирующей способности (на 40%) и надежности работы кранов. Крутящий момент на стержне крана после 40 тысяч циклов с использованием герметина на 80% меньше. Герметин обладает высокой термической стойкостью, водостойкостью, неагрессивна по отношению к материалам кранов.

На основании сравнения технических характеристик и практического опыта наиболее целесообразной смазкой для профилактики от утечек краников газовых плит и газовых кранов опуска является смазка «Герметин». Для успешной работы газораспределительных организаций в техническом обслуживании газового оборудования кроме одной из этих мягких смазок, необходимо в небольшом количестве снабжать газовые службы домовых сетей твердой смазкой ЖД (грызь) ТУ 32 ЦТ 548-83 для устранения сильных утечек от механических повреждений.

Блокиратор газового вентиля (запорно-пломбировочный блок)

Специалистами компании ГАСЗНАК разработано устройство(блокиратор), которое поможет решить проблемы по контролю несанкционированного подключения к газораспределительным сетям.

Блокиратор газового вентиля (запорно-пломбировочный блок) представляет собой запираемый на замок сборный контейнер для защиты от доступа к шаровым, пробковым, муфтовым кранам газовых трубопроводов.

Конструкция устройства выполнена из стального листового и трубного проката с защитным полимерным (порошковым) покрытием. В корпусе и крышке устройства выполнены отверстия для опломбирования.

Блокиратор газового вентиля (запорно-пломбировочный блок) легко устанавливается (навешивается) на кран трубопровода, запирается на замок и пломбируется.

Возможности блокиратора газового вентиля (запорно-пломбировочный блок):

  • защитить кран от несанкционированного доступа, в том числе неплательщиков;

  • защитить доступ к крану при выполнении ремонтных, аварийных, профилактических работ;

  • защитить от атмосферных воздействий и агрессивных сред.

Какой срок службы (эксплуатации) газового крана в квартире, когда его менять?

Сразу же хочу отметить, заниматься заменой газовых кранов, имею право только специалисты у которых есть лицензия на эту работу (вид деятельности).

Самостоятельная замена газового крана не просто запрещена, а категорически запрещена.

Специалисты из газовой службы периодически проводят осмотр ТО и при необходимости и ремонт, или замену и кранов в том числе (покупка крана и оплата его установки за счёт жильцов).

Далее, газовые краны разные, есть шаровые газовые краны (в свою очередь они подразделяются на резьбовые, фланцевые, приварные), есть в продаже вот такие

пробковые конусные (проходные) газовые краны.

Шаровые газовые краны позиционируют как более «продвинутые» изделия, пробковые краны считаются более устаревшей конструкцией.

Но дело в том что у пробковых кранов срок эксплуатации практически в 2 раза больше, пробковый газовый кран 20 лет, шаровый 10 лет.

Конечно и условия эксплуатации надо учитывать и качество самих кранов.

Из личного опыта могу добавить, мастера из газовой службы обязали заменить шаровый газовый кран через 5 лет эксплуатации, причина такой замены, низкое качество изделия.

То есть при покупке обращайте внимание на качество крана.

Если есть варианты выбора, то как показывает опыт эксплуатации разных газовых кранов, всё же пробковый конусный кран (современный, на Советские давали гарантию в 8-10 лет) гораздо надёжней (правда надо регулярно его смазывать хотя бы раз в год) шарового крана.

Ну и конечно газовые краны и краны для водопровода (даже если они одного типа) это разные изделия.

То есть нельзя водопроводный шаровый кран использовать на газе и наоборот не желательно.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх