Колодцы для канализации

РАЗДЕЛ I.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

Министерство строительства МССР

Проектно-технологический трест Оргстрой

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ КОЛОДЦЕВ

Главный инженер треста Я. Пресман

Начальник отдела Э. Шафир

Руководитель группы В. Трущенков

Кишинев, 1969

Технологическая карта разработана на устройство сборных железобетонных круглых канализационных колодцев типа КН-13 (типовой проект 4-18-379). Глубина заложения колодца 3,0 м, диаметр рабочей камеры 1,0 м. Строительство колодцев предусмотрено на просадочных грунтах в районах с расчетной сейсмичностью не более 7 баллов.

РАЗДЕЛ II.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Трудоемкость устройства 1 колодца — 26,88 чел.-часа

Заработная плата — 13-36 руб.

Затраты машино-смен механизмов:

экскаватора Э-302 — 0,040 машино-смены

автокрана МЗ-690 — 0,265 машино-смены

бульдозера Д-159Б — 0,024 машино-смены

РАЗДЕЛ III.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

1. До начала работ по устройству колодцев необходимо выполнить следующее:

— произвести разбивку мест строительства колодцев;

— расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.

— снести или перенести с территории строительства здания и сооружения;

— проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.

2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций.

3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности;

— разработка котлована;

— подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;

— обработка основания под колодцы дегтевым или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием;

— устройство бетонной подготовки;

— устройство бетонного лотка, усиленного горизонтальной арматурной сеткой, и заделка концов входящей и выходящей труб;

— изоляция внутренней поверхности железобетонных колец битумной мастикой;

— монтаж сборных железобетонных элементов колодца;

— затирка цементным раствором швов между элементами колодца;

— цементная штукатурка и железнение лотка;

— засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб;

— устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м;

— изоляция стыков железобетонных колец колодца горячим битумом по грунтовке;

— испытание колодца (после окончания строительства участка канализационных сетей).

В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются. В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширением траншей в местах устройства колодцев.

УСТРОЙСТВО КОЛОДЦЕВ

1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.

2. На основание укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм.

3. На бетонную подготовку укладывается арматурная сетка основания лотка, устанавливаются в проектное положение входящие и выходящие трубопроводы и устраивается лоток из бетона М-100.

4. После приобретения бетоном лотка необходимой прочности производится монтаж сборных железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.

5. Для строповки элементов используется четырехветвевой строп грузоподъемностью 2,0 т.

6. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.

7. Устройство глиняного замка производится после заделки трубопроводов в стенках колодца. Ширина глиняного замка принимается равной 300 мм, а высота на 600 мм больше наружного диаметра присоединенных к колодцу трубопроводов.

Испытание колодца

Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющих внутреннюю гидроизоляцию, испытываются на плотность определением утечки воды.

Испытание колодцев может быть проведено как совместно с трубопроводами, так и отдельно. До засыпки колодцев и траншей грунтом производится предварительное испытание, а после засыпки — окончательное испытание.

Колодцы испытываются на плотность не ранее чем через 24 часа после наполнения их водой. Гидравлическое давление в колодце при испытании на утечку создается путем заполнения колодца водой доверху.

Колодцы признаются выдержавшими предварительное испытание, если при осмотре не обнаружено видимых утечек воды. Величина утечки должна определяться по объему добавленной в колодец воды до первоначального уровня в течение времени испытания, которое должно продолжаться не менее 30 мин. При этом понижение уровня воды в колодце допускается не более 20 см. Колодец признается выдержавшим окончательное испытание на плотность, если определяемая при испытании утечка или поступление годы будет равна 60 л/сутки или меньше этой величины.

Засыпка траншей и котлованов

После испытания колодцев и трубопроводов производится послойная засыпка грунтом котлованов колодцев и траншей с помощью бульдозера. Уплотнение грунта осуществляется с помощью пневмотрамбовок.

РАЗДЕЛ IV.
ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

Работы до строительству канализационных колодцев выполняют четыре специализированных звена: бетонщики, трубоукладчики, изолировщики и бульдозерист.

Состав звеньев по профессиям и выполняемые ими работы приведены в таблице.

№№ звеньев

Состав звена по профессиям

K-во

Перечень работ

Бетонщик — 4 р.

Бетонщик — 2 р.

Устройство бетонной подготовки и лотков

Оштукатуривание лотков

Устройство бетонной отмостки.

Трубоукладчики 4 р.

Доработка котлована вручную. Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов. Устройство основания под колодцы. Монтаж элементов колодца и горловины с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором. Испытание колодца. Уплотнение грунта при засыпке колодца.

Трубоукладчики 3 р.

Трубоукладчики 1 р.

Машинист автокрана 5 р.

Изолировщик 3 р.

Разогрев битума в передвижном котле. Очистка и окраска битумом внутренней поверхности колец.

Изолировщик 2 р.

Машинист бульдозера 5 р.

Засыпка котлована колодца грунтом.

ИТОГО:

11 чел.

Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и инструмента на рабочих местах при монтаже колодцев показаны на схеме производства работ.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

№№ пп

Наименование процессов

Последовательность рабочих операций

Устройство колодца.

Зачистка откосов и дна котлована. Перемешивание грунта в основании колодца с битумными или дегтевыми материалами. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки под колодец из бетона М-50. Установка арматурной сетки. Устройство лотка из бетона М-100. Изоляция на бровке котлована горячим битумом внутренней поверхности колец. Монтаж элементов колодца и горловины. Затирка швов с железнением и промазкой горячим битумом.

Испытание колодца

Предварительное испытание колодца водой (до засыпки котлована). Устранение дефектов. Окончательное испытание колодцев (после засыпки котлована).

Засыпка котлованов и траншей.

Засыпка грунтом котлованов колодцев (после испытания колодцев). Уплотнение грунта пневмотрамбовками. Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца.

МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ

Устройством бетонной подготовки и лотков занимается звено № 1 следующего состава:

бетонщик 4 р. — 1 чел. (1) звеньевой;

бетонщик 2 р. — 1 чел. (2).

Доставленная на место устройства колодца бетонная смесь подается бетонщиком (2) к месту укладки по деревянному лотку. Находящийся в котловане бетонщик (1) укладывает бетон в основание колодца и уплотняет с помощью ручной трамбовки.

После устройства бетонной подготовки на нее укладывается арматурная сетка и производится бетонирование лотка. Зачистку дна и откосов котлована, подготовку основания под колодец, заделку труб в лоток и монтаж элементов колодца производит звено № 2 следующего состава:

машинист автокрана 5 р. — 1 чел. (1)

трубоукладчик 4 р. — 1 чел. (2) звеньевой

трубоукладчик 4 р. — 1 чел. (3)

трубоукладчик 3 р. — 2 чел. (4;5)

трубоукладчик 2 р. — 1 чел. (6).

Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (4) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.

Трубоукладчики (6 и 5) заняты работой по пропитке грунта основания колодца битумом. Разрыхленный и пропитанный битумом грунт разравнивается и трамбуется с помощью ручных трамбовок.

Трубоукладчики (2 и 3) заняты работой по подготовке к монтажу железобетонных колец колодца, заделкой трубопроводов в лоток, монтажом колец колодца и устройством глиняного замка у мест соединения трубопроводов с лотком.

Расстановка рабочих в период монтажа колодцев: трубоукладчик (5) находится наверху и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (2 и 3) — на монтаже элементов колодца в котловане, трубоукладчик (4) занимается подготовкой оснований колодцев к монтажу и затиркой швов смонтированных элементов колодца и трубоукладчик (6) — на вспомогательных работах (очистка железобетонных колец колодца от загрязнений, подноска материалов, инструмента и т.п.).

Трубоукладчик (5), застропив четырехветвевым стропом нижнее кольцо колодца, подает сигнал машинисту крана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (5) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу кольца к месту его установки. Трубоукладчики (2 и 3), приняв железобетонное кольцо колодца, устанавливают его на растворе на лоток. После выверки правильности установки кольца производится его расстроповка и звеньевым подается сигнал об уборке строп и подготовке к монтажу следующего кольца.

Выступающий из-под колец (при их установке) цементный раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца. Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом. Завершающими операциями монтажа колодца являются установка люка (обоймы и крышки) с заделкой обоймы на горловине цементным раствором М-50 и устройство глиняного замка.

Изоляция железобетонных колец колодца битумом производится звеном № 3, состоящим из двух изолировщиков третьего (1)и второго (2) разряда.

Изолировщик (2) разогревает битум в передвижном котле, а изолировщик (1) подготавливает железобетонные кольца к изоляции (очистка от загрязнений, нанесение грунтовки и т.п.).

После высыхания грунтовки изолировщики (1 и 2) с помощью кистей наносят на внутреннюю поверхность колец горячий битум с отступлением от краев на 5 см.

После монтажа колец колодца и заделки стыков изолировщики (1 и 2) производят грунтовку стыков и нанесение на них битума.

Гидравлическое испытание колодца производится звеном № 2 путем наполнения его водой и наблюдения за ее утечкой. Предварительное испытание производится до засыпки колодца грунтом и преследует цель выявления видимых утечек воды, а окончательное — для определения величины утечки, которая не должна превышать для данного колодца 60 л/сутки.

Засыпка колодца грунтом производится слоями с помощью бульдозера. Каждый слой уплотняется трубоукладчиком (4) с помощью пневмотрамбовки.

Завершение работ по устройству колодца является устройство бетонной отмостки вокруг горловины. Бетонная отмостка устраивается бетонщиками звена № 1 в следующем порядке: бетонщик (2) производит рассыпку щебня вокруг горловины с последующей его трамбовкой, а бетонщик (1) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.

График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м, глубиной 3,0 м на канализационных сетях

Примечание. Трудовые затраты машиниста автокрана в графике не учитываются.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Производство работ в выемках с откосами, подвергшихся увлажнению после выборки грунта, допускается при условии принятия мер предосторожности против его обрушения, а именно:

а) тщательного осмотра производителем работ или мастером перед началом каждой смены состояния грунта и его искусственного обрушения в местах, где обнаружены «козырьки» и трещины у бровок и на откосах;

б) временного прекращения работ в выемке до осушения грунта при возникновении опасности обвала;

в) местного уменьшения крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным;

г) запрещения движения транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения.

При монтаже колодца должно быть назначено лицо из числа ИTР, ответственное за безопасное производство работ по перемещении и монтажу грузов кранами.

Все грузоподъемные механизмы и приспособления (кран, стропы) перед началом эксплуатации, а также в процессе работы периодически должна проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора.

При монтаже элементов колодца края должен работать на выносных опорах. Грузоподъемность стропов должна соответствовать весу поднимаемого груза. Подъем и перемещение элементов колодца производить только после проверки правильности и надежности их строповки. При подъеме, перемещении и опускании краном элементов колодца запрещается пребывание людей в зоне его действия, нельзя допускать переноса элементов колодца над рабочим местом трубоукладчиков. Поданный элемент колодца должен опускаться над местом его установки не более чем на 30 см, и только с такого положения трубоукладчики направляют его в проектное положение.

К работе строповщиком допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные по специальной программе утвержденной Госгортехнадзором и аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверений.

Расстроповка установленных элементов колодца допускается лишь после их прочного и надежного закрепления. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора, а также производить монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.

Работа стрелового крана вблизи линий электропередач допускается только при условии, если расстояние по горизонтали между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице 1.

Допустимое расстояние по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач

Таблица 1.

Напряжение линии электропередачи в кв.

до 1

Расстояние в м

1,5

При передвижений стрелового крана, а также при перевозке элементов колодца под проводами действующих линий электропередачи расстояние по вертикали между самой верхней точкой перемещаемой машины и груза и низшей точкой провисания провода должно быть не менее указанного в таблице 2.

Допустимое расстояние по вертикали от перемещаемого оборудования до проводов электропередач

Таблица 2.

Напряжение линии электропередачи в кв.

до 1

Расстояние в м

При соблюдении вышеуказанных разрывов работы можно производить, если имеется письменное разрешение электроснабжающей организации на производство работ в охранной зоне и при наличии у крановщика наряда-допуска на производство работ подписанного главным инженером СУМ. Эти работы должны производиться под непосредственным руководством инженерно-технического работника, назначенного приказом и имеющего допуск Госгортехнадзора.

Нагрузка такелажного оборудования, превышающая ту, на которую данное оборудование допущено к работе, не допускается.

Строповка грузов должна производиться по заранее разработанным схемам.

Подъем грузов засыпанных землей, снегом или примерзших к земле, не допускается. Запрещается подтаскивать (волочить) грузы подъемными механизмами косым натяжением канатов или поворотом стрелы.

Категорически запрещается оставлять поднятые грузы на весу. Снимать крюки с опущенных конструкций разрешается только после установки их в проектное положение. Передвижка конструкций после их установки и снятия захватных приспособлений запрещается.

Раствор под установленные конструкции должен укладываться до подачи конструкции на место ее установки.

Разогрев битума в пределах колодцев, траншей и других стесненных мест запрещается. В связи с тем, что горячий битум может причинять ожоги, если попадет на тело человека, даже покрытое обыкновенной хлопчатобумажной тканью, рабочие должны быть обеспечены следующей спецодеждой и обувью:

а) брезентовыми куртками и брюками (брюки должны быть широкими и надеваться на выпуск);

б) кожаными ботинками или сапогами;

в) брезентовыми рукавицами:

г) очками с простыми стеклами для защиты глаз от случайных брызг горячей мастики.

Спецодежда должна быть всегда в полной исправности. Работа без полного комплекта спецодежды и обуви не разрешается.

РАЗДЕЛ V.
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

1. Основные материалы и изделия.

Машины, оборудование и механизированный инструмент.

№№ пп

Наименование

Тип

Марка

Количество

Кран автомобильный

ЛАЗ-690

Бульдозер

Д-159.Б

Компрессор

ПКС-5

Пневмотрамбовки

И-157

Инвентарь и приспособления.

Наименование

Един. изм.

Количество

Пилы поперечные

шт.

Лопаты штыковые

шт.

Ломы стальные

шт.

Лопаты подборочные

шт.

Молотки слесарные

шт.

Рулетки 10 м

шт.

Метр складной

шт.

Уровень металлический

шт.

Отвес металлический

шт.

Зубила слесарные

шт.

Топоры

шт.

Ключи разводные

шт.

Вилка для расскроповки

шт.

Передвижная емкость для цемента

шт.

Строп универсальный грузоподъемностью 2,0 тн.

шт.

Строп четырехветвевой грузоподъемностью 4 тн.

шт.

Котел передвижной для разогрева битума

шт.

Заглушки инвентарные для гидравлического испытания

шт.

Лестницы

шт.

Мостки переходные

шт.

Нивелир

шт.

Рейки нивелирные

шт.

Шаблон для устройства лотка

шт.

Лоток деревянный длинной 3,5 м.

шт.

Кельмы каменщика

шт.

Мастерки штукатурные

шт.

Ведра

шт.

Растворный ящик

шт.

Кисти

шт.

Трамбовка ручная

шт.

Раздел VI.
Калькуляция затрат на устройство канализационного колодца диаметром 1 м, глубиной 3,0 м.

КАНАЛИЗАЦИОННЫЙ КОЛОДЕЦ

Примечания:

1. При оборке колодца все элементы устанавливаются на растворе М-50.

2. Внутренняя поверхность колодца окрашивается на всю высоту горячим битумом 2 раза по огрунтовке раствором битума в бензине.

3. Диаметр арматуры сварной сетки равен 8 мм, вес сетки 7,9 кг.

4. Форма лотка показана для труб: входящей Д=200 мм, выходящей Д=250 мм и присоединенной Д=150 мм.

5. Лоток выполняется из бетона М-100 штукатурится цементным раствором и железнится.

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ КОЛОДЦЕВ.

Условные обозначения.

1 — Автокран ЛАЗ-690;

2 — Элементы сборного железобетонного колодца;

3 — Ящик с бетоном;

4 — Ящик с раствором;

5 — Котлован;

6 — Трубопровод;

7 — Передвижной котел для разогрева битума;

8 — Емкость с грунтовкой;

9 — Лестница-площадка;

10 — Лестница для спуска в котлован;

11 — Бетонный лоток.

Примечание: Разрез по А-А смотреть на следующей странице.

Разрез А-А

ШАБЛОН И ОПAЛУБКА

СХЕМА УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ И ШАБЛОНА ПРИ УСТРОЙСТВЕ ЛОТКОВ

МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

№№ пп

Наименование

Эскиз

Beс кг

Примечание

Строп универсальный грузоподъемностью 5,0 тн

Строп четырехветвевой грузоподъемностью 3,0 тн

Приставная лестница Н=3,6 м

РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ КАМНИ И СХЕМА ИХ УКЛАДКИ

ЛЕСТНИЦА-ПЛОЩАДКА

Несмотря на растущую популярность скважин, колодец под питьевую и/или техническую воду по-прежнему занимает значимое место среди гидротехнических сооружений, используемых для водоснабжения загородных и деревенских домов, а также дачных участков. Такая популярность деревенского обычного колодца обусловлена возможностью совмещения функции источника воды и аккумулирующей ёмкости, сохраняющей значительный объем, который при необходимости может быть использован большим расходом и восполняться, когда потребление отсутствует. Наиболее распространены колодцы для воды из бетонных колец, совмещающие в себе простоту и оперативность монтажа с практичностью и долговечностью эксплуатации.

Существующие виды колодцев

Классификация на виды обычно осуществляется исходя из материального исполнения стенки шахты, которая может быть:

  • деревянной;
  • кирпичной;
  • каменной;
  • из бетонных колец;
  • из монолитного железобетона;
  • из полимерных колец.

Каждый из материалов имеет свои достоинства и недостатки, а также показания и ограничения по применению в зависимости от размеров и глубины гидротехнического сооружения.

Деревянный колодезный сруб

Одним из первых искусственных сооружений, ввиду доступности, дешевизне и простоте обработки материала, стал деревянный колодец, который несмотря на многообразие конструкционных материалов, выпускаемых предприятиями строительной индустрии, остается самым доступным, особенно если рядом с дачей или загородным домом есть лес. В качестве конструктивных элементов колодцев, изготавливаемых из дерева, могут применяться ошкуренные цельные бревна, брус, распущенный надвое кругляк или толстые доски. Окончательный выбор производится из соображений экономии и трудоемкости обработки и сборки сруба из того или иного материала, что в свою очередь обуславливается наличием подходящего инструмента и навыка у мастера, решившего соорудить водозабор.

Дерево издавна используется как материал для колодца

Размер конструктивных элементов подбирается в зависимости от того, какова глубина колодца, исходя из следующих соображений:

  • диаметр бревен – 120 – 180 мм;
  • толщина бруса, досок или распила – от 100 до 150 мм.

Породы древесины обладают различной твердостью и стойкостью к влаге, поэтому при комплектации рекомендуется принимать:

  • для погруженной в воду нижней части – ольху, вяз или дуб;
  • для надводной части, не подверженной контакту с водой – сосну.

Шахта, сложенная из камня

Гидротехническим сооружением, способным оспорить пальму первенства в вопросе первоочередности появления у деревянного сруба, является каменный колодец. Вполне возможно, что первый колодец был полностью выполнен из природного материала, представляя собой подобранные по размеру камни, собранные в цилиндрическую шахту и скрепленные между собой глиной. Сегодня, устройство каменных колодцев для питьевой воды подразумевает использование в качестве связующего материала густой песчано-цементной смеси с высоким содержанием портландцемента для обеспечения водонепроницаемости конструкции, которая также достигается использованием в качестве основного материала гранита, бутового камня или доломита, не пропускающих в отличие от известняка и песчаника воду извне, что гарантирует её поступление исключительно из водоносного слоя.

Каменная шахта

Надежное устройство колодца из природного камня подразумевает изготовление опорной рамы из железобетона на дне шахты, которая является массивным основанием всей конструкции и обеспечивает ее устойчивое позиционирование в соединении с промежуточным и верхним деревянным элементом, выполняющим в сочетании с армирующими стержнями роль скелета. Металлические прутки, соединяющие элементы колодцев из камня между собой, снабжаются резьбой по концам, позволяющей закрепить их к деревянным круглым рамам при помощи гаек, накручиваемых и двух сторон и затягиваемых до жесткого контакта. Количество промежуточных рам определяется глубиной сооружения, но должно быть не менее одной при проходке до 2 метров и располагаться на расстоянии от 1 до 1,5 метров при более низком уровне дна. Для усиления конструкции, каждые 5 – 6 рядов каменной кладки должны снабжаться прокладкой замкнутого кольца из двухрядной стальной проволоки диаметром 0,5 – 1 мм.

Кирпичная кладка вместо камня

Развитие строительных технологий и появление искусственного камня, которые после обжига приобретает водоотталкивающие свойства, позволило построить первый колодец из кирпича, используемый и по сей день. Строение кирпичного колодца аналогично, описанному для сооружения из природного камня, при этом толщина опорной рамы должна составлять не менее 100 мм, а ширина превышать четверть метра, что позволит выполнить кладку в один или полтора кирпича, в зависимости от выбранной схемы. Деревянные элементы колодцев из кирпича должны быть толщиной от 80 мм, а их ширина превышает ширину кладки на 20 мм и более.

Начало кирпичной кладки

Чтобы разрез кирпичного колодца в горизонтальной плоскости имел форму кольца, при кладке используются специально подготовленные шаблоны, выполненные в виде сегмента круга и обеспечивающие необходимый профиль шахты. Зазоры между последним рядом кирпичей и промежуточной или верхней рамой заполняется кладочным раствором, который трамбуется.

Альтернативным материалом при устройстве кирпичного колодца для воды является кирпич-железняк, полученный пережогом заготовки и являющийся практически непроницаемым для влаги.

Сборка шахты из бетонных колец

Наиболее практичным с точки зрения времени обустройства и удобства эксплуатации является колодец из бетонных колец, которые могут иметь в поперечнике от 800 до 1500 мм, а в высоту от 300 до 900 мм. Устройство колодца, собранного из бетонных колец, предусматривает тщательную герметизацию стыков конструктивных элементов при помощи специальных гидроизолирующих смесей, путем заполнения и обмазывания с обеих сторон. Если глубина колодца не превышает 6 метров, то практикуется использование бетонных труб, имеющих диаметр 600 – 700 мм и длину 3 – 4 метра.

Жесткость устройства колодца для воды, собранного из бетонных труб достигается за счет обустройства наружной дощатой опалубки, защищающей конструкцию от сдвигающих воздействий слоев грунта, или приваркой к наружным закладным пластинам металлических отрезков арматуры или другого профиля.

Монолитные бетонные колодцы

Наибольшая глубина установки колодца для воды может быть достигнута при обустройстве полностью монолитной армированной конструкции из бетона, получаемой:

  • методом постепенного наращивания путем перестановки опалубки снизу-вверх;
  • последовательной заливкой колец на высоту ограждающей формы, подрыванием и опусканием ее вглубь, после чего производится наращивание армирующего каркаса и переустановка опалубки. Операции повторяются нужное для достижения водоносного слоя количество раз.

Устройство железобетонных монолитных колодцев для питьевой воды достаточно трудоемкое и затратное по времени производства работ мероприятие, которое рационально использовать только при возможности разового выполнения работ путем обустройства сплошной двусторонней опалубки и арматурного каркаса на всю высоту, с последующей периодической заливкой всего объема, с интервалами необходимыми для уплотнения бетона при помощи глубинных вибраторов. Внешние опалубочные элементы колодцев при такой организации процесса являются несъемными и подлежат обратной засыпке вместе с монолитной шахтой.

Сборка шахты из пластиковых элементов

Полимерные колодцы являются новшеством на рынке дачных гидротехнических сооружений и пока не стали достаточно распространенными, хотя имеют весь необходимый для этого набор положительных свойств:

  • конечная стоимость сопоставимая с колодцами для воды, сооружаемыми из бетонных колец;
  • на порядок меньшая масса конструктивных элементов, имеющих при этом большую длину (1500 мм);
  • высокая герметичность сборки, достигаемая за счет резьбового соединения элементов и превосходящая даже показатель, который имеют колодцы железобетонные, за счет полной водонепроницаемости стенок;
  • допустимое рабочее давление на внешние и внутренние стенки – 50 кПа;
  • эксплуатационная температура от -70 до +500С;
  • срок использования свыше 50 лет.

Полимерные колодцы

Альтернативой пластиковым гофрированным трубам, со способностью к восприятию внешних нагрузок сопоставимой с той, которую имеют бетонные колодцы, может стать полимерпесчаная композиция, применяемая для изготовления колец высотой 200 мм и с толщиной стенок – 45 мм. Диаметр водяного колодца из таких деталей может быть только 970 или 1060 мм, так как выпускаемые элементы имеют исключительно такие размеры. Схема сборки колодца из песчанополимерных колец подразумевает фиксацию звеньев при помощи специальных замков, обеспечивающих жесткость конструкции.

Устройство колодца

Все рассмотренные виды колодцев обустраиваемых для добычи воды включают в себя:

  • дно с фильтрующим слоем, представляющим собой основу из геотекстиля и/или гравийной отсыпки, толщина слоя которой определяет степень очистки поступающей воды, но должна быть не менее 100 мм;
  • ствол, имеющий окна в нижней части, заполняемые пористым бетоном, если колодец стоит на водоупорном слое, а не на песке;
  • оголовок, возвышающийся над поверхностью земли на 0,6 – 0,8 м и служащий для установки оборудования, навеса и/или крышки;
  • глиняный замок, получаемый выемкой грунта на 25 – 50 см и обратным заполнением глиной, которая представляет собой водонепроницаемую преграду для поверхностных стоков. Необходим для видов водозаборных колодцев, не имеющих водонепроницаемые стенки.

Некоторые авторы, отвечая на вопрос: «Какие бывают колодцы?», дополняют имеющуюся классификацию трубными гидротехническими сооружениями, что не верно, так как в силу отношения диаметра отверстия в земле к его глубине правильнее будет относить их к скважинам.

Устройство канализационного колодца: требования и виды

строительства и Процесс планирования канализационных систем не воображает ничего сложного, но существуют нормативные акты и специальные правила СНиП, каковые предъявляют определённые требования к материалам и установке. Кроме этого существуют особые национальные работы, каковые контролируют устройство канализационного колодца по СНиПу, и при обнаружения нарушений смогут наложить штраф либо «настойчиво попросить» перестроить систему.

Исходя из этого, перед тем как выстроить канализационный колодец своими руками, нужно ознакомиться с главными их правилами и видами установки.

Типы канализационных колодцев

По функциональному назначению шахты условно делятся на пара главных типов:

  • смотровые;
  • перепадные;
  • поворотные;
  • накопительные;
  • фильтрационные.

Любой из указанных типов делает свою определённую функцию.

Смотровой колодец

Смотровым колодцем (фото) именуют шахту, которая расположена над главной отводящей магистралью. Такая шахта даёт возможность проводить визуальный осмотр работоспособности системы и при необходимости осуществлять её промывку либо механическую очистку на протяжении эксплуатации.

Как правило, такие шахты устанавливают на прямых участках отвода воды через определённое расстояние, но смотровыми смогут именовать и шахты, установленные на поворотах либо пересечениях коммуникаций.

Смотровые шахты смогут быть нескольких типов:

  • линейные, устанавливаются на прямых отрезках;
  • поворотные, установлены в местах трансформации направления магистрали. Чтобы избежать гидравлического сопротивления, угол между входящей и выходящей магистралью должен быть не меньше 90 градусов;
  • узловые, установлены в местах соединения нескольких магистралей. Такие камеры соединяют одну отводящую трубу с несколькими входящими, но входящих труб возможно не более трёх;
  • контрольные, устанавливают в местах подключения личной системы к главной.

Примечание! Расстояние между смотровыми шахтами устанавливается диаметром трубы. К примеру, при диаметре трубы 15 см, расстояние между колодцами устанавливают не более 35 метров. При диаметре трубы в 50 – 70 см, расстояние между шахтами образовывает 75 метров.

Перепадный колодец

Устройство перепадного канализационного колодца представляет собой несложную конструкцию (см. фото), которая устанавливается в таких случаях:

  • при уменьшении глубины канавы под отводную магистраль;
  • при обходе других подземных труб либо коммуникаций;
  • для предотвращения высокой скорости перемещения жидкости.

По функциям и типу конструкции, перепадные колодцы разделяют на пара типов:

  • простая шахта с подводом жидкости в верхней части и отводом в нижней;
  • перепад с отбойно-сливной стенкой для уменьшения скорости потока;
  • маленькие каналы с громадным градусом уклона для повышения скорости потока;
  • шахта с многоступенчатыми перепадами.

Поворотный колодец

Такие шахты устанавливаются на тех участках магистрали, где нужны резкие повороты канала, потому, что как раз в этих местах значительно чаще происходят засорения системы.

Накопительный колодец

Накопительные шахты либо колодцы (фото) предназначены для хранения и сбора отводной жидкости с последующей её откачкой при помощи насоса либо особых автомобилей ассенизаторов.

Для частных домов, устройство колодцев канализации для того чтобы типа возможно выгодным решением, в случае если ближайшая центральная система находится на большом растоянии либо по большому счету отсутствует. Такие шахты в зависимости от объёма смогут быть изготовлены из бетонных колец, монолитного бетона либо громадных пластиковых емкостей.

При маленьком количестве сточных вод, установка пластиковой емкости наиболее оправдана, потому, что цена для того чтобы резервуара низка и процесс установки возможно осуществить своими руками, без привлечения техники либо опытных строительных бригад.

Фильтрационный колодец

Фильтрационные шахты либо колодцы смогут быть открытого либо закрытого типа. Оба вида колодцев предназначены для сепарации сточных отделения и вод тяжёлых веществ и крупного мусора от жидкости.

Сооружения открытого типа являются шахтами из перфорированных цементных блоков, где жидкость уходит через особые отверстия в грунт, а тяжелые вещества остаются в пределах шахты и в последствие выгребаются особой техникой для захоронения либо утилизации.

Колодцы закрытого типа являются герметичные емкости с технологическими отводами, каковые расположены на различной высоте. По мере поступления сточных вод, плавучие частицы отводятся верхними каналами, осадочные слои отводятся нижними.

Применяемые материалы

Сейчас для оборудования канализационных систем частного дома по большей части используется пластиковые трубы разного диаметра. Колодцы изготавливаются из пластика либо железобетона в зависимости от объема жидкости.

Устройство колодцев канализации из пластика имеет свои преимущества, главными из которых есть простота в монтаже, надёжность и долговечность.

Из характеристик возможно выделить такие показатели как:

  • устойчивость и повышенная прочность к критическим нагрузкам;
  • износостойкость материала;
  • гладкость внутренней рабочей поверхности, что мешает образованию наростов;
  • герметичность соединений.

Но колодцы из для того чтобы материала вычислены на маленькие объемы сточных вод и не подходит для мягких типов грунта, где вероятна сезонная деформация либо подвижки грунтовых слоёв.

Цементные колодцы используются везде, не обращая внимания на сложность монтажа.

Шахты строятся из бетонных колец и владеют рядом преимуществ:

  • подходит для любого типа грунта;
  • быстро монтируется;
  • имеет надёжность и высокую прочность;
  • не подвержен действию веществ.

Но для обустройства таких шахт (колодцев) нужно завлекать строительные бригады с подъёмной техникой.

Главные требования СНиП

Требования СНиП на устройство канализационных колодцев, это своего рода инструкция, где прописаны правила укладки сточных магистралей и технические требования, предъявляемые к разного рода колодцам с учетом санитарной и технической безопасности.

Главными требованиями к колодцам являются такие правила:

  • шахты не должны устанавливаться вблизи источников питьевой воды и водопроводных систем;
  • колодцы находятся на определённом расстоянии от жилых строений и соседних участков;
  • объемы колодцев должны соответствовать количеству проживаемых людей и среднему объёму сточных вод за определённый временной отрезок.

Обустраивая загородный дом, все строительные работы направлены на удобства и обеспечения комфорта. Многие уверены в том, что показателями комфорта считаются наличие источника и электричества пресной воды. Но без оборудованной канализации, назвать дом комфортным и эргономичным весьма тяжело, потому, что без неё вы не сможете нормально помыть посуду либо принять душ.

Перед началом проектировки систем канализации, рекомендуется ознакомиться со всеми положениями СНиП и лишь затем приступать к планированию, строительству и разметке. Кроме этого возможно взглянуть видео в данной статье. Соблюдение норм СНиПа разрешает не допустить загрязнения внешней среды неочищенными канализационными водами и выдержать все предусмотренные правилами санитарные нормы.

Схема устройства ливневого колодца из бетонных колец.

Железобетон – наиболее распространенный материал для ливневых колодцев. Однако постепенно он вытесняется пластиком. Цена качественных изделий высокая, но и прослужат они долго. Производители, предлагающие дешевые изделия, экономят на дорогой арматуре, из-за чего прочность становится меньше, а срок службы сокращается.

Для транспортировки и монтажа потребуется специальная техника. Кольца можно установить и вручную, но это долго, трудно и понадобятся помощники.

Сложно проделать отверстия под патрубки. Качественный железобетон поддается только перфоратору, а толстую арматуру приходится разрезать болгаркой или сварочным аппаратом.

Кольца требуют герметизации на стыках, в месте соединения с дном. Отверстия вокруг труб заделывают уплотнительными материалами, закрывают цементным раствором. Сооружение получается прочным, его не раздавит землей при замерзании и оттаивании.

Расчет ливневого колодца

Вместимость колодца должна быть достаточной, чтобы вместить воду от выпавшего дождя или растаявшего снега. Для расчетов пользуются формулой Q=q20×F×Ψ. Где:

  • q – среднестатистическое количество осадков для местности (данные приведены в сборнике СНиП);
  • F – площадь территории, с которой планируется собирать воду в ливневую канализацию;
  • Ψ – коэффициент, величина которого зависит от вида покрытия, способности поглощать воду.

Значение коэффициента для основных типов поверхности:

  • почва без растительности или с травой – 0,35;
  • насыпной утрамбованный щебень – 0,40;
  • бетонное покрытие – 0,85;
  • асфальт – 0,95;
  • кровля – 1,0.

Пользуясь полученными данными, по специальной таблице из СНиП подбирают диаметр труб. Их сечение на частных участках должно быть в пределах 100-150 мм. Нормативы требуют, чтобы уклон составлял не меньше 8 мм на 1 пог. м.

Устройство ливневой канализации

Существует 2 разновидности ливневой канализации: линейная и точечная.

Линейная канализация предусматривает устройство дренажной системы, по которой вода перетекает в колодец. Количество таких водоприемных емкостей зависит от размеров участка. По периметру дома делают отмостку.

Вдоль нее и садовых дорожек устраивают лотки. Вместо них можно проложить перфорированные трубы, скрытые в почве. Их монтируют в траншее на песчано-щебневой подушке. Вода собирается через отверстия и самотеком направляется в отстойник.

Устройство линейной дренажной системы.

Отмостка представляет собой площадку вокруг дома с небольшим уклоном, по которой жидкость отводится от фундамента.

Лотки – это зацементированные канавки, которые можно закрыть решетками или оставить открытыми. Лотки делают с уклоном в сторону водоприемника.

Вид дренажных колодцев определяется наличием или отсутствием дна. Вода уходит в грунт, когда сооружение без дна, или перетекает в овраг, водоем, когда оно есть. Если нет возможности организовать самотечный отвод жидкости, ее откачивают насосом.

На больших участках устраивают точечные колодцы. Сверху такие резервуары закрывают решеткой, через которую в них попадает вода. На небольших площадях иногда не используют лотки и дренажные трубы. Под сливами с крыши вкапывают точечные водоприемники, из которых жидкость отводится в почву.

Точечные водосборники получили свое название из-за принципа работы. Они функционируют самостоятельно, жидкость уходит в почву. Для этого сооружают емкость без дна. Делают фильтровальную подушку из слоев песка и щебня.

Иногда укладывают несколько валунов, которые засыпают щебнем, делают отверстия в стенках. Важно соблюдать условие: грунтовые воды должны находиться ниже дна колодца. Почва должна быть водопроницаемой.

Порядок и особенности монтажа колодца

Порядок монтажа одинаков для всех водоприемников и не зависит от материала, из которого колодец изготовлен. Как образец можно взять сооружение бетонного водоприемника.

Для работы понадобятся:

  • круги для устройства шахты;
  • бетонная плита на дно или смесь для стяжки;
  • раствор на основе цемента, битум для заделки стыков;
  • трамбовщик, шпатель;
  • подъемная техника.

Размечают место установки, копают яму, траншеи для труб (если предусмотрено конструкцией). На дно укладывают бетонную плиту или делают заливку. Для нее готовят песчаную подушку, трамбуют, устанавливают арматуру. Минимальная толщина основания – 10 см. Оно служит фундаментом для тяжелых кругов, не пропускает воду в почву. Плита и заливка должны быть горизонтальными, без уклонов.

Схема монтажа колодца ливневой канализации.

Пока бетон сохнет, в кольцах проделывают отверстия для труб. Стенки изнутри обмазывают битумом. Кольцо поднимают и медленно опускают в котлован.

Если элементов несколько, сверху по окружности первого намазывают раствор, сажают второе кольцо. На дне при необходимости устраивают бетонный лоток.

Вставляют патрубки, если они предусмотрены, заделывают щели цементом. Когда раствор подсохнет, покрывают битумом. Его также наносят на дно колодца. На верхнее кольцо устанавливают плиту с отверстием, затем горловину, закрывают люком или решеткой.

Пространство вокруг колец снаружи засыпают до половины высоты песком. Его трамбуют, сверху подсыпают вынутым грунтом до уровня земли. По окружности делают отмостку шириной 1,5 м и более.

Перед запуском колодца проверяют герметичность. Плотно закрывают трубы, заливают резервуар водой выше стыков. Наблюдают за уровнем несколько дней. Если он не падает, колодец можно эксплуатировать.

Технология сооружения кирпичной емкости похожа. Если не предусмотрен дренаж воды в почву, устраивают фундамент из плиты или бетона. Проводят кладку. При этом, если нет опыта, стремиться сделать стены ровными необязательно. Главное соблюдать перевязку рядов. Стены дополнительно заштукатуривают, наносят слой битума. Устанавливают плиту, горловину, проводят засыпку.

Пластиковую емкость собирают на месте. Не забывают об уплотнительных манжетах. Они обеспечивают герметичность, но для надежности можно нанести герметик. Если почва пучинистая, дно заливают бетоном, вставив крючки. Они нужны для фиксации емкости, тогда весной ее не вытолкнет на поверхность.

Чем полезен колодец ливневой канализации

В ливневых колодцах собирается вода с участка. Она поступает по дренажным трубам, лоткам или непосредственно в сооружение точечного типа. Собранную жидкость можно использовать для полива и других хозяйственных нужд.

Но главное – система позволяет осушить участок. На нем не стоит вода после проливных дождей и весенней оттепели. Продлевается срок эксплуатации строений, так как вода не уходит под фундамент, а стекает в резервуар.

Иногда ливневые колодцы объединяют с септиком. Специалисты не советуют такой вариант. При обилии осадков и талой воды существует риск, что очистное сооружение переполнится и перестанет работать. Лучше сделать отдельные канализационные сооружения. Чистая вода не загрязняется бытовыми стоками, и обе системы функционируют надежнее.

Неотъемлемой частью любой системы водоотведения являются канализационные колодцы, или камеры.

Их устройство предусмотрено даже на входе в септик, расположенный на дачном участке. Поэтому немудрено – каждый день мы видим их у себя под ногами. Но все ли знают, что внутри, и для чего эти сооружения предназначены?

Эта статья расскажет все, или почти все о колодцах, и для тех, кто о них не имеет представления, и для тех, кто считает, что много о них знает.

Оборудование любых систем канализаций специальными сооружениями для контроля, ремонта, обслуживания или функциональных нужд предусмотрено требованиями СНиП 2.04.03-85 “Канализация. Наружные сети и сооружения”, и продиктовано здравым смыслом.

Скажем, имеется водоотводящий трубопровод, в котором произошел засор.

Что можно предпринять в отсутствие камеры, позволяющей выявить проблемный участок и ликвидировать неприятность? Вопрос риторический.

Поэтому нормативы достаточно подробно описывают где, в каких количествах, и какие именно колодцы ставить.

Часть 1. Классификация колодцев

Каждое сооружение подобного рода имеет свое предназначение и способ устройства канализационного колодца. Распределить их можно по нескольким признакам.

Различают следующие виды канализационных колодцев:

  1. По сети – колодцы могут устраиваться на любых водоотводящих сетях:
    • Бытовых и промышленных стоков
    • Дренажные
    • Ливневые
  2. По материалу изготовления:
    • Бетонные
    • Кирпичные
    • Полимерные
  3. По назначению:
    • Перепадные
    • Смотровые:
    • С изменением направления потока:
      • Поворотные
      • Узловые
    • Прямоточные:
      • Линейные
      • Контрольные
      • Промывные

Естественно, самая важная характеристика – какие функции выполняет колодец канализационный.

Перепадный колодец отличается от смотрового тем, что предназначен для изменения определенных физических характеристик водного потока.

Смотровые же камеры предназначены для выполнения определенных действий на трубопроводе.

1. Смотровые колодцы – задачи по видам

Разрез смотрового колодца

Смотровые колодцы обязательно должны устанавливаться при соблюдении одного из следующих условий:

  1. Изменение диаметра или уклона трубопровода
  2. Изменение направления потока
  3. При присоединении боковых веток
  4. На прямых участках, в зависимости от диаметра трубы – через 35-300 м

Сам колодец выполняется в виде шахты с камерой внутри, где входящий и выходящий трубопроводы соединены специальным лотком.

Каждый из колодцев этого типа имеет собственное назначение. Однако в одном сооружении может быть предусмотрено решение сразу нескольких задач.

Виды лотков смотровых колодцев

По устройству все смотровые колодцы канализационные однотипны, как правило, разница может возникать лишь в глубине залегания.

Все их параметры достаточно строго стандартизированы.

У сооружений, предназначенных для изменения направления потока сточных вод (узловой и поворотный канализационный колодец), лоток изготавливается специфической формы.

Ее параметры описаны упомянутым выше СНиПом.

Главная суть требований – в том, что угол поворота не может быть менее 90 °, и выполняется с плавным закруглением, радиус которого – от 1 до 5 диаметров входящей трубы.

Прямоточный лоток

Колодец канализационный поворотный размещают в тех местах, где предусмотрено изменение направления трубопровода, а узловые – там, где к сети присоединяются одно – два ответвления.

Лоток узлового колодца может быть рассчитан не более чем на три входящих трубы, и одну – исходящую.

Прямоточный колодец – чаще всего линейный, то есть расположенный на длинных участках сети без ответвлений и поворотов.

Он имеет лоток, точно повторяющий направление движения стоков и предназначен для проверки состояния трубопроводов, и, при необходимости – их прочистки.

Также его могут устанавливать в местах незначительного изменения уровня входа-выхода.

Может быть прямоточным и контрольный колодец, который устанавливается в местах присоединения домовой или квартальной сети к центральной магистрали.

Но, поскольку в таких местах все равно необходимо узловое сооружение – именно оно, как правило, и совмещает эти функции.

Важная информация!

Как правило, прямоточным устраивают промывочный канализационный колодец – он устанавливается на начальных участках сетей, где стоки еще не набрали достаточной скорости, и есть повышенная вероятность образования засоров.

Как правило, сюда подводят воду, а иногда – и устанавливают насосы.

2. Типы перепадных колодцев

Типичные назначения перепадных колодцев

Следующий вид, канализационные колодцы перепадные, предназначены для изменения и регулировки потока сточных вод по высоте, а также – изменения скорости их движения – как в большую, так и в меньшую сторону.

Поэтому конструкции этих устройств весьма разнообразны.

Случаи, когда необходимо устраивать колодцы канализационные перепадные:

  • Если нужно уменьшить глубину заложения для входящего трубопровода
  • Есть риск, что поток станет слишком быстрым или медленным, резко изменит скорость
  • Магистраль пересекает подземные сооружения
  • Колодец является последним перед сбросом стока в водоем, и имеет затопленный выпуск

Различные схемы устройства перепадных колодцев

Исходя из многообразия задач, внутреннее устройство этих сооружений также имеет множество конструктивных решений.

Типы перепадов:

  • С практическим профилем и водобойником в нижнем бьефе
  • Трубчатые, могут иметь различную конструкцию, но обязательно – на основе вертикальной трубы
  • Оборудованные водобойно-сливной стенкой
  • Многоступенчатые, шахтного типа – гасят скорость потока по мере его следования по каскаду
  • Быстротоки – короткие отрезки трубопровода, имеющие большой уклон. Предназначены для разгона потока на участках, где возможно его замедление.

Перепадный колодец с гидрозатвором

Отдельный случай – это колодцы перепадные канализационные, оборудованные гидрозатвором.

Их специфика в том, что здесь создается изменение уровня потока в обратном направлении – он не понижается, а поднимается.

Достигается это за счет специальной камеры, где стоки предварительно накапливаются.

Подобная схема применяется на тех участках сети, в которые возможно попадание или выработка взрывопожароопасных веществ.

Водяной клапан препятствует обратному распространению огня в аварийной ситуации.

Совет!

Установку перепадного колодца в виде быстротока можно применять и в индивидуальной канализации, если нет уверенности, что объемов стока будет достаточно для самоочистки трубопровода.

Часть 2. Оборудование колодцев

Классика, знакомая с детства

Всем знакома картина: торчащий из люка со сдвинутой крышкой дяденька с чумазым лицом, который что-то там чинит.

И до сих пор, если спросить любого постсоветского человека, из чего делают колодец для канализации – в 99% случаев он ответит: “Из бетона”.

И в большинстве случаев будет прав, поскольку до сих пор основная масса этих сооружений на магистральных трубопроводах систем водоотведения изготавливается в соответствии со СНиПом, из железобетонных колец, реже – кубов, или собирают из плит.

Современные полимерные системы, по многим параметрам превосходящие своих твердокаменных предшественников, только начинают выходить на отечественный рынок.

Впрочем, при всех своих недостатках традиционное кольцо, видимо, долго еще будет оставаться символом канализационного колодца.

1.Колодец из железобетонных элементов

СНиП, регламентирующий создание канализационных сетей, в том числе – и колодцев на них, писался в те времена, когда о крупных конструкциях из полимеров, да еще и высокой прочности еще и не помышляли.

Очистка канализации также осуществлялась исключительно ручным методом – откуда и появлялись дяденьки в люках.

Их задача была в том, чтобы проталкивать проволоку с прочисткой в сторону засора, в то время как помощники наверху вращали второй ее конец.

Для того чтобы человек мог опуститься внутрь и работать, и предусмотрены были следующие стандарты: минимальный размер колодца допускался 700 мм.

Далее продолжала колодцы канализационные серия типоразмеров: 1000, 1250, 1500, 2000 мм. В коих стандартах они и выпускаются до сих пор.

В том же размере выпускаются и круглые плиты – основание и перекрытие с отверстием под люк (ф700 мм).

В итоге, стандартный железобетонный колодец состоит из следующих элементов:

  • Круглое или прямоугольное основание
  • Кольца
  • Перекрытие с отверстием под люк
  • Крышка люка (чугунная, в последнее время – бывает полимерная)

Круглая в плане форма была принята, так как она оптимально сопротивляется давлению окружающего грунта.

Стандартное и доборное железобетонные кольца

Поскольку заранее невозможно предугадать место использования, и кольца, и плиты основания выпускаются абсолютно ровными, лишь с закладными деталями (петлями) для монтажа.

В нижнем кольце при установке приходится пробивать отверстия в местах вхождения трубопроводов, а на плите – устраивать из бетона или цемента лоток соответствующей формы.

Используется такая конструкция и в смотровых колодцах всех типов, и в перепадных – с устройством соответствующих типу конструкций.

Высота колодца при этом набирается за счет нескольких колец – стандартных и доборных. Перед установкой следующего кольца приходится удалять монтажные петли предыдущего.

При этом все элементы конструкции, включая основание и перекрытие, а также – входы трубопроводов заделываются цементом.

Понятно, что гидроизоляция канализационных колодцев, устроенных подобным образом, оставляет желать лучшего.

В результате: сточные воды загрязняют грунт, а грунтовые воды – способствуют переполнению канализации.

2. Полимерные колодцы

Пластиковый колодец

Абсолютно другую степень свободы проектировщикам канализационных сетей дали колодцы из современных пластиков.

Свое слово сказало и развитие техники: современные мобильные комплексы могут без спуска человека под землю обслуживать сотни метров канализационных трубопроводов.

Благодаря этому появилась возможность значительного уменьшения размеров изделий.

Там, где раньше приходилось использовать метровые, минимум – 70-сантиметровые кольца, сейчас можно установить компактное пластиковое устройство вплоть до ф300 мм.

Полимерные изделия также отличаются малым весом и возможностью четкой подгонки размера под нужды конкретной магистрали.

Классификация пластиковых колодцев

По доступу:

  • Обслуживаемые (с доступом персонала, ф от 1000 мм)
  • Без доступа (обслуживаются сверху, ф менее 1000 мм)

Пластиковый колодец из гофрированной трубы

По материалу шахты:

  • Гладкая одностенная
  • Гладкая двустенная
  • Гофрированная одностенная
  • Гофрированная двустенная
  • Комбинированная

Возможна телескопическая (выдвижная) конструкция канализационного колодца из гладкостенной трубы, гофрированная труба обладает этим свойством по умолчанию.

В основном полимерные колодцы изготавливают раздельно – шахтная труба комплектуется необходимыми типами горловины и лотковой части, где выполнена соответствующая разводка трубопроводов.

Но в последнее время появились и безлотковые модели, в частности – предназначенные для прямоточных колодцев.

Безлотковый колодец

Следует отметить, что из пластика производят как смотровые, так и перепадные канализационные колодцы, но в последнем случае применяются более сложные конструктивные решения. Полимерные изделия обеспечивают практически 100% гидроизоляцию шахты.

Предыдущая запись Автономная канализация Топас: преимущества и некоторые модели очистных сооружений Следующая запись Когда применяются пластиковые канализационные колодцы: сравним с бетоном

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх