Труборез для труб

Резка труб труборезом

Учебное пособие для подготовки
рабочих на производстве

Практикум по слесарным работам

Для резания труб кроме ручной слесарной ножовки используют специальный инструмент — труборез, у которого режущими частями являются острые стальные диски-ролики. Для выполнения этого упражнения рабочее место должно быть снабжено специальным трубным прижимом. Трубу зажимают в прижиме вращением рукоятки с винтом между угловой выемкой основания и сухарем с уступами.

Прежде чем приступить к работе труборезом, следует убедиться в его исправности и проверить: а) остроту режущих, лезвий роликов; б) посадку роликов на осях (не должно быть, качания); в) правильности установки роликов в одной плоскости.

На конец зажатой трубы в прижиме надевают труборез и, вравшая рукоятку трубореза вокруг своей оси, доводят подвижный ролик трубореза до его соприкосновения со стенкой трубы. Далее делают один оборот труборезом вокруг трубы; при этом ролики, легко врезаясь в металл, оставляют след в виде риски. Если риска не раздвоенная и замкнутая, ролики установлены правильно.

Приемы резания (рис. 79) заключаются в следующем. Рукоятку установленного на трубе трубореза поворачивают на 1/4 оборота, прижимая подвижный ролик к поверхности трубы так, чтобы линии разметки совпали с острыми гранями роликов.

Рис. 79. Резка труб труборезом

Место среза смазывают вареным маслом для охлаждения и уменьшения трения режущих кромок роликов. В результате вращения ручки трубореза на окружности трубы получится прорезанная линия. Рукоятку поворачивают еще на 1/4 оборота и делают один оборот труборезом вокруг трубы. Перемещая подвижный ролик, вращают труборез вокруг трубы до тех пор, пока ее стенки не будут полностью прорезаны.

Качество резки проверяют линейкой (длину отрезанных труб) и угольником (положение среза относительно наружной стенки трубы).

Термическая и механическая резка труб с большим диаметром

Для резки изделий из металла в бытовых условиях и в рамках промышленных процессов используются разные технологии и оборудование. Различия характерны и при работе с разными диаметрами и толщиной стенок, длиной изделия.

Сложность работы с трубами большого диаметра

Резка труб большого диаметра требует от работника опыта и квалификации. Это связано с тем, что для работы с такими материалами используются методы, реализация которых без навыков и опыта невозможна.

И если с небольшим диаметром работать легче, то резка труб с большим диаметром должна выполняться так, чтобы в дальнейшем материал можно было использовать, и он не потерял своих качеств.

Особенности резки

Выбирая способ резки труб, следует оценить долговечность приспособления и масштабы работы с ним. В продаже доступны резаки, которые справляются с такими трубами, но специалисты считают подобное приспособление недолговечным. Особенно, если толщина стенок также большая.

Преимущество отдают термическим способам, но оборудование для их реализации стоит несколько дороже, чем механические устройства. Промышленные объекты, постоянно выполняющие резку труб, используют специальное оборудование.

Для обработки таких материалов используют следующие способы:

  • термическая резка: применение плазменного или газового резака, лазерного оборудования;
  • механическая: применение роликового трубореза, болгарки, ножовочного станка.

Выбирая способ резки, следует учесть объемы работы и долговечность выбранного устройства и оборудования.

Термическая резка

Преимуществом термической резки перед механической являются низкие энергические затраты и повышенная производительность.

Газовым резаком

Резка металла газовым резаком позволяет получить ровную и гладкую кромку после обработки. Процесс заключается в том, что сгорание обогащенного кислородом топлива провоцирует плавление. Расплавленный металл удаляется струей газа из места обработки. При монтаже магистралей используют полуавтоматические агрегаты из нескольких газовых резаков.

Плазменным

Плазменная резка труб работает по следующему принципу. В результате ионизации, воздух становится плазмообразующим веществом с высокой температурой. Процесс протекает под влиянием электрической дуги. Поток вещества продуцирует температуру, которая и приводит к расплавлению металла. Допускается использование ручных резаков, а также автоматических и полуавтоматических станков.

Лазерным станком

Резка трубы лазером выполняется в автоматическом режиме. Станки выполняют несколько операций одновременно, позволяют обрабатывать кромки, сверлить, фрезеровать. На станках обрабатывают материалы с толщиной стенки до 6,4 мм, длиной до 6,5 мм.

Механическая резка

Механические методы резки металлических изделий требуют больших затрат сил и являются более трудоемкими и долгими, потому для масштабных работ не подходят.

Болгарка

Наиболее доступный способ. Требует от исполнителя опыта и осторожности. Изделие закрепляют в тисках как можно надежнее, определяют такое направление движения машинки, чтобы оно совпадало с направлением вращения абразивного диска. Резать им бетон, камни или другие изделия нельзя, если диск предназначен для работы с металлом.

Перед началом исполнитель обязательно надевает очки или защитную маску. Категорически запрещено использовать болгарку, не оснащенную защитным кожухом. Можно резать толстостенные трубы в размер, но потребуется большой расход дисков.

Труборез

Рабочим органом устройства является один или несколько роликов. Двигаясь по поверхности металла, они удаляют его в месте соприкосновения. Движение их реализуется в специальной обойме, которую выставляют на месте требуемого разделения перед началом резки. Процесс выполняют движениями вверх-вниз с попеременным нажатием на ролики. Такой способ не упрощает процесс при постоянной потребности в обработке.

Ножовочный станок

Устройство используется в промышленных целях и на предприятиях. В станке установлена большая ножовка. Перед началом выполнения рабочий материал закрепляют и выставляют направление движения ножовки. Преимущества станка – его универсальность. Он используется для резки любых изделий из металла.

Среди недостатков – острые необработанные кромки, что может привести изделие в негодность для дальнейшего использования, и длительная обработка при большой толщине стенок.

Среди различных видов труб стальные остаются по-прежнему одними из самых распространенных. Все дело в их прочности. устойчивости к большим внешним нагрузкам и внутреннему давлению.

Существуют различные стальные трубы – по технологии изготовления (сварные и бесшовные), особенностям защитного покрытия (без покрытия и оцинкованные), толщине стенок и диаметру. При этом часто в работе требуется получить из 1 длинной трубы несколько коротких. Для этого применяется специальный инструмент – труборез для стальных труб.

Модели и цены

Труборез для стальных труб обладает разными техническими и пользовательскими характеристиками, что в конечном счете отражается на его цене. В таблице представлен обзор некоторых моделей ручного использования с их параметрами и ценами.

Модель Характеристики Цена, руб
RIDGID 35S имеет 6 роликоподшипников для качественной резки труб (от 6 до 35 мм) из нержавеющей стали 3 700
СУПЕР 1 1/4 имеет широкие ролики и закаленный диск для долгой службы (трубы 10-42 мм) 4 400
ИНОКС СУПЕР 1 1/4 качественная резка с обеспечением гладкой поверхности труб (10-42 мм) 7 500
RIDGID 65S имеет 12 роликоподшипников для качественной резки труб (от 6 до 65 мм) из нержавеющей стали 6 500
REMS PAC CT имеет закаленные режущие диски для долговечной службы, срез точный и качественный (10-60 мм) 11 600
Kopco St прочный и долговечный диск для работы с самыми разными трубами (3-120 мм) 23 000

Как видно, ценовая политика определяется функциональностью трубореза, диапазоном труб, с которыми он может работать, углом разреза и его точностью.

Видеобозор модели RIDGID 65S и правила работы с ним.

Труборез для стальных труб – устройство и принцип действия

Это устройство является самым лучшим средством для точной резки труб под прямым углом.

Простейший труборез для стальных труб состоит из следующих элементов:

  • Режущий ролик, который может быть разных типов в зависимости от особенностей трубы, которую предполагается разрезать.
  • Фиксатор для жесткого крепления ролика к раме и корпус для его размещения.
  • Рама – основа, в которой помещается ролик.
  • Рукоятка подачи – с ее помощью совершается вращение и резка трубы.

Схематично устройство показано на рисунке ниже (в разобранном состоянии).

Труборез для стальных труб работает с применением механической силы вращения винта подачи. Труба закрепляется в раме и фиксируется зажимами с обеих сторон. Винт начинает вращаться, в результате чего в стенке трубы образуется желобок, который углубляется до полного обрезания трубы. При этом винт труборезов с одним роликом поворачивают на полный оборот (360 градусов), а устройства с 4 роликами крутят на 120 градусов, поскольку каждый из них отрезает свой фрагмент трубы.

ВАЖНО. В некоторых случаях для разреза труб используются специальные ножовки по металлу. Это особенно удобно, когда нужно просто получить 2 или более фрагментов из одного изделия. Однако если требуется ровные края и прямой угол (это особенно актуально для последующего нанесения резьбы), то труборез для стальных труб оказывается единственным инструментом, который может выполнить такую работу.

Сфера применения

Устройство применяется для механической резки труб из любых материалов (сталь, медь, чугун, керамика, пластик, металлопластик). Однако в большинстве случаев он режет трубы только из какого-то конкретного материала (хотя встречаются и устройства, способные справиться и со стальными, и с пластиковыми трубами).

При это некоторые труборезы осуществляют разрез исключительно под прямым углом, в то время как другие способны справиться с любыми надрезами (в основном от 45 до 90 градусов).

ВАЖНО. Труборезы любых видов используются только для резки круглых классических труб и не подходят для работы с профильными трубами. Причина в том, что устройство их механизма предполагает совершение вращательных движений вокруг поверхности трубы. Профильная имеет квадратную и прямоугольную форму, поэтому ее разрезают с помощью болгарки или ножовки по металлу.

Виды

Разновидности труборезов классифицируются в зависимости от объектов резки и особенностей режущего элемента. Соответственно выделяют следующие виды инструмента:

  1. Резцовый режет трубы до 100 мм в диаметре. Подходит не только для стальных, но и для пластиковых труб, Имеет несколько дисков из стали.
  2. Цепной отличается тем, что может резать трубы из плотных материалов (чугун, бетон, керамика), поскольку имеет механизм для плотной фиксации объекта резки, изготовленный на основе обычной цепи и поворотных рычагов.

Видео инструкция: по работе с труборезом.

  1. Роликовый укомплектован режущими роликами (от 1 до 3) и направляющими элементами, причем диаметр труб, которые он может разрезать, напрямую зависит от количества роликов: устройство с 1 роликом режет трубы до 50 мм, а с 3 роликами – до 100 мм и даже более.
  2. Телескопический имеет каретку, ролик и направляющие, которые оптимально могут зафиксировать трубу в зависимости от требуемого угла среза. Отлично справляется с резкой труб большой толщины или из прочных материалов, поскольку за счет комплектации может создавать сильное давление на поверхность объекта резки.
  3. Труборез с храповым механизмом имеет портативные размеры и может резать трубы небольшой толщины. Его конструкция простейшая среди устройств подобного класса – 2 рукоятки и режущее лезвие.
  4. Электрический снабжен электродвигателем. благодаря чему усилия работника по резку трубы минимальны – инструмент важно лишь правильно настроить, остальную работу он выполнит практически самостоятельно.
  5. При этом он является инструментом универсального действия – разрезает трубы любых диаметров и из любых материалов. Применение ограничено лишь мощностью двигателя. Однако такой труборез имеет и существенный недостаток – его будет неудобно применять в труднодоступных участках работы (например. канализационные трубы).

    С его помощью можно не только осуществлять механическое разрезание труб, но также проводить работы по их торцеванию, снимать фаску с притуплением, а также с наружной поверхности трубы.

    Видеобозор одной из моделей

  6. Гильотинный получил название из-за устройства режущего механизма. Его нож выполняет перпендикулярный надрез труб небольших диаметров (до 30 мм). Труба фиксируется в раме, а винт проталкивает гильотину и делает четкую резку под углом 9 градусов. Инструмент подходит для резки труб разной толщины и структуры (однослойные, многослойные, армированные).
  7. Пневматический труборез приводится в действие давлением разреженного воздуха. Это устройство применяется на производстве для резки труб с очень большим диаметром (до 1500 мм). При этом хорошо справляется с резкой плотного материала (чугуна) и легкого пластика.
  8. Орбитальные труборезы предназначены не только для механической резки трубы, но и снятия фаски с тонкостенных труб. Для этого они укомплектованы специальными фасочными фрезами.

Нередко к труборезам разных видов предлагаются дополнения, которые позволяют обеспечить наиболее безопасные условия для работы с трубами. Так, с помощью механизма быстрого обжатия можно быстро закреплять в устройстве большие трубы без использования специального винта. Также труборез может комплектоваться дополнительными съемными режущими элементами, ориентированными на трубы различной толщины, и роликами, которые осуществляют движение устройства вокруг трубы.

Способы резки труб

Труборезы для стальных труб имеют разные технические исполнения (в виде ручных устройств, станков, автоматических механизмов) в зависимости от нескольких факторов:

  • параметры трубы, которую нужно разрезать (учитываются толщина стенок и внешний диаметр);
  • требуемая точность резки (особенно актуально для дальнейшего использования труб в водопроводах);
  • качество поверхности трубы после резки (гладкая поверхность требуется в случаях нанесения резьбы на трубу в дальнейшем);
  • объемы производства (домашние условия или промышленные масштабы).

Соответственно выделяют следующие способы резки стальных труб:

  1. Лазерная резка;
  2. Резка на дисковых станках;
  3. Резка дисковыми пилами;
  4. Использование профессиональных режущих машин;
  5. Резка на ленточнопильных станках.

Лазерная резка

Лазерный труборез для стальных труб осуществляет резку с помощью лазера. При этом поверхность трубы не получает механических повреждений за счет отсутствия непосредственного контакта с режущим элементом. Труба фиксируется зажимами на специальном столе (с помощью оснастки), на котором располагается лазерная головка. Труба поворачивается специальным механизмом, а лазер точно разрезает сталь по заранее заданным параметрам. В этом случае возможно не только механическое разделение трубы на несколько частей, но также вырезание в ее теле каких-либо элементов (например, сетки, как показано на рисунке ниже).

Преимущества такого производства очевидны:

  • это безопасный способ резки, поскольку все работы автоматизированные;
  • осуществлять их достаточно просто даже специалистам с низкой квалификацией;
  • поверхность обрезается идеально ровно по контуру, отсутствуют царапины и другие механические дефекты;
  • можно совершать разрезы любого размера;
  • производство быстрое и безотходное (применяется в профессиональных целях).

Резка на дисковом станке

На нем выполняются перпендикулярные разрезы труб. Само изделие при этом остается ровной, что имеет большое значение для дальнейшей работы с ним. Станок может совершать и разрезы под различными углами (до 45 градусов).

Видео о резке на дисковом станке

Резка дисковыми пилами

Труборез для стальных труб на основе дисковой пилы применяется в тех случаях, когда объемы производства небольшие, и конечный продукт должен обладать высоким качеством. Дисковая пила разрезает трубу путем поворачивания на 360 градусов. При этом можно получить разрез под любым углом.

Применяются ручные и автоматические дисковые пилы. При этом последние выполняют разрезы на порядок точнее. Чаще всего такой метод резки применяется только в домашних условиях.

Видео обзор одной из моделей дисковой пилы.

Профессиональные труборезы

Труборез для стальных труб, который используется для качественной резки, представляет собой профессиональное устройство, с помощью которого можно осуществить разрез труб с любыми диаметрами (в том числе с большими) и практически под любыми углами в зависимости от дальнейшего их использования. Для этого механизм снабжается фиксаторами, которые регулируют положение оси, вращающей ножи. Диск, который режет металл, укомплектован специальным колпачком, который защищает его от механических воздействий и позволяет долго эксплуатировать его. При этом в наборе имеется несколько дисков с диаметрами от 1 до 12 см (толщина до 8 мм).

При этом усилия рабочего минимальны – часто устройства снабжаются специальным механическим приводом, запускающим механизм простым нажатием педали.

Особенности работы по резке труб можно увидеть здесь.

Резка на ленточнопильном станке

Такие станки позволяют разрезать довольно крупные трубы (до 32-34 см в диаметре) и работают с высокой производительностью, что позволяет применять их на производстве.

Плюсы устройства в следующем:

  • высокое качество поверхности обрезанной трубы (нет заусенцев, шероховатостей, края не оплавленные);
  • разрезы можно делать как под прямым углом, так и другими углами (до 6 градусов);
  • резка точно соответствует исходным параметрам, которые задаются заранее.

Видеобозор станка на примере одной из моделей

Технология ручной резки с помощью трубореза

Вне зависимости от технических характеристик трубореза, последовательность действий по резке труб с его помощью будет выглядеть примерно одинаково:

  1. Подготовительная работа – нужно проверить, соответствует ли труба по своим характеристикам (материал, диаметр, толщина стенок) параметрам трубореза, а также насколько реально добиться нужной цели с его помощью (отрезать под конкретным углом и с заданной точностью).
  2. Установка трубореза на трубу. Для этого рукоятка вращается против часовой стрелки, чтобы максимально расширить фиксаторы, затем труборез помещается на трубу на заранее определенное место необходимого разреза, и рукоятка вращается по часовой до соприкосновения режущего ролика с поверхностью трубы.
  3. Формирование канавки. На этом этапе режущий ролик несильно вдавливается в поверхность трубы. Для этого труборез поворачивается на полный оборот, чтобы ролик сделал в трубе маленькую канавку.
  4. Резка. После формирования канавки нужно затянуть винт, повернув его на 90 градусов, а затем начать вращать сам труборез. Одновременно с этим необходимо постепенно затягивать винт до полного отрезания.

ВАЖНО. Не нужно вдавливать режущий ролик в тело трубы с большим усилием. Это может повредить его, в результате чего механизм придется заменять новым.

Уход за инструментом

Длительность срока эксплуатации инструмента во многом зависит не только от соблюдения базовых правил работы с ним, но и от правильного ухода. Соблюдение правил, представленных ниже, позволит значительно продлить срок службы устройства и обеспечить качественную резку труб с его помощью.

  • Приступать к работе в 1 раз можно только после детального ознакомления с инструкцией по эксплуатации. Неосторожность при работе может повредить устройство, заготовку и даже привести к травмам.
  • После длительного периода простоя инструмент нужно обязательно осмотреть на предмет внешних особенностей и возможности его штатного функционирования (лучше проверить на тестовой трубе).
  • Тщательная смазка всех движущихся элементов – обязательное требование. Особенно в защите нуждается винт подачи и режущие ролики.
  • Следует регулярно чистить устройство сразу после работы. Для этого используется проволочная щетка, на которую наносится чистящее средство.
  • Периодическая проверка всех элементов и соединений инструмента, особенно остроты ролика, точности проделывания желобка в трубе.
  • Соблюдение условий хранения – инструмент нужно хранить в теплом и сухом месте (в основном дома). Неутепленный балкон и гараж в этом случае не подойдут,/ поскольку перепады температур, прямые солнечные лучи и высокий уровень влажности могут плохо сказаться на деталях трубореза.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Работа на инструменте, который содержит даже небольшие визуальные повреждения, нежелательна. Дело в том, что износ трубореза так пойдет значительно быстрее, в результате чего качество резки сильно снизится.

Как правильно выбрать устройство

Чтобы выбрать наиболее подходящий для вас труборез для стальных труб, нужно исходить из следующих параметров:

  • Какое качество резки будет приемлемым (шероховатость поверхности, заусенцы, степень оплавленности краев).
  • Насколько важна скорость резки (зависит от общих объемов изготовления труб).
  • Какими параметрами обладают трубы, с которыми в основном предстоит работать.
  • Какие навыки имеет рабочий для осуществления ручной резки.

ВАЖНО. Если труборез для стальных труб выбран неправильно, это может привести не только к порче заготовки и самого прибора, но также и к серьезным травмам. К выбору инструмента нужно подойти очень ответственно, поскольку такая покупка делается на длительный срок. При этом ценовой фактор должен стоять на последнем месте: главное требование – это полное соответствие инструмента той цели, для которой он приобретается.

Изготовление трубореза своими руками

Если по каким-то причинам нет возможности приобрести профессиональное устройство, то его вполне реально изготовить своими руками из обычных материалов, доступных практически каждому. Преимущества такого варианта в следующем:

  • обойдется такое устройство дешевле магазинного;
  • его можно приспособить конкретно под свои потребности (обрезка труб заданных параметров);
  • при его изготовлении можно научиться новому и приобрести ценный опыт, который пригодится в других областях.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. При этом перед началом работы нужно сразу определиться с тем, какие именно трубы будут подвергаться резке. из каких материалов они будут сделаны (труборез не является универсальным инструментом – есть труборезы только по металлу или пластику; гораздо реже встречаются устройства универсального применения).

Что понадобится для работы

Чтобы изготовить инструмент самостоятельно, требуется небольшой набор инструментов и материалов:

  • набор гаечных ключей;
  • отвертки;
  • ножовка для работы по металлу;
  • квадратная катанка;
  • пружина;
  • ножовочные полотна.

Также в работе понадобятся болт и винты специальных размеров, которые зависят от параметров самого устройства. Металлические заклепки выбираются обычных размеров (диаметр 0,4 см).

Последовательность работ связана с этапами изготовления левой (1), правой половины (3) инструмента и их сборки. Чертеж для примера приведен ниже.

Цифрой 2 обозначены обрезки полотна, 4 – прижимной винт. Размеры указаны в миллиметрах и могут быть пропорционально пересчитаны под конкретно вашу модель.

Труборез для стальных труб: виды, советы по подбору модели и нюансы грамотной эксплуатации

Выполнение различных коммуникационных, строительных и ремонтно-монтажных работ предусматривает раскрой труб из стали на фрагменты необходимых размеров. Для этого в быту можно использовать простой подручный инструмент, например, ножовку по металлу.

Но разумней и практичней приобрести труборез для стальных труб. Этот агрегат ускорит процесс и сделает его значительно менее сложным и трудоемким. Давайте разберемся в разновидностях этого инструмента, принципах его работы, а также особенностях выбора оборудования.

Классификация труборезов по виду привода

Современные модели труборезов, предназначенные для раскроя стальных труб различного диаметра, различаются по виду привода.

Ручные инструменты считаются наиболее простыми и не требуют специальных навыков для применения. Обычно их просто закрепляют в области обработки, делают несколько оборотов и получают фрагмент с четким срезом. Однако этот вариант предусматривает применение значительных физических усилий и для масштабных работ не подходит.

Ручной труборез очень прост в применении, но пользоваться им в течение долгого времени без должной физической подготовки будет довольно сложно. Лучше оставить его в качестве разового «помощника» для решения локальных ремонтно-монтажных проблем

Электрические агрегаты делают из более прочных, износостойких материалов, поэтому они годятся для активного применения, легко справляются с интенсивными нагрузками и могут качественно резать стальные трубы любого диаметра, включая большие.

Электрические труборезы не только делают четкий, ровный срез без заусенцев, но и осуществляют обработку торцевых областей детали

Пневматические труборезы относятся к профессиональному оборудованию. Они обеспечивают высокую точность обработки и оперативно делают необходимый срез.

Раскраивают трубы любой толщины (от тонкостенных до 60 миллиметровых). Позволяют проводить необходимые работы в малогабаритном помещении и имеют функцию расточки внутреннего диаметра трубы под последующую сварку.

Обладают высокой мощностью и легко справляются с повышенными нагрузками промышленного масштаба.

В быту пневматические труборезы применяются крайне редко, так как имеют значительный вес и внушительные габариты. В комплекте с ними обычно идет специальная тележка, предназначенная для передвижения агрегата по рабочей территории

Гидравлические труборезы не требуют подключения к электросети, а в работе используют принцип давления жидкости. Прокачиваясь через насос, она воздействует на поршень и приводит агрегат в действие. Когда давление воды снижается, резцовые элементы возвращаются в исходное положение.

Инструменты такого класса мощнее ручных, но электрическим приборам уступают по всем параметрам.

Выбор агрегата, в первую очередь, зависит от объема работ, которые планируется выполнить. Для разового применения хватит простого ручного инструмента, а для крупномасштабных мероприятий (типа прокладки коммуникаций на личном участке) лучше использовать электрический вариант.

Если же возможности подключиться к сети нет, для бытовых целей придется рассмотреть покупку или взятие в аренду гидравлического трубореза. В промышленности наиболее продуктивно использовать пневматические машинки для раскроя стальных труб.

Галерея изображений Фото из Труборез с ножным электрическим приводом Роликовый труборез для металлических труб Разрезание трубы цепным труборезом Хомутный четырехроликовый инструмент Электрический труборез для тонких труб Резка труб большого диаметра Машина для газокислородной резки труб Станки с ЧПУ для лазерной тезки труб

Типы разделительных элементов

Агрегаты, предназначенный для разделки стальных труб разного диаметра, отличаются друг от друга по типу элемента, совершающего обрезку.

Роликовые инструменты состоят из 1-4 режущих и нескольких подающих роликов. Модель с одним ведущим роликом позволяет обработать стальную трубу диаметром до 50 миллиметров, а трехроликовая легко справляется с деталью, имеющей сечение до 100 миллиметров.

Однако, получить от роликовых агрегатов идеальный срез без шероховатостей удается крайне редко, и этот момент считается главным минусом оборудования.

Инструменты с роликовым режущим элементом полезны для осуществления работ в неудобных условиях. Например, там, где требуется совершить обрезку, но нет возможности сделать полный оборот прибора вокруг детали

Резцовые девайсы представляют собой железную обойму, охватывающую обрабатываемую деталь. Высокое качество и прочный материал рабочего элемента позволяет использовать инструмент для раскроя труб из тонкой стали. Положение резцов регулируется дополнительно в зависимости от толщины металла и общего диаметра трубы. Подвижная часть агрегата перемещается штоком с резьбой.

Простые модели комплектуются всего двумя резцами, а штоковый элемент выполняет еще и функцию ручки. Эти приборы подходят для обработки металла толщиной не более 1 дюйма.

Для трубного материала с более толстыми стенками понадобится купить специальные резцы. Основное достоинство агрегатов – возможность получить идеально гладкий срез, не требующий последующего зенкования.

Цепные модули по принципу воздействия напоминают цепную пилу. В них имеются натяжной механизм, поворотные рычаги и цепи с валиками. Инструментом такого типа можно без усилия разделывать однослойный трубный материал с сечением до 3 сантиметров.

Цепные труборезы работают долго и надежно, выдерживают значительные эксплуатационные нагрузки и славятся тем, что обеспечивают гладкий, четкий срез без шероховатостей. Трубу, раскроенную этим инструментом, не нужно дополнительно готовить к сварке, а, значит, все ремонтно-монтажные работы можно провести значительно быстрее

Поворотный труборез действует посредством одинаковых взаимозаменяемых роликов, надежно фиксирующихся вокруг изделия. В движение агрегат приводит съемная рукоятка, и рабочие элементы надежно и точно осуществляют разрез.

К главным достоинствам прибора относятся:

  • способность быстрого раскроя трубных конструкций с толщиной стенки до 19 миллиметров;
  • эффективная работа в сложных условиях (под водой, на дне траншей, в котлованах и пр.).

Из недостатков выделяется только один – высокая стоимость аппарата, но в промышленном производстве она быстро окупается. Поэтому цена не становится камнем преткновения для владельцев крупных предприятий, осуществляющих коммерческую ремонтно-монтажную, коммуникационную и строительную деятельность.

Приобретать подходящий труборез следует с учетом того, какого размера трубы придется раскраивать, где именно предстоит осуществлять работу и насколько важно получать сразу гладкий, аккуратный срез, не требующий дальнейшей финишной обработки.

Конструкционные особенности узла зажима

Еще одна важная отличительная черта агрегатов, предназначенных для удобного раскроя стального трубного материала, это конструкция зажимного узла. Она может быть хомутной, рычажной и винтовой.

Ручные хомутные или «замковые» устройства работают быстро и чисто, легко выдерживают значительные эксплуатационные нагрузки и справляются с трубами толщиной до 12 дюймов и диаметром до 324 мм.

Имеют одну длинную рукоятку и одну вспомогательную. Благодаря такой конструкции оператору не приходится применять излишних усилий для резки, а настройка оборудования осуществляется непосредственно в процессе работы.

Хомутные устройства целиком охватывают деталь во время раскроя. Нагрузка распределяется по всей площади равномерно и отсечение происходит практически идеально

Огромным плюсом оборудования является и то, что полный оборот устройства вокруг детали не требуется, поэтому резку материала можно осуществлять в стесненных условиях, ограниченных пространствах и даже методом качения.

В рычажных моделях фиксация детали происходит посредством нажима на рычаг, а в винтовых ее удерживают в постоянном положении надежные и крепкие винтовые элементы. Чтобы стенки трубы не смялись в процессе обработки, деталь зажимается средне-сильно и удерживается в таком положении вплоть до момента отсечения.

Как выбрать лезвие для инструмента?

Для стальных труборезов актуальны некоторые специфические особенности, касающиеся, в частности, рабочих лезвий инструмента. Для качественного выполнения среза они должны иметь твердость, на 15…20 HRC превышающую твердость обрабатываемого трубного материала.

Определить этот параметр можно, совершив так называемую «пробу на искру». Она позволит выявить приблизительный процент углерода и даст возможность идентифицировать молибден, вольфрам и марганец. Таким способом станет понятно, какова исходная твердость и что за марка стали использовалась для изготовления трубы.

Если в процессе ремонтно-монтажных работ предстоит раскраивать и легированный, и нелегированный стальной трубный материал, целесообразно приобрести набор режущих элементов, подходящих для обработки металла разной прочности и качества

Для проведения теста торцовую часть детали обрабатывают на наждачном точиле и внимательно рассматривают искру, образующуюся в процессе:

  • более сплошной искристый пучок светло-желтого цвета означает малоуглеродистую нелегированную сталь;
  • о среднеуглеродистом составе говорит такой же по цвету, но более разветвленный пучок с некоторым количеством ярких вспышек;
  • сталь стандартного качества дает тонкий искровой поток с короткими разветвлениями и практически полным отсутствием вспышек;
  • легированная сталь отличается повышенной прочностью и не проявляет склонности к хрупкому разрушению. Поток искр сияет густым и насыщенным желтым цветом, а вместо легких вспышек наблюдаются вытянутые блестящие стрелки.

Имея подробную информацию о качестве стали, из которой сделана требующая обработки труба, подобрать подходящее оборудование для раскроя получится легко и быстро.

В быту раскройка стальных труб проще всего осуществляется роликовым труборезом. Этот инструмент имеет несколько дисковых ножей и легко справляется с материалом диаметром до 100 миллиметров.

Для труб большой длины есть специальные устройства, комплектующиеся не только режущими, но и направляющими роликами. Это позволяет четко зафиксировать деталь любых размеров и обеспечивает ее продольную устойчивость в процессе обработки.

Для раскроя стальных труб диаметром больше, чем 40 миллиметров не стоит брать ручной роликовый труборез. Усилия придется предпринять значительные, а идеального среза добиться вряд ли удастся

Трубы большого диаметра (150-200 мм) целесообразно резать роторным агрегатом, снабженным телескопическим механизмом, отвечающим за разворот режущих роликов.

Эти конструкции предоставляют возможность проводить обработку деталей в неблагоприятных условиях (котлованы, выемки, траншеи и пр.).

Роторный труборез – идеальное решение для отсечения стального трубного материала, предназначенного для прокладки коммуникационных сетей. Агрегат надежно работает, проявляет эксплуатационную устойчивость и совершает четкое, ровное отсечение, не оставляя зазубрин

В роторном приборе ролики крепятся по внешнему периметру трубы. При воздействии на рычаг, снабженный механическим усилителем, их прижимает к поверхности обрабатываемой детали.

Дополнительные движения увеличивают подачу, и происходит постепенное разделение. Рез осуществляется не столько усилием, сколько развиваемым крутящим моментом. Технология обеспечивает ровный, гладкий край отсечения при работе даже с более прочной легированной сталью.

Какими бывают электрические труборезы?

Когда планируется проложить масштабную коммуникационную систему или осуществить глобальные ремонтно-монтажные работы, есть смысл отказаться от ручного инструмента и отдать предпочтение электрическому агрегату.

Он отлично функционирует как в стационарных, так и в полевых условиях и дает возможность совершать обработку максимально быстро и чисто.

Электрический труборез может работать от обычной розетки. Если мероприятия по раскрою трубного материала осуществляются далеко от электросетей, устройство подключают к бензиновому или дизельному генератору

По типу конструкции электротруборезы бывают неразъемными и разъемными. Неразъемные агрегаты располагаются по наружной поверхности детали и фиксируются при помощи самоцентрирующегося зажима.

Обладают компактными габаритами и не требуют наличия большого пространства вокруг трубы, чтобы проводить полноценную обработку.

Неразъемные приборы быстро монтируются на трубном элементе и обладают способностью качественно раскраивать как тонкостенные, так и толстостенные (до 100 мм) детали из легированной и нелегированной стали

Разъемные машинки для резки стального трубного материала легко крепятся на любом отрезке детали. Устройство состоит из взаимозаменяемых модулей и размещается на наружной части поверхности.

Несмотря на то, что рабочие элементы занимают минимальное пространство вокруг трубы, срез при отсечении получается очень точным и не требует дополнительной обработки.

Разъемные электрические труборезы не только осуществляют рассечение стальных труб на фрагменты нужного размера и делают торцовку, но и удаляют фаску с верхней кромки

Отсекающим элементом в приборе выступает пара резцов с шаговым ходом в 0,01 см. Активирует работу инструмента электромотор, работающий от сети 220 В.

Благодаря высокопрочному разъемному корпусу, состоящему из двух частей, агрегат можно поставить на уже функционирующем трубопроводе и быстро устранить внезапную поломку или осуществить необходимый текущий ремонт любой сложности.

Для увеличения скорости обработки один из резаков крепят на край трубопроката, а вторым в процессе срезают фаску. Фиксация устройства осуществляется специальными кулачками. Обычно их бывает от 4 до 8 штук.

Для полноценного контроля всех процессов прибор оснащается сервоприводом. Он дает возможность пристально следить за вращающим моментом и своевременно регулировать быстроту разрезов.

Подготовка и обрезка стальных труб

Перед тем, как приступить к раскрою, трубный материал необходимо соответствующим образом подготовить:

  1. Смочить маслом зону предполагаемого разделения. Это снизит температуру металла во время работы, очистит внешний периметр и частично снимет окалину.
  2. Посредством струбцины закрепить трубу в обойме, ориентируясь на предварительно помеченную маркером линию среза.
  3. Воспользовавшись штоком, перемещать режущую головку по периметру детали. Постепенно увеличивать подачу, выполняя необходимый срез.
  4. Если ножи имеют необходимую прочность и хороший уровень заточки, место отсечения получится гладким и не потребует последующей обработки.

В моделях, рассчитанных на обрезку труб малого диаметра (не более 30 мм) шток совмещается с рукояткой. Когда она приводится в движение, происходит и само отсечение.

Резка труб малых диаметров

Для раскроя стального трубного материала малого диаметра подлежащую обработке деталь четко закрепляют прижимным механизмом трубореза. Рукоятку инструмента проворачивают по часовой стрелке, чтобы режущий элемент вошел в контакт с поверхностью металла.

Потом совершают еще один поворот ручки, следя за тем, чтобы начало и конец линии надреза соприкасались, создавая четкую замкнутую окружность без прерываний и прочих нарушений.

Ручной роликовый труборез – самый удобный и практичный вариант для обработки в быту стальных труб небольшого диаметра. Для его использования не требуются специфические навыки и профессиональные знания

Если эти параметры соблюдены, ручку инструмента сдвигают еще на полоборота, плотнее подтягивая режущий элемент к трубе. Когда резаки четко входят в металл, прокрутку немного ускоряют и совершают вращения ручкой до тех пор, пока не произойдет отсечение.

В быту раскрой стальных труб крупного диаметра практически не востребован. В основном материал таких габаритов обрабатывают в промышленных масштабах. Для этой цели предприятия покупают очень мощное, дорогостоящее оборудование.

Лазерный станок позволяет без усилий и с высокой скоростью резать стальные трубы крупного диаметра и большой толщины. Через компьютерную систему управления оператор может задать машине подходящую программу для совершения разрезов любой сложности

Если все же в резке крупнодиаметровых труб вдруг возникает потребность, не обязательно приобретать профессиональное оборудование.

Можно воспользоваться обычной болгаркой, имеющейся в арсенале каждого хозяина, и, установив на нее режущий элемент для металла, совершить быстрое, аккуратное и качественное отсечение. Но работая с этим инструментом не следует забывать о мерах предосторожности.

При раскрое стальных труб большого диаметра не рекомендуется ставить на болгарку рабочий элемент для дерева или камня. Несоответствие плотности резцов может спровоцировать порчу обрабатываемой детали, а впоследствии – привести к поломке самого инструмента

Но тем не менее, болгарка подходит только для осуществления разовых резо-раскроечных работ. Для регулярных масштабных мероприятий имеет смысл обзавестись более выносливым и сильным агрегатом.

Подробнее о различных видах оборудования для резки труб можно прочесть в этом материале.

Выводы и полезное видео по теме

Как работает хомутный труборез: подробная видео-инструкция о том, как пользоваться ручным труборезом, оснащенным хомутной защелкой. Надежный агрегат обладает хорошей мощностью и справляется с деталями диаметром от 32 до 365 мм.

Резка стальных труб роликовым труборезом: в видео наглядно показан процесс нарезки стального трубного материала диаметром от 3 до 150 мм роликовым агрегатом.

Ручная модель хорошо справляется с разовыми работами, а электроприводная подходит для более масштабных ремонтно-монтажных мероприятий.

Разъемный труборез для стали в работе: как работает со стальными трубами разъемный режущий аппарат, отлично видно в этом ролике. У прибора имеется полезная функция, позволяющая осуществить частичную вырезку трубопровода даже без доступа к торцевой части системы.

Прибор снабжен электро- или пневмоприводом и обеспечивает максимальную точность среза при использовании для работы минимального пространства вокруг трубы.

Зная все вышеописанные нюансы, подобрать оптимальную модель трубореза не составит никакого труда. За дополнительной консультацией перед покупкой стоит обратиться к сотрудникам магазина. Они подробно расскажут о предлагаемых моделях и опишут все плюсы и минусы изделий различных брендов.

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх