Алюминиевый пруток. Пруток АМГ6, пруток АМГ5, пруток Д16
Пруток алюминиевый по сечению делится на следующие виды:
- круглый
- квадратный
- шестигранный
Маркируется алюминиевый пруток следующим образом:
М – пруток из мягкого, отожженного материала,
Т – пруток из закаленного и естественно состаренного материала,
ТІ – пруток из закаленного и искусственно состаренного материала,
П – пруток повышенной точности изготовления,
В – пруток высокой точности изготовления.
В производстве алюминиевого прутка используются сплавы АК6, АМГ5, АМГ6. Алюминиевый пруток не токсичен, отличается высокой коррозионной устойчивостью к различным химическим веществам. Благодаря этим свойствам, цветной металлопрокат из сплавов АК6, АМГ5, АМГ6 широко используется в электротехнической промышленности и в области авто- и авиастроения.
Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов ГОСТ 21488-97
| Обозначение сплава | Состояние материала | Диаметр, мм | Механические свойства при растяжении | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Вр.сопр. МПа | Предел текучести | Относительное удлинение | |||
| не менее | |||||
| АМГ2 | — | 5-300 | 175 | — | 13 |
| АМГ3 | — | 5-300 | 175 | 80 | 13 |
| АМГ3 | М | 5-300 | 175 | 80 | 13 |
| АМГ5 | — | 5-300 | 265 | 120 | 15 |
| 300-400 | 245 | 110 | 10 | ||
| АМГ5 | М | 5-300 | 265 | 120 | 15 |
| АМГ6 | — | 5-300 | 315 | 155 | 15 |
| 300-400 | 285 | 120 | 15 | ||
| АМГ6 | М | 5-300 | 315 | 155 | 15 |
| Д1 | — | 5-130 | 375 | 215 | 12 |
| 130-300 | 355 | 195 | 10 | ||
| Д1 | — | 5-130 | 375 | 215 | 12 |
| Д16 | Т | 5-22 | 390 | 275 | 10 |
| 22-130 | 420 | 295 | 10 | ||
| 130-300 | 410 | 275 | 8 | ||
| 300-400 | 390 | 245 | 6 | ||
Прутки могут быть изготовлены из алюминиевых сплавов марок 1561 (АМГ61) по ОСТ I 92058-90.
Классификация к таблице «Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов ГОСТ 21488-97»
| Вид классификации | Описание | Принятые сокращения |
|---|---|---|
| По форме сечения | ||
| круглые | — | КР |
| квадратные | — | КВ |
| шестигранные | — | ШГ |
| По точности изготовления | ||
| нормальной точности | — | без обозначения |
| повышенной точности | — | П |
| По состоянию материала | ||
| без термической обработки | — | без обозначения |
| отоженные | — | М |
| закаленные и естественно состаренные | — | Т |
| закаленные и искуственно состаренные | — | Т1 |
| По виду прочности | ||
| нормальной прочности | — | без обозначения |
| повышенной прочности | — | ПП |
| высокой прочности | — | ВП |
| повышенной прочности | с рекристаллизованной структурой | Р |
