Печь труба

Горизонтальный дымоход: устройство, технические характеристики и особенности монтажа. Расчет горизонтального участка дымохода.

Самое большое количество тепла уходит в трубу при вертикальной конструкции дымохода. Сделать отопительный агрегат более энергоэффективным можно при помощи горизонтального дымоотводящего канала. В печи он должен одновременно подниматься вверх, именно поэтому горизонтальный дымоход представляет собой змейку. Верхние стенки ее горизонтальных участков нагреваются наиболее сильно, а вертикальные части имеют малую высоту. Таким образом, данная конструкция приводит к хорошему прогреванию стенок и значительно повышает теплоотдачу печи или камина.

Подробнее о горизонтальном дымоходе

Горизонтальный канал имеет площадь поверхности в несколько раз больше, чем прямой вертикальный. Газы стремятся вверх, благодаря естественной тяге, но для этого им приходится преодолевать длинный путь: постоянно поворачивать влево, вправо, проходить горизонтальные участки. Именно поэтому данная конструкция называется многооборотной. Устраивается она лишь в кирпичных дымоходах печей и каминов.

Работу должен выполнять опытный печник, так как следует правильно расположить повороты, закругления, подвертки. Именно эти элементы конструкции создают участки большого сопротивления из-за того, что газы меняют направление. Следует помнить, что данные места резко снижают тягу, поэтому превращать углы кирпича в закругления очень важно. Для этого их скалывают на этапе кладки, а зачищать до гладкой овальной поверхности лучше шлифовальной машинкой.

Стандартные расчетные параметры

Во время кладки печи и дымоотводящих каналов следует соблюдать расчетные параметры. Например, горизонтальный участок дымохода должен иметь определенный размер сечения, изменять который по собственному усмотрению нежелательно. Сечение проходов зависит от конструкции и мощности отопительного агрегата, при этом значения выбирают из следующих стандартов:

  • 260х260 мм (размер кирпич х кирпич),
  • 260х130 мм (кирпич х полкирпича),
  • 130х130 (полкирпича х полкирпича).

Почему нельзя брать другие параметры каналов дымохода? Сечение больше нормы приводит к замедлению движения газов, из-за этого придется увеличивать размеры топки и всей печи. Также медленное движение газов приводит к тому, что они остывают еще в дымоходе. В итоге его стенки недостаточно нагреваются, теплоотдача агрегата снижается.

Вследствие этого на стенках дымохода появляется конденсат. В его составе есть кислота, которая со временем разрушает кладку. К тому же конденсат — это влага, и к ней начнет прилипать сажа. Стенки дымохода засоряются, диаметр уменьшается и, в конечном итоге, уменьшается тяга, что приводит к выходу газов в помещение.

Сечение дымоотводящих проходов ниже нормы приводит к перегреву дымохода и появлению трещин в кладке. Температура газов повышается до 300ºC при максимальной норме 140ºC. Перегрев не увеличит энергоэффективность печи и не нагреет комнату еще больше. При этом он может привести со временем к разрушению и необходимости перекладывать трубу.

Не менее важное значение имеет длина каждого горизонтального канала. От нее также зависит скорость и температура выходящих из топки газов. Стандартно в печной трубе шириной 8 кирпичей длину канала делают в 3 единицы кладки. При этом по нормам она не должна превышать 0,5 м.

Требования к прочистке горизонтальных каналов

Следует отметить, что печи с горизонтальным дымоходом требуют регулярной и более частой, чем другие конструкции, прочистки. Для этого в его боковой стенке делают очистные дверцы. Их количество соответствует числу каналов, так как каждая дверца располагается напротив одного из них. Таким образом, данная конструкция отличается наибольшим количеством прочисток. Стандартно делают 4 горизонтальных канала и 4 очистных дверцы.

Однако следует понимать, что это число не является обязательным, так как оно зависит от параметров, габаритов печи и дымохода. Альтернативой прочистным дверцам служат выбивные кирпичи. Считается, что они лучше сохраняют тепло и повышают эффективность дымохода. Также одинаковая структура материалов приведет к равномерному нагреву поверхности. Металлические дверцы имеют разную с кирпичами температуру нагрева. Это приводит к перепаду температур, ослаблению тяги.

Особенности кладки

Важно, чтобы толщина швов не превышала 5 мм. Лучше, если печник сможет соблюдать толщину не более 3 мм. Увеличение параметра приводит к уменьшению внутренних размеров трубы. Во время работ постоянно контролируют горизонтальность кладки строительным уровнем. Для подбивания кирпича используют резиновый молоток. Запрещено подбивать кирпич сверху вниз.

Перекрытие горизонтального канала делают в следующей последовательности:

  1. Одна сторона канала должна быть выше на одну кладку кирпича. Это обеспечит его расположение постелем на меньшей по высоте стороне и встык с противоположной стороной.
  2. Подготовленный кирпич укладывают на нижнюю стенку так, чтобы он тычковой стороной состыковался заподлицо с противоположной стенкой. Это примерка кирпича, которая выполняется обязательно.
  3. Затем на тычковую сторону кирпича и на нижнюю стенку канала кладут раствор ровным слоем. Кирпич прижимают, а смесь, вышедшую из швов, сразу удаляют.
  4. Следует помнить, что последний кирпич должен иметь скругленные и отшлифованные углы с нижней стороны. Обрабатывать их лучше непосредственно во время кладки, а если это делают заранее, следует рассчитать точное количество таких кирпичей. Следующий канал устраивается в противоположном направлении.

Требования к горизонтальным дымоходам

Углы внутри канала приводят к завихрениям газов, и на его стенках оседает сажа. Дымоходы данной конструкции отличаются наибольшей степенью сажеобразования, поэтому их внутренняя поверхность должна быть максимально гладкой. Сечение канала не должно меняться на всем протяжении. Для кладки используют лишь огнеупорные кирпич и раствор, характеристики которых соответствуют следующим параметрам:

  • газоплотная структура,
  • сохранение герметичности,
  • устойчивость к механическим нагрузкам,
  • стойкость к конденсату и его кислотам.

Горизонтальную часть дымохода обустраивают в отопительно-варочных печах, в которых конструкция предусматривает наличие сушильной камеры. Именно ее расположение над горизонтальными каналами обеспечивает оптимальные условия для сушки. Также данный тип дымоходов является основным в устройстве сушильных печей. Следует отметить, что отопительные агрегаты данной конструкции кладут редко, так как работа считается сложной и требует опыта. Вес таких печей самый большой по сравнению с другими вариантами.

Снова здравствуйте!

Думается, никто не будет спорить с тем, что трубы для дымохода эксплуатируются в довольно-таки экстремальных условиях. Поэтому столь жестки требования к материалам, из которых они изготавливаются, к технологиям монтажа.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Правила монтажа дымоходных каналов регламентируются целым рядом строительных нормативов:

  • СП 89.13330.2012″Котельные установки».
  • СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
  • ДБН В.2.5-20-2001″Инженерное оборудование зданий и сооружений. Внешние сети и сооружения. Газоснабжение».
  • НПБ 252-98 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
  • ГОСТ 9817-95 «Аппараты бытовые, работающие на твердом топливе. Общие технические условия».

Общие предписания по устройству системы отведения дыма

В целом, основные правила сводятся к следующему:

  1. В качестве дымохода допускается использовать трубы, устойчивые к экстремально высоким температурам, влаге, кислотной среде, образуемой при контакте продуктов горения с конденсатом.
  2. Каждый теплогенератор снабжается отдельной дымовой шахтой.
  3. Не допускается объединения вентиляционных и дымоходных контуров.
  4. Запрещено устанавливать дымоходы вблизи газовых труб, электропроводки и других инженерных сетей.
  5. Положение дымоотводящего контура должно быть максимально вертикальным. Средний угол наклона трубы не должен превышать 30°.
  6. Располагать часть контуров горизонтально не запрещается, но следует учитывать, что любое отклонение от вертикали снижает силу тяги. Поэтому количество горизонтальных отводов не должно быть более 3, при длине каждого не более 1 м, а общей протяженности дымохода до 2 м.
  7. Скорость движения воздушного потока в дымовой шахте с естественной силой тяги должна находиться в интервале 0,15-0,60 м/с.
  8. Детали дымоходной магистрали должны герметично стыковаться, сам трубопровод жестко фиксироваться к стене. Любые провисания должны быть исключены.
  9. Для периодической чистки дымоход должен оборудоваться ревизионным люком.
  10. Отрезок дымовой шахты, выходящий наружу, необходимо защищать от попадания внутрь атмосферных осадков, а также оснащать искрогасителем.
  11. Все конструктивные элементы здания, соприкасающиеся с дымоотводом, должны выполняться из огнеупорных материалов.

Виды дымоходных труб

Современные дымоотводы отличаются материалом, который использовался при производстве труб и других деталей, конструкцией. Рассмотрим особенности разновидностей.

Дымоходы из черного металла

К черным металлам относят сталь, сплавленную из железа с углеродом, к примеру, оцинковку и чугун:

  1. Оцинкованные трубы сегодня не используют в качестве дымохода, так как при нагреве выделяют вредные испарения. Газовые котлы из-за низкой температуры нагрева — единственный вид теплового оборудования, который может укомплектовываться оцинкованными дымоходами. Кроме того, оцинковка менее устойчива к воздействию конденсата и кислотной среды, а потому требует тщательного утепления.
  2. Чугунные трубы более устойчивы к высокотемпературному воздействию, влаге, но довольно внушительный вес и хрупкость несколько осложняют монтаж и обслуживание дымоходной конструкции. Достоинство чугуна для труб — низкий коэффициент теплопроводности, поэтому использование чугунного дымохода более безопасное.

Безусловный плюс черного проката — низкая цена. Эксплуатационные характеристики данных металлоизделий для дымоходов существенно уступают современным материалам.

Асбестоцементные дымоходные трубы

Асбестоцементные дымовые трубы стоят дешево, их можно сделать самостоятельно. Но сегодня они практически не используются в частном строительстве, даже в промышленных масштабах их заменяют современными материалами для дымоходов.

Особенности:

  1. Дымоходы из асбеста применяются в комплексе с маломощными газовыми теплогенераторами, так как не выдерживают нагрев более 300 °C, при перегреве корпус трубы трескается. Допускается установка асбестоцементных труб на отдалении от отопительного прибора, на выходе, где температура угарных газов остывает до допустимого показателя.
  2. Однако отсюда вытекает еще одна сложность — трудоемкость достижения абсолютной герметичности труб при стыковке с другими материалами. Кроме того, асбестоцемент достаточно хрупок, из-за чего в его структуре достаточно сложно вырезать ревизионный люк.
  3. Шероховатая поверхность, к которой сажа буквально прилипает, образуя наросты, ухудшая тяговую силу, увеличивая риск возгорания, — еще один недостаток асбестоцементных дымоходных каналов.
  4. Пористая структура материала склонна впитывать конденсат, что провоцирует разрушение трубы при замерзании.
  5. Входящий в состав асбест канцерогенен, особенно при нагреве дымохода.

Кирпичный дымоотвод

Дымоходы из кирпича — классическое решение, но с появлением инновационных материалов они отходят на второй план либо их конструкция дополняется современными трубами.

Среди достоинств кирпичных дымоходных контуров выделяют:

  • Огнестойкость, возможность подключения к газовым, твердотопливным теплогенераторам.
  • Длительный период эксплуатации (от 50 лет и более).
  • Эстетическую привлекательность.

Однако и недостатков у них немало:

  • Сложность расчета и монтажа, который, собственно, должен осуществляться в момент строительства дома.
  • Внушительный вес конструкции дымохода требует обустройства отдельного фундамента.
  • Шероховатая поверхность стенок трубы склонна накапливать сажу.
  • Восприимчивость к кислотной среде — пожалуй, основная причина постепенного разрушения кирпичной кладки;
  • Трудоемкость обслуживания дымохода.

Дымоходы из нержавеющей стали

Из-за универсальности, легкости монтажа дымовые каналы из нержавеющей (легированной) популярны.

Преимущества дымоотводов из нержавейки:

  • Жароустойчивость (500-700 °C).
  • Высокая антикоррозийная стойкость.
  • Небольшой вес.
  • Быстрый прогрев, сводящий к минимуму вероятность образования в контуре конденсата.
  • Низкий коэффициент шероховатости трубы минимизирует сажные отложения.
  • Широкий ассортимент фасонных элементов, позволяющих задать трубопроводу нужное направление, укомплектовать готовыми модульными деталями. Использование специальных раструбных труб ускоряет монтаж.
  • Длительный период эксплуатации дымохода (минимум 15 лет).

Прежде чем говорить о недостатках дымоходов из нержавейки, следует упомянуть, что их ассортимент делится на 2 категории:

  • Одноконтурные (одностенные).
  • Двухконтурные (сэндвичи).

Так вот, основные минусы касаются именно одноконтурных изделий. Из-за небольшой толщины стенки сфера их применения ограничена. Они используются только внутри помещения либо для гильзования кирпичных дымоходов. Для предотвращения образования конденсата одноконтурные трубы требуют утепления.

Сэндвич-дымоходы представляют модульную конструкцию из двух труб разного диаметра с промежуточным слоем минерально-ватного утеплителя толщиной от 2 до 6 см. Полностью лишены означенных минусов.

Существует многообразие марок легированной стали, поэтому можно подобрать изделие под индивидуальные особенности отопительного оборудования. Так:

  • Для газового котла подойдет марка AISI 304 с рабочей температурой до 300 °C.
  • Для дровяной печки — AISI 439 или AISI 321.
  • Для печной установки, работающей на жидком топливе, используют марку AISI 316, а для контуров на торфобрикетах — AISI 310.

Керамические дымоходные трубы

Современные керамические дымоходы выполнены из огнеупорной глины, противостоят температурам, достигающим 1000 °C. Быстрый прогрев и медленное остывание предотвращают образование конденсата, позволяют снизить затраты на энергоресурсы.

К перечисленным достоинствам дымоходов можно добавить:

  • Невосприимчивость к перепадам температуры.
  • Антикоррозийную стойкость.
  • Химическую инертность к кислотам.
  • Идеально ровную поверхность стенок трубы.
  • Простоту монтажа контура и возможность выполнить установку своими руками.
  • Легкость обслуживания.
  • Срок службы — от 50 до 100 лет.

Высокая стоимость труб и комплектующих к ним накладывает отпечаток на их востребованность. Ведь есть более дешевые аналоги, не уступающие по техническим характеристикам керамическим.

Большой вес дымоходного контура требует возведения отдельного фундаментного основания. Дымовые каналы из керамики могут быть исключительно прямыми.

Вермикулитовые и перлитовые дымоходы

Вермикулитовые и перлитовые трубы для отвода отработанных газов — те же стальные сэндвич-дымоходы. Классический минерально-ватный утеплитель заменен на вспученный вермикулит или перлит — огнеупорный минерал.

Этот современный материал для труб дымохода обладает рядом положительных характеристик:

  • Небольшой вес.
  • Влагостойкость.
  • Стойкость к коррозии, кислотам.
  • Устойчивость к экстремально высоким температурам.

Некоторые модели вермикулитовых и перлитовых дымоотводов имеют двухслойную структуру, то есть привычный для сэндвичей внутренний металлический слой у них отсутствует. Спрессованный блок выполняется обычно толщиной в 5 см и пропитывается специальным влагостойким составом. Однако рельефность неприкрытого металлическим листом блока становится причиной быстрого зарастания сажей.

В сравнении с классическими сэндвич-дымоходами вермикулитовые и перлитовые трубы стоят на 10% дешевле и, по уверениям производителей, контуры способны прослужить не менее 25 лет.

Алюминиевые и стальные гофрированные дымоотводы

Гофрированные металлические дымоходы производятся из алюминия или нержавейки. Материалы имеют различные прочностные характеристики, а потому и сфера их применения разительно отличается:

  1. Алюминиевые контуры менее устойчивы к высоким температурам. Не способны выдержать нагрев свыше 110 °C. Используются в качестве бытовых воздухоотводов кухонных вытяжек или дымоходных каналов газовых каминов и колонок.
  2. Гофротрубы из нержавейки, даже несмотря на более тонкую стенку в сравнении с жесткими аналогами, хорошо переносят высокие температуры. Могут устанавливаться в комплексе с твердотопливными теплогенераторами.

Особое преимущество гофроизделий для дымоходов в чрезвычайной гибкости, позволяющей быстро:

  • Задать дымоходному контуру нужное направление.
  • Выполнить соединение прямых участков труб под нужным углом.
  • Загильзовать старый кирпичный дымоход.

Пластиковые дымовые трубы

Термостойкий пластик — достаточно популярное решение для вытяжных контуров маломощных кухонных плит и конденсационных, газовых и пиролизных котлов. Иногда пластиковые трубы используют для гильзования кирпичных дымоходов, но только на тех участках, где температура дымовых газов снижается до допустимых 120-200 °C.

Неподверженность коррозии, гладкость стенок, простота монтажа и низкая цена труб — достоинства пластиковых дымоотводов.

Советы по выбору

Выбор дымохода основывается на типе теплогенератора, его мощности и рабочих температурах отработанных газов.

Немаловажное значение имеет и внешний вид изделий контура:

  1. Шов стальных труб должен быть сварным, причем именно стыковое сваривание считается оптимальным. Нахлест или завальцовка не обеспечивают должной прочности и герметичности труб.
  2. Чем длиннее труба, тем меньше стыковых элементов содержит дымоходный контур и тем меньше его износ.
  3. Контур дымохода должен быть ровным, любая вмятина во внутреннем сечении станет платформой для сбора сажи.
  4. Для сэндвич-изделий важно, чтобы слой утеплителя относился к классу негорючих, был уложен максимально плотно.
  5. Чем толще стенка дымоотвода, тем прочнее и надежнее он будет.

На заметку! Подтвердит качество продукции нанесенная по стандартам на трубы и иные конструкции дымоходов маркировка.

Какой материал лучше и примерная цена

Только характеристики отопительного оборудования и вид топлива определяют перечень материалов, подходящих под параметры отопительного контура. Личные предпочтения в данном вопросе — решение несколько опрометчивое, если только речь не идет о сравнении равноценных, с технической точки зрения, материалах для труб. Но и тогда лучше предпочесть те, что обеспечат хотя бы 10%-й запас прочности дымохода.

Расчет необходимого сечения и высоты трубы

Основные параметры эффективности работы дымоходного контура — диаметр и высота.

Для определения сечения используется следующая формула:

Для расчетов вычислите оптимальную высоту дымохода:

Полученное значение контура придется откорректировать, если оно не будет соответствовать установленным стандартам:

  1. Минимальная высота — 5 метров.
  2. Возвышение шахты над ровной кровлей — не менее 1,2 м.
  3. Возвышение шахты над двухскатной крышей определяется отдалением от конька:
  • Если дистанция между местом вывода трубы и коньком не превышает 1,5 м, дымоход поднимается на высоту не менее 0,5 м.
  • Если дистанция между двумя объектами находится в диапазоне 1,5-3 м, дымовая шахта должна быть не ниже уровня конька.
  • При дистанции свыше 3 м минимальная высота края дымохода определяется линией, отмеренной под углом в 10° от конька к точке горизонта.

На основании мощности теплогенератора необходимые значения высоты и диаметра контура можно определить по специальным таблицам:

Изготовление металлического дымохода своими руками

Дымоход можно изготовить самостоятельно. Но актуальным остается вопрос, из чего его сделать. В домашних условиях решение только одно — пластичные листы жаростойкой стали, которые легко можно загнуть, чтобы сформировать прочный шов замкового типа.

У самодельных моделей один минус — их можно сделать лишь одноконтурными.

Особенности монтажа своими руками

Процесс установки любого дымохода:

  • Определение схемы разводки контура дымохода, подготовка проходных отверстий сквозь стену или межэтажное перекрытие и кровлю. Дымовая труба может размещаться внутри или снаружи дома. Первый вариант позволяет продлить срок службы дымохода и использовать тепло трубы для отопления. Но здесь же следует учитывать, что дымовая труба, размещенная в доме, повышает риск пожара, значит, требует соблюдения мер пожаробезопасности:
  1. Места проходов должны гильзоваться, заполняться огнеупорными материалами, подшиваться металлическими листами.
  2. При выводе шахты через крышу важно держаться как можно дальше от стропильной системы (не менее 20 см с каждой стороны).
  3. Для герметизации мест прохода трубы сквозь кровельное покрытие используются только негорючие термостойкие материалы — листы оцинковки, металлизированные самоклеящиеся ленты или специальные полимерные фартуки (крызы). Участки примыкания труб дополнительно герметизируются герметиком для наружных работ.
  • Сборка шахты:
  1. Сборка всегда выполняется снизу вверх от отводного патрубка теплогенератора, причем на этом отрезке труба должна быть одностенной.
  2. Фиксация отдельных элементов выполняется специальными хомутами, фланцами, термостойким герметиком, выдавливания излишков которого внутрь контура следует избегать.
  3. В нижней части магистрали обязательно устанавливается конденсатосборник, оборудованный сливной арматурой, инспекционно-прочистной люк.
  4. Все вертикальные контуры должны собираться «по конденсату» (раструбом вверх), а горизонтальные — «по дыму» (раструбом вниз).
  5. По всей длине дымоотвод крепится к стене посредством специальных поддерживающих кронштейнов.
  6. Сверху на оголовок трубы устанавливается защитный зонтик или дефлектор и обязательно искрогаситель.
  7. При подъеме дымохода над кровлей на высоту свыше 1,2 конструкция обязательно дополняется фиксирующими растяжками.

  • Утепление дымоходного канала.

Чем горячее воздух, тем лучше тяга и меньше вероятность выпадения конденсата, именно утепление дымовой магистрали позволяет улучшить работу контура.

В качестве утеплителя используются негорючие материалы:

  • Для стальных дымоходов — минеральная базальтовая или стекловата.
  • Для бетонных, кирпичных и керамических дымоотводов — пенобетонные, древобетонные или костробетонные блоки, укладываемые между дымоходным каналом и облицовочным материалом контура.

Минеральноватными матами оборачивается труба, плотно фиксируется термостойкими хомутами или вязальной проволокой. Поверх минеральноватного утеплителя на трубе устанавливается кожух из металлического листа, который декорирует дымоходный контур, предотвращает попадание в окружающую среду вредного для человека микроскопического каменного или стекольного волокна. Все торцевые элементы дымохода должны плотно закрываться заглушкой.

Участок стальной трубы, примыкающий непосредственно к теплогенератору, утеплять нельзя. Нагрев этого элемента столь высок, что перегрев спровоцирует прогорание металлического контура.

Правила эксплуатации ремонта и чистки

Правила эксплуатации дымоходов запрещают:

  • Использовать дымоходный контур для сушки обуви и вещей.
  • Производить растопку теплогенератора легковоспламеняющимся или не рассчитанным на мощность дымоотвода топливом.

Профилактический осмотр, при котором обязательно проверяется тяга, целостность, герметичность контура, и чистку дымоходного канала следует производить не менее 2 раз в год. Толщина зольного налета в трубе, превышающая 2 мм, — однозначный сигнал о необходимости проведения процедуры очистки контура.

Чистку дымоходов можно выполнять 2 способами:

  • Механически, посредством специального ершика и других приспособлений.
  • Химически, с помощью размещаемых в топке «чудо-поленьев», выделяющих при горении соединения, провоцирующих отслоение от стенок дымохода нагара.

Как видите, для обустройства дымохода применяют разнообразные материалы. Главное, чтобы ваш выбор труб и иных конструкций дымохода был обоснованным, ведь необдуманность может привести к трагедии.

Подписывайтесь, чтобы получать еще больше полезной, интересной информации.

Уюта и тепла вашему дому! До новых встреч!

Какие из современных видов дымоходных систем лучше выбрать и почему?

Отопительные приборы на газе, твердом топливе – рациональное решение вопроса отопления дома. Залогом безопасной и эффективной работы данных агрегатов являются дымоходные системы. Статистика МЧС демонстрирует впечатляющие цифры – сотни пострадавших, миллионные убытки в результате возгорания или отравления угарным газом, именно по причине нарушения технологии сооружения дымохода или вследствие его отсутствия.

В статье мы подробно рассмотрим особенности системы, ее разновидности, соответствие строительным нормативам, отметим нюансы эксплуатации и проведения монтажных работ.

Что собой представляют

Дымоход представляет собой воздушный канал, реализующий отвод продуктов сгорания из помещений наружу, обеспечивая комфортные и безопасные условия нахождения в доме.

В функциональные характеристики также входит защита от возгорания, удержание стабильной тяги, изоляция деревянных стропильных элементов от агрессивного конденсата, раскаленного газа, выпадающего из трубы.

Как устроен дымоход

Требования к устройству дымохода:

  • Быть вертикальным с высотой трубы не меньше 5м. Рекомендуемая высота трубы в зависимости от мощности котла представлена в таблице ниже.
  • Допустимый угол наклона – 450.
  • В нижней части иметь прочистку (современным котлам не требуется).
  • Из напольного котла труба дымохода поднимается вертикально (минимум 1 м), только потом допускается переход в горизонтальную плоскость. Настенный котел вешается максимально близко к основной дымовой трубе, для сооружения сразу горизонтального соединения. Горизонтальные участки снижают тягу, рекомендуется располагать отопительные агрегаты максимально близко к дымоходу.
  • Сечение определяется согласно рекомендациям к котлу. Для примера, камину на 12 кВт подойдет труба 25*25 см в кирпиче.

  • Минимальное количество поворотов.
  • Допускается объединение дымоотводов в одну главную трубу. При этом диаметр места вода не менее суммы сечений всех дымоходов, которые подключаются.
  • Оголовок дымохода располагается в 1,5 м от конька (не меньше). Чем ближе система к коньку, тем выше тяга.

Принцип работы

При сжигании топлива выделяются горячие дымовые газы, за счет высокой плотности они поднимаются вверх по дымоходному каналу. В трубе создается вакуум (дымоходная тяга), низкое давление втягивает холодный уличный воздух, при этом выталкивая продукты горения наружу.

При неграмотном сооружении дымоходной части восходящий поток становится медленным (длина трубы слишком большая) или быстрым (высота канала маленькая). Это вызывает эффект обратного оттока – дым возвращается в помещение.

Виды и конструкции

Типичные варианты дымоходных систем для частных домов:

  1. Кирпичные. Конструкция представляет собой кирпичную шахту определённого сечения. Внутрь шахты монтируется труба из нержавеющей стали. Экономичный вариант.
  2. Керамические. В основе блоки из керамики огнеупорного промышленного класса. Каждый блок – это вертикальный элемент с гладкой поверхностью, с торцевой части имеются стыковочные замки, для герметичного соединения с другими фрагментами с помощью мастики. По теплосберегающим характеристикам керамические дымоходные стенки эквиваленты кирпичной кладки в 15 см.
  3. Стальные. Конструкция собирается из металлических составляющих с утеплением в виде базальтового волокна. Внутренняя труба выполняется из нержавеющей стали толщиной от 0,5 до 1 мм. Сверху слой теплоизоляции, наружная часть из оцинкованной или нержавеющей стали. В продаже представлены наборы, включающие все необходимые элементы для монтажа.
  4. Асбестовые. Использовать не рекомендуют- взрывоопасны.
  5. Стеклянные.

Преимущества и недостатки

Кирпичные дымоходы – отличаются достаточной огнеупорностью, долгим сроком службы. Из недостатков: значительный вес, образование копоти, сложность очистки. За счет громоздкости данные каналы требуют сооружение собственного фундамента и подходят не всем отопительным агрегатам.

Керамические конструкции – это огнеупорность, стойкость к образованию конденсата и воздействию окружающей среды, долгий срок службы. Минусы: сложность монтажа и высокая цена.

Дымоходы из нержавейки стали отличаются минимальным весом, простым монтажом и обслуживанием, доступной стоимостью, подходят для любых типов отопительных агрегатов. Система может быть установлена в готовом доме и на этапе строительства. Минусы: без дополнительного утепления внешней части трубы возникнут существенные теплопотери и образование конденсата.

Сроки службы различных дымоходов

Кирпичные дымоотводные системы в зависимости от характера использования и ухода имеют срок эксплуатации от 12 до 50 лет. В частности если речь идет о частном доме постоянного проживания (отопление работает стабильно всю зиму), то образование конденсата на трубе незначительное (труба не будет успевать остывать). В этом случае кирпичная кладка прослужит максимально долго. Если дом временного назначение и отопление работает с перерывами, «жизнь» дымохода без ремонта до 15 лет.

Гарантийные сроки каналов из нержавеющей стали зависят от производителя. В среднем от 7 до 20 лет. На керамику крупные бренды дают гарантию до 25 лет.

Сделать самому или заказать

Дымовые газы имеют высокую температуру и образуют значительную силу очага, который в свою очередь является практически бесконтрольным. В связи с этим дымоход в строительстве относят к объектам повышенной опасности. Выбор системы осуществляется строго в зависимости от индивидуальных особенностей строения, мощности отопительной системы. Лучше если расчетом дымохода займется профессионал.

Для котлов твердотопливного типа, металлических печей рекомендуется использовать утеплённые дымоходные трубы с максимально допустимой температурой отходящих газов не выше 6500С, приспособленные к работе в сухом состоянии и стойкие к возникновению сажевых отложений. Оптимальный по цене и практичности материал дымоотводной системы — нержавеющая сталь.

Газовые котлы и агрегаты, работающие на жидком топливе, оснащаются дымоходами с рабочей температурой не более 4500С, приспособленные для работы в условиях повышенной влажности – дополнены отводчиками конденсата.

При выборе дымоходного канала следует учитывать давление газа в дымоотводном канале. В продаже можно найти модели на естественной тяге или системы ориентированные на работу с котлами с наддувом (принудительная тяга).

Строительные нормативы современных дымоотводов

Соответствие пожарным стандартам – главное условие эксплуатации канала. Требования пожарной безопасности регламентированы СНИП (СП) 7.13130.2013.

Требования пожарной безопасности

  • Максимально допустимый предел рабочей температуры – 1000 0С на протяжение 30 минут.
  • Температурный предел для наружной части трубы – 900 С. При наличии примыкания к пожароопасным поверхностям – 850С.
  • После установки конструкции правильность и безопасность системы оценивает представитель Пожарного надзора.

Сила тяги

Согласно НПБ-98 оптимальная скорость воздушного потока в дымоходе в пределах 15-20 метров в секунду.

Основные правила монтажа любых дымоходов

  • Сборка производится снизу вверх.
  • Для монтажа дымовой трубы с дополнительными элементами (тройниками, отводами) применяются хомуты. В случае с тройником рекомендуется дополнительное крепление кронштейном опорного типа.
  • Стыковочные места не должны быть в плоскости перекрытия.
  • Крепление к стене устанавливают каждые 2 м, после фиксации следует убедиться в отсутствии прогиба трубы.
  • Дымовой канал не должен соприкасаться с газовыми трубами или электропроводкой.
  • В месте прохождения кровли: отступ от поверхности 15 см (для труб с изоляцией), 30 см (труба без изоляции).

Советы специалистов

Для безопасной работы дымохода прочистку и техническое обслуживание осуществляют каждые 2 года.

Обслуживание и чистка

Дымоходы для отопительного прибора, работающего на твердом топливе с мощностью 50 кВт, требуют регулярной проверки (до 6 раз в год) по причине быстрого образования опасной копоти. Дымоотводные трубы газовых котлов проверяются 4 раза в год.

Чистка канала осуществляется по необходимости. Допускаются для работы лица, не имеющие опыта. Но важно учитывать, что производится вычистка сверху (работа на высоте), коленья дымохода на 100% очистить ершиком не получится, ручная очистка от сажи внутренней части отопительного агрегата невозможна. Видео-инструкцию очистки своими руками можно найти в Интернете.

Как утеплить

Полезная мощность дымохода с утеплением выше на 50-70%. При проектировке рекомендуется сразу занести в смету расходы на теплоизоляционную отделку. Для изоляции используют теплоизоляционные цилиндры с ветро- и гидрозащитой, базальтовую вату (потребует дополнительной защиты от внешней среды).

В данной статье затронуты основные аспекты, касающиеся дымоходной системы частного дома.

Все они доказали, что надежность и экономичность работы отопительного прибора частного дома напрямую зависит от выбора конструкции и правильности монтажа дымоотводной трубы.

Какую трубу выбрать для дымохода: нормативные ориентиры и правила

Монтаж печи или камина предполагает обустройство системы удаления дыма. В этом вопросе мало выбрать правильные трубы для дымохода, необходимо еще соблюсти массу строительных и противопожарных правил. Иначе эксплуатация отопительного оборудования будет малоэффективной и небезопасной.

Допущенные при установке дымоотвода ошибки не только снижают отдачу от работы топки, но и могут привести к трагедии. В нашем материале речь пойдет о том, как избежать самых распространенных ошибок при монтаже. Кроме того, мы расскажем, как правильно выбрать трубы для дымоходов.

Основное и единственное предназначение дымоходной трубы – это выведение отработанных газов от отопительного котла в атмосферу за пределами здания, где установлена печь, котел или камин. При этом от ее правильной установки напрямую зависит эффективность работы генерирующего тепло оборудования.

Можно поставить в доме котел с превосходным КПД, но допустить просчеты при монтаже дымоходной трубы. В результате – перерасход топлива и отсутствие комфортных температур воздуха в комнатах. У дымоотвода должно быть правильно подобрано сечение, расположение, конфигурация и высота.

Галерея изображений Фото из Дымоходная труба из кирпича Кирпичный дымоход со стальной гильзой Асбестоцементный дымоходный канал Блочный керамический дымоход Металлические трубы прямоугольного сечения Трубы из нержавейки заводского производства Дымовая труба выполнена из оцинкованной стали Металическая дымовая труба типа сэндвич с утеплителем

Если в доме два котла или печь и камин в разных комнатах, то лучше сделать для каждого из них отдельные трубы отведения дыма. Вариант с одним дымоходом разрешен СНиПами, но грамотно его рассчитать сможет только профессиональный печник.

Диаметр печной трубы подбирается в зависимости от используемого отопительного оборудования. При установке котла он уже задан производителем отводным патрубком. Подключать к нему трубы меньшего сечения запрещено, а большего – попросту не нужно. Во втором случае для повышения тяги придется монтировать редуктор, который стоит немалых денег.

В случае с камином или русской печью из кирпича все несколько сложнее. Здесь придется делать инженерные расчеты с учетом используемого топлива и размеров топки. Гораздо проще взять готовый проект кирпичной печи, испытанный временем. Благо есть немало вариантов с уже четко выверенной порядовкой кирпичной кладки.

Высота возвышения трубы дымохода над кровлей определяется ее удаленностью от конька крыши

Чем выше и длиннее дымоотвод, тем сильнее тяга. Однако это может привести к перегреву и разрушению его стенок. Плюс, сильное повышение тяги – это предпосылки к возникновению турбулентности в дымоходе, которая сопровождается гулом и низкочастотным шумом.

При слишком низкой трубе конек может превратиться в непреодолимое препятствие для выходящего из нее дыма. В результате возникнет эффект обратной тяги с опрокидыванием дымовых газов обратно в топку. О том, как ее нормализовать пойдет речь в этом материале.

При нормальном функционировании дымохода горизонтальный поток ветра, обтекая участок трубы над кровлей, поворачивает вверх. Вследствие чего над нею образуется разряженный воздух, который буквально “высасывает” из отвода дымы. Однако этому процессы может помешать конек скатной крыши и даже высокое дерево в непосредственной близости с домом.

Нормы по устройству системы отведения дыма

Строительные нормы предписывают дымовую трубу делать следующим образом:

  1. Длина ее от колосника до верхней точки должна быть от 5-ти метров (исключение возможно только для строений без чердаков и только в условиях устойчивой принудительной тяги).
  2. Оптимальной с учетом всех возможных изгибов высотой считается 5–6 м.
  3. Расстояние от металлической печной трубы до конструкций из сгораемых стройматериалов должно быть от метра.
  4. Горизонтальный отвод сразу за котлом не должен превышать 1 м.
  5. При прохождении кровельного покрытия, стен и перекрытий внутри дома следует обустраивать канал из негорючих материалов.
  6. Для соединения металлических элементов трубы герметик следует применять исключительно термостойкий с рабочей температурой от 1000 °С.
  7. Над плоской кровлей дымоход должен возвышаться минимум на 50 см.
  8. Если некирпичная печная труба сооружается выше уровня крыши на 1,5 метра и более, то ее в обязательном порядке необходимо укреплять при помощи растяжек и скоб.

Любые наклоны и горизонтальные участки неизбежно снижают тягу в трубе дымохода. Если сделать его прямым не получается, то изгибы и смещения лучше всего выполнять из нескольких наклонных сегментов под общим углом до 45-ти градусов.

Помимо соблюдения сугубо строительных правил гарантирующих высокую эффективность работы дымохода и печи необходимо также позаботиться о противопожарной безопасности, для чего делаются специальные отступки и экраны

При устройстве вентиляционных и дымоходных шахт параллельно в одной конструкции над кровлей их ни в коем случае нельзя накрывать общим колпаком. Отвод от печи обязательно должен возвышаться над трубой вентиляции, иначе тяга снизится, а дым начнет засасывать обратно в дом. То же касается отдельных, но рядом расположенных вытяжек и дымоходов.

Выбор материала дымоходной трубы

Прокладку дымохода в частном жилом доме можно выполнить несколькими способами:

  1. С проходом сквозь чердачное перекрытие и крышу.
  2. С выводом за внешние стены и исключительно внутри строения.
  3. С проходом только через кровлю, в обход межэтажных перекрытий.
  4. С опорой прямо на котел или печь либо с креплением к стенам.
  5. Со смещением вертикальной осевой линии и в строго прямом исполнении.

Выбор конечной конфигурации зависит от планировки жилых комнат, месторасположения отопительного агрегата, а также индивидуальных особенностей конструктива и архитектуры коттеджа. В каждом случае рекомендуется подбирать свой вариант дымоотвода.

Осталось только разобраться – какую для дымохода выбрать трубу, какой материал для этого подойдет лучше всего.

Стояк дымоходной трубы может быть проложен во внешних и внутренних стенах дома, за фасадом и проходить по жилым комнатам

Сделать дымоотвод можно из:

  • кирпича;
  • железных или асбестовых труб;
  • керамики;
  • бетона;
  • жаропрочного стекла.

Сечением он может быть как круглым, так и квадратным либо прямоугольным. Причем именно первый из них является самым оптимальным. Из всех материалов при самостоятельном монтаже только с жаропрочным стеклом могут возникнуть проблемы. Его установка потребует устройства специальной несущей конструкции, грамотно и с гарантией собрать которую сможет только специалист.

Вариант #1 – традиционный кирпич

Дымоходы из обожженного кирпича делаются уже не первый век. Это традиционные и хорошо изученные профессиональными печниками конструкции для отведения дымных газов. Но делать их приходится одновременно с возведением жилища, для тяжелой кирпичной кладки необходимо заливать отдельный фундамент.

Кирпич для дымохода газового оборудования следует брать исключительно полнотелый и хорошо обожженный, пористый аналог способен пропускать опасный для человека газ

Среди достоинств кирпичной трубы числятся высокая пожаробезопасность, привлекательный внешний вид, изученность конструкции и дополнительная теплоотдача от кладки. А в числе недостатков – высокая стоимость работ, большой вес и необходимость устройства фундамента, а также сильная шероховатость стенок.

В целом, кирпичная кладка – надежный и эффективный вариант организации дымохода. А существующие недостатки можно легко обойти банальной установкой внутрь шахты трубы из нержавейки. Стальной вкладыш предотвратит засорение сажей и примет на себя часть тепловой нагрузки, обезопасив тем самым кирпич и продлив срок его службы.

Дымоходные каналы из кирпича сооружают преимущественно при использовании твердого вида топлива. Их устраивают насадными, т.е. установленными на перекрытие печки, коренными в виде отдельно построенного вертикального отвода, и стеновыми – расположенными внутри несущей стены.

При использовании металлического вкладыша с круглым сечение, вставленного внутрь кирпичного дымоотвода, он сможет служить дымоотводом газовых отопительных и варочных агрегатов.

Галерея изображений Фото из Оптимальная форма кирпичного дымохода Прямоугольная в сечении дымовая труба Приоритетное расположение трубы Коренная дымовая труба из кирпича Специфика устройства насадного кирпичного дымохода Стеновые дымовые каналы в несущей конструкции Закладка дымового канала глиняным кирпичом Вентиляционные и дымовые каналы в одной шахте

Вариант #2 – оцинкованная и нержавеющая сталь

Оцинковка и нержавейка устойчивы к коррозии и агрессивной среде, образующейся при соединении конденсата и печных газов. Они имеют небольшой вес и не нуждаются в дополнительном фундаменте, для монтажа достаточно будет надежных крепежей к стене.

В продаже печные трубы из стали можно найти:

  1. Одностенные – без теплоизоляционного материала.
  2. Двустенные – сэндвичи с утеплителем между стальных стенок.

При монтаже стального дымохода снаружи фасада его обязательно нужно утеплять, иначе теплопотери и обильный конденсат сведут на нет все достоинства этого вариант. Теплоизоляцию используют на участках дымовой трубы, выходящих за пределы кровли и проходящих по неотапливаемому чердаку.

По стоимости комплектующих дымоход из нержавеющей или оцинкованной стали обойдется дешевле, нежели кирпичный и керамический аналоги.

Стальной дымоход – это конструктор из набора элементов, которые можно собрать различными способами и в разной конфигурации

Канал дымоотвода собирается из:

  • дождевого колпака;
  • тройников;
  • колен;
  • вставок с ревизионными люками;
  • прямых труб;
  • сборников для конденсата.

Все это надо просто смонтировать вместе, вставив одну секцию в другую и промазав стыки жаропрочным герметиком. Подобные дымоходы подходят практически ко всем типам топок и топлива. Оцинкованная и нержавеющая сталь без проблем десятилетиями выдерживает высокие температуры и воздействие сажи.

Гладкая поверхность стальных стенок оптимизирует отвод продуктов горения, исключает накопление сажи. Дымоотводы, устроенные из стальных труб, подходят для газовых, жидко- и твердотопливных печей. Металлические модули применяются для сооружения дымовой трубы полностью или частично с подключением ее к кирпичному каналу или установкой в виде вкладыша.

Галерея изображений Фото из Модульные детали для сборки дымохода Преимущества круглого сечения дымохода Специфика установки металлических труб Допустимый уклон отвода дымохода Пересечение кровли и перекрытия Проход дымохода через несущую стену Элементы для сборки сэндвич дымохода Установка наружных дымоходных труб

Вариант #3 – дешевый асбестоцемент

Трубы из природного асбеста с цементом в качестве связующего материала стали широко применяться в нашей стране в советское время. Они были дешевы, долговечны и производились в большом количестве. В основном их использовали в сельском хозяйстве для мелиорации.

Изначально асбоцементные трубы не предназначались для монтажа дымоходов. Они для этого слишком хрупки и не переносят высоких температур. Однако вопрос цены во многих случаях играет немаловажную роль. Если под рукой есть дешевый материал, то его обязательно нужно использовать, нивелируя тем или иным способом проблемные места.

Асбестоцемент при температурах выше 300С может загореться, поэтому трубы из него разрешено устанавливать только на конечном участке дымохода и ни в коем случае сразу у печи

У асбестовых труб есть еще одна проблема – шероховатость стенок изнутри. Постепенно на них накапливается сажа, которая может загореться и попросту взорваться. Плюс при постоянном образовании внутри конденсата из смеси паров и окислов горения асбоцемент начинает разрушаться.

Материал этот дешев, но использование его для обустройства дымоходов сопряжено с сильным риском. Такие трубы следует чаще чистить. Однако проделать в них ревизионное отверстие невозможно, его надо будет предусмотреть на участке от печи до асбестоцемента.

Дымовые каналы из асбестоцементных труб выполняют в основном в насадном варианте. В приоритете наиболее простая схема устройства и вертикальное расположение всех элементов. При необходимости выполнить уклон применяются патрубки из невозгораемых материалов.

Вариант #4 – экзотика из керамики и бетона

Керамические дымоходы отличаются непревзойденной долговечность и высокой ценой. Им не страшны перегревы, агрессивность сажи и коррозия. У этих труб очень гладкие стенки, копоть на которой даже не задерживается.

При монтаже дымоходы из керамики собираются так же, как стальные. Только вокруг них еще формируется короб из керамзитобетона. Такие трубы практически не нагреваются. Даже та малая часть тепла, что отдается инертной керамикой, поглощается керамзитобетонными стенками. Пожар в доме из-за прогорания подобного дымоотвода – это нонсенс.

Модульные дымоходы из керамических труб надежны и долговечны, однако на территории России они практически не выпускаются, поэтому имеют довольно высокую стоимость

Весит дымоходная конструкция из керамики и керамзитобетона намного меньше кирпичной кладки аналогичного предназначения. Но даже в этом случае для нее приходится делать отдельный небольшой фундамент.

Еще более массивное монолитное основание придется выполнять для дымохода из бетона. Этот вариант отведения дыма используется редко именно из-за сложности и трудоемкости изготовления конструкции. Необходимо будет устанавливать опалубку, а после ждать застывания бетонного раствора.

Галерея изображений Фото из Керамический сэндвич дымоход Защитный кожух для дымового и вентканала Тип сооружаемых дымоходов Керамическая труба на фасаде

Типичные ошибки новичков и самоучек

На первом месте среди оплошностей – неправильная высота дымоходной трубы. Слишком высокий вариант создает избыточную тягу, что увеличивает вероятность опрокидывания и затягиванию дыма обратно в топку и помещение с печью. Оптимальными считаются 5–6 метров, но многое здесь зависит от размеров камеры сгорания и конфигурации дымоотвода.

Постоянный приток воздуха в топку – это обязательный залог хорошей тяги в дымоходе, поэтому так важно в комнате с камином или печью обустраивать качественную вентиляцию

Нельзя допускать переохлаждение дымоотвода и чересчур сильного его нагрева в результате интенсивного сжигания топлива в топке. Все должно быть в меру, иначе труба может треснуть. Чтобы облегчить себе выявление этих трещин, следует участок дымохода на чердаке побелить. На белом фоне будут заметны все “потеки” сажи.

Часто новички при монтаже стального дымоотвода забывают обеспечить отвод конденсата. Для этого нужно делать специальный сборник и вставлять в трубу люки для ревизии. Ошибки допускаются и в выборе марки стали.

При обычном горении дров, газа или угля в камине либо отопительном котле дымоход прогревается до 500–600 °С. Однако температура дымов пусть и кратковременно может подниматься до 1000 °С. При этом уже через несколько метров от топки они остывают до 200–300 градусов и не представляют угрозы для трубы.

Но ее начальный метровый участок от котла успевает нагреться очень сильно. Сталь должна быть жаропрочной и способной выдерживать эти нагрузки. И утепление стальной трубы стоит производить только через пару метров от топки, чтобы предотвратить перегрев этого сегмента дымохода.

Для повышения пожарной безопасности проходы сквозь перекрытия и стены делается через специальные негорючие вставки, непосредственное соприкосновение раскаленных труб и легковоспламеняющихся стройматериалов недопустимо

При кладке кирпичей неопытным мастером нередко допускается смещение по вертикали их рядов относительно друг друга. При возведении стен это разрешено, но в случае с дымоходом – абсолютно неприемлемо. Это сильно снижает эффективность дымоходного канала, так как в нем начинают образовываться завихрения потока и сажные осадки на стенках, которые со временем потребуют чистки. А как правильно это сделать можно прочесть в этом материале.

Фундамент под кирпичным дымоотводом должен быть сверхнадежным, иначе трубу может повести в сторону с последующим ее частичны или полным разрушением. И если отведение дыма делается для газового котла, то кирпич лучше исключить. Он быстро разрушается под воздействием щелочной среды, образующейся при сгорании природного газа.

Выводы и полезное видео по теме

Какие ошибки чаще всего допускаются при установке печей и дымоходов к ним:

Как класть дымоходные трубы из кирпича:

Как сделать дымоход из нержавейки:

Надежные трубы для дымоходов можно сделать из разных строительных материалов. Выбор вариантов достаточно обширен. Проще всего выполнить дымоотвод из стали, а дешевле из кирпича.

Но если нужна самая долговечная и безопасная система удаления печных дымов, то здесь бесспорный лидер – керамика. Она стоит дорого, но прослужит не одно десятилетие. Главное при монтаже всех вариантов соблюдать строительные и противопожарные правила.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта — обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

  1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
  2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
  3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

  • если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
  • при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
  • при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Кирпичный дымоход очень аккуратный и вписывает в любой экстерьер

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

Где:

  • W — мощность теплогенератора, кВт;
  • Vт — объем топки, м3;
  • 0,63 — средний коэффициент загрузки топки;
  • 0,8 — усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
  • Е — теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м3;
  • T — время горения одной топливной загрузки, ч.

Дымоход при желании всегда можно украсить

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

Где:

  • F — площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см2;
  • К — коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
  • А — площадь окна топки, см2.

Коэффициент К равен следующим значениям:

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Этот график позволяет определить коэффициент К при промежуточных значений высоты трубы

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Кирпичный дымоход: за и против

Традиционный вариант остается востребованным, несмотря на появление более современных моделей. Бесспорными достоинствами такой конструкции можно считать:

  • Длительный срок эксплуатации. Он прослужит не меньше 30 лет.
  • Относительно невысокая стоимость, особенно по сравнению со стальными или керамическими аналогами.

Кроме того, дымоотвод из кирпича — традиционный архитектурный элемент дома, который не только функционален, но и красив. Некоторые типы кровли, например черепица, хорошо сочетаются именно с ним.

Instagram bannie_chertogi

Кирпичный дымоход может стать украшением постройки

Есть у системы и недостатки, причем значительные. Ее масса очень велика, по этой причине приходится строить надежное основание. Оно должно выдерживать значительную нагрузку. Строительство достаточно сложно и продолжительно по времени, тогда как стальные детали устанавливать намного легче и быстрее. Но и это еще не все минусы. Внутреннее сечение трубы имеет форму четырехугольника.

Это не хорошо, поскольку оптимальным вариантом в этом случае будет круг. В углах четырехугольного дымоотвода образуются завихрения, которые препятствуют нормальной тяге и затрудняют движение газов. Кроме того, внутренняя часть кирпичного дымохода для газового котла, как и любого другого, всегда шероховата, даже если ее оштукатурили. На такой поверхности легко откладывается и накапливается сажа, что приводит к уменьшению сечения прохода и ухудшению тяги.

И еще один значимый минус. Керамика чувствительна к кислотному конденсату, и под его воздействием быстро разрушается. Агрессивное вещество образуется в дымовых газах, температура которых ниже 90 С. Для традиционных печей и котлов это неактуально, потому что поток не успевает настолько остыть. А вот для современных экономичных моделей с низкотемпературным дымом это значимо. В таких случаях необходимо гильзование дымоотвода, иначе он быстро придет в негодность. Иногда для упрощения работ стальную трубу обкладывают кирпичом.

Instagram dachazhuk_

Кирпичный дымовой канал хорош только для печей с высокой температурой дыма. Для низкотемпературных моделей выполняется гильзовка дымохода

Способы загильзовки дымоотводящих путей

Гильза, представляет собой цилиндр, определенного сечения, выполненный из огнестойкого материала, которые могут собираться в трубу любой длины.

Гильзование кирпичного дымохода можно провести тремя способами, которые отличаются друг от друга используемыми материалами, стоимостью, и некоторыми особенностями монтажа.

  • Гильзование дымовыводящих каналов полимерными вкладышами. В дымоход вставляется специальная труба из полимера, армированного стекловолокном, которая при разогреве становиться гибкой, и заполняет собой пути дымоотведения, насколько извилистыми они не были бы. После того как полимер затвердеет, внутренняя часть дымохода представляет собой гладкую трубу, с толщиной стенок около 2мм. Но в использовании этого материала есть серьезные температурные ограничения: Она выдерживает температуру до 250С⁰, поэтому может применяться для вывода сгораемых газов, только котлов с жидким или газовым топливом.
  • Гильзование дымохода при помощи стальных модулей. Загильзовка канала этим способом не требует его разрушения. Этот материал долговечен и сравнительно недорог. Одним из самых больших достоинств использования стальных модулей является простота выполнения работ. Этот материал можно использовать для реконструкции дымоотводящих систем, отопительных и варочных печей, каменок и каминов, работающих на любом виде топлива. Но есть и недостаток, таким способом невозможно проводить гильзование извилистых дымовыводящих каналов.
  • Гильзовка дымохода гофрированной нержавеющей трубой. Этот материал можно использовать для печей с невысокой температурой выхода продуктов горения, так как эта труба имеет довольно тонкие стенки и при высоких температурах быстро прогорит. Кроме того, на внутренней поверхности обязательно будет откладываться сажа. За счет ребристости, гофрированной поверхности.

Исходя из вышесказанного, применять гофрированную нержавеющую трубу для гильзования дымохода бани – не рекомендуется.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Принципиальная схема кирпичной трубы, которой и следует придерживаться

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью — зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы — оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок — шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение — выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение — распушка (10).

Кирпичный дымоход более надежный, чем металлический

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором — керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива — базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

  1. Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.

  2. Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля — перекидного рукава.

  3. Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе

Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении

Расчет параметров кирпичного дымохода

Для качественного монтажа дымоотводной системы требуется предварительный расчет основных параметров – высоты трубы и сечения канала для отвода газов. Это позволит обеспечить отличную тягу и безопасную эксплуатацию конструкции.

Данный параметр определяется на основании технических требований:

  • Минимально допустимый перепад высоты между решеткой колосника и оголовком – 5 метров.
  • Если крыша выполнена из воспламеняющихся материалов, высота дымоходного оголовка составит 150 см; при настилке кровли из негорючего материала высота составит 50 см.

Наличие парапета или конька не должно создавать помех для безопасной эксплуатации дымохода. Для этого соблюдаются следующие правила:

  • При расположении трубы на расстоянии 150 см от конька или парапета ее возвышение над ними составляет 50 см.
  • При удалении оголовка дымохода от парапета и конька на расстоянии от 150 до 300 см не требуется дополнительного возвышения.
  • При удалении оголовка от края кровли на 300 см он может быть расположен ниже конька на высоту по наклонной прямой с углом в 12 градусов.

Если на территории участка расположено высокое строение, дымоход должен быть на 50 см выше его крыши.

Сечение канала

Если дымоход обустраивается для металлической печи или для твердотопливного котла, тогда расчет подходящего сечения проводится с учетом рабочей мощности оборудования:

Данные о мощности заводского отопительного оборудования указаны в техническом паспорте. Для самодельных устройств подобный параметр рассчитывается по формуле:

W = V×0,63×0,8×E/t, где

W – мощность отопительного оборудования (кВт).

V – объем топочного отделения (куб. м).

0,63 – коэффициент средней загрузки топочного отделения.

0,8 – коэффициент, определяющий часть топливного материала, который сгорает полностью.

Е – тепловая энергия топливного материала (кВт×ч/куб. м).

T – длительность горения одной загрузки топлива (час).

Тепловая энергия зависит от типа древесины и степени ее влажности.

Почему разрушаются дымоходы

В ходе эксплуатации даже без ошибок построенный дымоход подвергается интенсивным нагрузкам. Срок службы кирпичной трубы — 20-30 лет. Для стального дымоотвода гарантия на эксплуатацию меньше, и составляет 10-15 лет. Приведенные цифры приблизительно показывают сроки эксплуатации без капитального ремонта при соблюдении средней нагрузки.

В реальных условиях целостность дымоотводящего канала зависит от многих факторов, как естественных, так и созданных руками человека. Естественные причины разрушения труб – это старение, износ материала под действием внешних факторов. При соблюдении правил строительства дымоходов, естественные факторы действуют мягко и пролонгировано во времени. К быстрому разрушению дымохода приводят ошибки, небрежность или незнание.

Разрушению дымоходов способствуют следующие факторы:

  • Ошибки на этапе проектирования, когда построенный дымоотводящий канал изначально работает с образованием большого количества конденсата и осадка золы на внутренней поверхности.
  • Ошибки печника при кладке дымоотводящего канала или печи.
  • Образование химически агрессивного конденсата на внутренней поверхности канала. Происходит при нарушении технологии строительства или при редком пользовании печью.
  • Разрушение кирпичной кладки. Причиной является некачественный материал, замерзание конденсата в растворе трубы, частые перепады температуры при редком использовании печи.
  • Прогорание стальной внутренней трубы сэндвич-дымоотвода. Происходит при использовании некачественной стали при изготовлении трубы или при установке дымохода на котел, несоответствующий рекомендации производителя данной сэндвич-трубы.
  • Нарушение герметичности дымохода на стыках (для стальной трубы). Подсос воздуха извне и прогорание кирпичной кладки или растрескивание кирпичей.

Что представляет собой дымоход из кирпича и где он используется

Дымоходы служат для отвода газообразных продуктов горения в печах, каминах и отопительных котлах. Дым, угарный газ и сажа под действием тяги выносятся из топки в трубу и выводятся наружу. По ходу движения они остывают, отдавая тепло в стены дымохода.

Для отвода продуктов сгорания из кирпичной печи нужно возводить дымоход из того же материала, т. е. из кирпича

В отличие от металлических труб, дымоход из кирпича имеет:

  1. Более высокий коэффициент теплоёмкости. Из-за этого эффективность таких дымоходов выше. Накапливая тепло внутри себя, кирпич постепенно отдаёт его внутрь жилого помещения, тем самым продлевая время нагревания воздуха.
  2. Высокую термическую стойкость. Температура газов в результате сгорания топлива доходит до 800 оС. Металлические дымоходы, разогреваясь до такой температуры, со временем «прогорают», деформируются, на стенках образуется водный конденсат. Смешиваясь с сажей, вода превращается в агрессивный химический реагент.
  3. Разнообразие архитектурных форм. Кирпичная труба органично вписывается в стиль строения, придаёт ему дополнительное оформление. Массивность дымоотвода делает трубу устойчивой к механическим повреждениям, мало подверженной воздействию стихийных атмосферных явлений. Металлические трубы, напротив, необходимо тщательно закреплять, в некоторых случаях даже применять растяжки.

Но у кирпичного дымохода существует также и довольно значительный минус. В дачных домах и загородных коттеджах нет возможности складывать трубы цилиндрической формы, которые являются идеальными для прохождения раскалённых газов. Внутренне сечение квадратной или прямоугольной формы создаёт препятствия для истечения дыма. Вследствие этого на внутренних стенках быстро образуется слой нагара, который уменьшает тягу. Соответственно, их приходится чистить чаще, чем металлические.

Пошаговая инструкция, как выложить дымоход

Строительство кирпичного дымохода – технически сложный процесс, который требует выполнения качественной кладки, чтобы получить герметичную, безопасную и долговечную конструкцию.

Для начала необходимо выбрать подходящие схемы монтажа дымоотводной системы. Их можно заказать в конструкторских бюро или найти в готовом виде на специализированных ресурсах. Размеры будущей конструкции дымоотвода определяются на этапе планировки и выполнения необходимых расчетов.

Кладка дымохода из кирпича выполняется следующим образом:

  1. Возведение надсадной трубы, нижняя часть которой усаживается на тонкий слой раствора из глины и песка. Если в дымоходе предусмотрено несколько каналов, тогда может быть использована трехканальная труба. Но алгоритм кладки сохраняется для любого типа конструкции. Кладка выполняется перевязочным методом, когда каждый последующий ряд имеет сдвиг в сторону на 0,5 кирпича. На 5-м ряду, не доходя до балок перекрытия, монтаж трубы завершается.
  2. Производится укладка распушки. Наружное расширение по периметру должно составлять 590×450 мм, внутреннее – 140×270 мм. Расширение выполняется смещением краевых кирпичей на 5 см. После завершения распушки обязательно выполняется теплоизоляция расширения 10 мм листами асбеста или другим выбранным материалом.
  3. Укладка выдры требует скрупулезности и внимательности, поскольку ряды укладываются наружу с созданием специального выступа. Первый ряд аналогичен предыдущему ряду расширения распушки, далее необходимо выложить второй выступ и последующие.
  4. Установка стояка. Кладка выполняется в чердачном помещении вплотную к кровельной системе здания. Его необходимо вывести через крышу с возвышением над коньком здания на высоту до 100 см. Кирпичная кладка завершается организацией дымоходной шейки, на конце которой возводится оголовок и устанавливается защитный колпак.

Неисправности и их причины

Все неисправности, из-за которых требуется ремонт печки в доме на даче, связаны с температурным режимом. Кирпичи и металл становятся больше при нагревании, а когда печь остывает, приходят в исходное положение. Если печка ежедневно или наоборот – крайне редко используется, материалы не выдерживают нагрузок. Становится неизбежным наличие трещин или засорение дымохода.

Помимо температурной нагрузки, существуют и другие причины появления проблем:

1. Сжигание хвойных деревьев. Ель и сосна оставляют много не сжигающихся опилок. Они поднимаются в дымоход и засоряют его.

Хвойные деревья для использования в печи

2. Сжигание мусора. Так как печь не предназначена для этого, пластмасса и другие материалы способствуют образованию трещин.

Сжигание мусора в печи

3. Плохая заделка. Если был использован некачественный раствор, со временем он может попросту отпасть, открывая щели между кирпичами.

Заделка швов раствором

4. Огромное количество топлива. Желание как можно быстрее разогреть печку часто приводит к тому, что в неё кладётся слишком много дров. Итог – щели разных размеров.

Загрузка печи дровами

5. Кирпич в дымоходе. Иногда в дымоход попадают осколки или даже целые кирпичи. Если это случается, частично или полностью пропадает тяга.

Посторонние предметы в дымоходе

6. Проблемы в кирпичной кладке. Возможно, печь изначально была собрана на «скорую руку». Тогда необходим капитальный ремонт.

Кирпичная кладка печи

Также неисправности возникают из-за внешних факторов. Так как дымоход находится и на улице, на него влияют погодные условия. Изредка в него залетают птицы. Предугадать эти моменты почти невозможно.

Классический дымоход

Рассмотрим конструктивные элементы классического дымохода.

Устройство классического дымохода

Нижняя часть

От верха печки до дымовой задвижки (шибера). Принимает очень горячие газы, для канала можно использовать шамотные кирпичи. Шибер лучше купить готовый в магазине, нет возможности – делайте самостоятельно. Магазинные конструкции надежнее, они изготовлены из ковкого чугуна и не деформируются по время нагрева. Стальные шиберы могут деформироваться в результате отпуска стали. Деформированный шибер подклинивает в пазах, открытие/закрытие затрудняется. Для кладки нижней части дымохода рекомендуется использовать раствор глины без добавления цемента.

Стальной шибер в кирпичной печи

Распушка

Выполняет две задачи: повышает устойчивость дымохода к ветровым нагрузкам – упирается в балки перекрытия. Кроме того, увеличенные размеры распушки служат противопожарной защитой деревянных конструкций.

Распушка трубы

Стояк

Часть дымохода от распушки и до выдры. Самый длинный участок, во время кладки нужно соблюдать вертикальность положения всех рядов.

Кладка стояка дымохода

Выдра

Специальное утолщение над покрытием крыши. Традиционные дымоходы изготавливаются без использования современных методов герметизации выхода над крышей, увеличенные размеры выдры исключают попадание естественных осадков на чердак бани. Для улучшения изоляции по периметру выдры можно прибить листы оцинкованной стали.

Выдра

Шейка и оголовок

Длина шейки зависит от угла наклона и типа крыши, конкретные размеры учитывают все особенности строения. Высота шейки оказывает влияние на стабильность тяги вне зависимости от силы ветра.

После того как шейка сформирована, можно выкладывать оголовок

Оголовок – декоративный элемент дымохода.

Варианты оголовков дымохода

Защитный колпак

Предохраняет попадание дождя и снега в дымовой канал. Есть еще одна функция у колпака. Если печкой бани длительное время никто не пользуется, то птицы могут свить в канале гнездо – дымоход придется чистить. Для предотвращения таких ситуаций рекомендуется закрывать выход металлической сеткой.

Устройство козырька на дымоход

Мы можем дать только приблизительные размеры каждого элемента дымохода, более точные параметры нужно рассчитывать с учетом архитектурных особенностей печи и бани.

Выбираем материалы

Для постройки дымохода подойдут только полнотелые огнеупорные блоки. Рекомендуемые марки от М150 и до М200. Материал выпускается трех сортов.

  • 1 сорт. С нормально выдержанным временем обжига. Ровный, гладкий и плотный. Без выкрошившихся участков. Цвет ярко-красный. При простукивании звук звонкий и четкий.
  • 2 сорт. Недожженые детали бледного оранжевого цвета. Пористые, рыхлые, с дефектами. При постукивании звучат глухо. Отличаются слабой морозостойкостью и теплоемкостью, плотность низкая.
  • 3 сорт. Пережженные кирпичи. Их отличает темный красный цвет. Видны поры, задиры и сколы на поверхности. При постукивании чрезмерно звонкий звук. Хрупки, не морозостойки, плохо удерживают тепло.

Собирать дымоотводящую трубу следует только из материала первого сорта. Допускается использовать третий, но только для обустройства фундамента. Применение второго сорта исключено.

Instagram brigadir74

Для возведения дымоотвода используется только качественный кирпич первого сорта

Чистка и ремонт дымохода

Для очистки трубы применяются как традиционные способы, так и современные, основанные на достижениях технического прогресса.

Испокон веков обслуживанием печей занимались люди, профессия которых называлась трубочист. Сегодня найти профессионального трубочиста проблематично. На смену им пришли химические средства, которые, впрочем, тоже зачастую называются «Трубочист».

Найти профессионального трубочиста сегодня очень сложно, эта профессия ушла в прошлое

Так, хорошо себя зарекомендовало средство под названием «Полено Трубочист». В его состав входят соли медного купороса и другие активные химические соединения. Сгорая в топке, пары этих веществ вступают во взаимодействие с нагаром, осевшим на стенках трубы. Под действием тепла реакция продолжается несколько недель и приводит к тому, что твёрдая структура сажи рассыпается и, попадая снова в топку, сгорает. Как заявляют производители, применение «чудо-полена» дважды в год позволяет полностью удалять сажу из трубы. Следствием этого является хорошая тяга и высокий процент теплоотдачи печи.

Производители средства «Полено Трубочист» заявляют, что его применение два раза в год позволяет полностью очистить дымоход от сажи

Из народных средств можно отметить такие эффективные способы профилактики, как сжигание соли или соды один раз в 2 месяца (примерно 0,5 кг за одну топку). Порошок засыпается в топочную камеру в момент, когда дрова хорошо разгорелись и температура максимальная. После этого нужно плотно закрыть все дверцы, так как реакция может быть довольно бурной.

Хорошо помогают очистить дымоход сухие осиновые дрова. Дело в том, что осина горит с большим выделением тепла, языки пламени длинные и глубоко проникают внутрь ходов.

Если нет осины или соды, можно воспользоваться картофельными очистками. Для этого нужно накопить около половины ведра кожуры картофеля. При сжигании в топке выделяющиеся вещества связывают сажу и заставляют её сгорать до конца.

Температура горения осиновых дров достигает 800 градусов, поэтому сажа на стенках дымохода выгорает

Выполняя работы по установке дымоходов, особенно на участке монтажа шейки, выдры и оголовка, следует тщательно соблюдать нормы техники безопасности. Если работать аккуратно и соблюдать необходимые инструкции и технологии, кирпичный дымоход вполне можно сложить своими руками.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх